Electric Resistance Welding carbon steel SA179 SA106 studded tube pipe

Specification of studded Tube

Application of studded pipe

1.Increase efficiency in the process of heat recovery and direct flame hostile atmospheres.
2.Reduce the amount of bare pipes used in these processes. (Heat transfer surface of one studded pipe is equivalent to surface of 4 to 10 bare pipes).
3.Ideal for processes applications where dirty fuels are used and harsh environments in terms of temperature and / or corrosion.

Stud Material

1.Carbon steel ASTM A510 grade 1005 to 1010.
2.Alloy steels normally used in steel studs.
3.ASTM A193 Grade: B6, B6X, B8, B8a, B8M, B8C, etc.
4.AISI 304, 316, 410, 347, 321.

Test of studded tubes:

Welding tests are carried out as a matter of course to ensure the effectiveness of the stud to pipe bond. Heat treatment of the completed studded 

tube is carried out where necessary. Should fouling eventually reduce the process performance of the equipment, the studded surface can be 

cleaned efficiently by shot blasting without damage to the materials.

An electric current is applied by connect on the stud and tube and theresistance in this circuit produces the heat necessary for welding. Maximum

resistance and therefore maximum heating occurs at the interface Between the Stud and the tube. Pressure to forge the Stud and the tube together 

at the point of maximum heating is applied by various forms of tooling. These resistance welding processes produce a strong metallurgical bond 

between the stud and the tube while minimizing the heat affected zone (HAZ) in the tube. The use of pressure to forge the fin and the tube 

together helps to minimize the heat input necessary to make the weld. This Product is used in Fired Heaters under Very High Pressure & 

Temperature mainly in Petroleum refineries. 

Studding of pipes up to 8 inch dia and stud diameter up to 18mm can be supplied in Carbon steel, alloy steel and stainless steel pipes.

Advantages of Steel studs :

1)Satisfying connection surface, little heat loss .

2)Welding connection rate higher than 90 percent.

3)No need of welding power, hardly any welding tumor .

4)Narrow heated zone on the surface, no melted pool, without destroying the tissue of basic tube.

5) Welding parameters are strictly  set to ensure the quality of bulk studded tube and avoid the instability of manual operation

For a rapid quotation requested following information:

Base tube : Diameter, thickness, length and material specification and whether ends are plain or weld prepped.

Studs : Diameter, length or height, number per circumferential row/or circumferential pitch, plus vertical pitch and material specification. 

Number of rows of studs and plain end length

Materials

 Producing facility

Certificates

Exhibitions

Sales network