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Centre d'aideLes pipelines pétroliers et gaziers dépendent des systèmes d'alliages résistants à la corrosion Incoloy 825, 800H et Monel 400
Focus Produit
Produits Associés
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Systèmes de conductivité électrochimique combinant le nickel 201 200 avec l'Hastelloy C276 et l'Inconel 600US$ 28.5 - 68.8MOQ: 100 Kilograms -
Applications de l'échangeur de chaleur de four : Utilisation d'Incoloy 800H, 825 et de Monel K500 pour des performances thermiquesUS$ 28.5 - 68.8MOQ: 100 Kilograms
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Systèmes d'eau de mer en mer construits avec Monel 400, Hastelloy C22 et Inconel 625, résistants à la corrosionUS$ 28.5 - 68.8MOQ: 100 Kilograms
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Les usines de traitement chimique comptent sur Hastelloy C276, G30 et Incoloy 825 pour la résistance aux acides et aux chlorures.US$ 28.5 - 68.8MOQ: 100 Kilograms
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Les systèmes de turbines aérospatiales utilisent Inconel 718, X750 et Hastelloy C22 pour les environnements à haute contrainte.US$ 28.5 - 68.8MOQ: 100 Kilograms
Produits en alliage de nickel – Matériaux conçus pour des environnements extrêmes
Les alliages de nickel sont des matériaux à haute performance avec le nickel comme élément principal (généralement ≥30% Ni, jusqu'à 99%+ pour le nickel pur). En ajoutant du chrome, du molybdène, du cuivre, du tungstène, de l'aluminium et du titane, ces alliages offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion, une résistance à haute température et une résistance à la fatigue qui ne peuvent être égalées par les aciers inoxydables standard.
Les alliages de nickel sont le choix préféré lorsque :
L'acier inoxydable échoue – Dans les acides réducteurs (HCl, H₂SO₄), le chlore humide ou les environnements à haute teneur en chlorure
Haute température – Au-dessus de 600°C, où le fluage et l'oxydation deviennent critiques
Corrosion extrême – Dans le gaz acide (H₂S/CO₂), l'eau de mer ou les services d'acides mixtes
Applications de sécurité critiques – Aéronautique, nucléaire, pharmaceutique, plates-formes offshore
Familles d'alliages clés que nous fournissons :
Famille d'alliage |
Niveaux représentatifs |
Caractéristiques clés |
Hastelloy® (Ni-Cr-Mo) |
C-276, C-22, B-3, G-30, Alloy 59 |
Résistance exceptionnelle à la corrosion dans les acides réducteurs/oxydants |
Inconel® (Ni-Cr-Fe) |
600, 601, 617, 625, 718, X-750 |
Résistance à haute température + résistance à l'oxydation/à la corrosion |
Monel® (Ni-Cu) |
400, K-500 |
Excellente résistance à l'eau de mer et à l'acide fluorhydrique |
Incoloy® (Ni-Fe-Cr) |
800, 825, 925 |
Rentable, bonne performance à haute température/à la corrosion |
Nickel pur |
Ni200, Ni201 |
Résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques, haute conductivité |
Alliages de précision |
Invar 36, Kovar 4J29, 4J42 |
Expansion thermique contrôlée, scellage verre/céramique |
Formes de produits disponibles :
Plat, tôle, bobine, tuyau (soudé/non soudé), tube, barre ronde, barre plate, barre carrée, forgeage ( brides, anneaux, disques), raccords (coudes, tées, réducteurs), fil de soudage, électrode de soudage.
Chaque lot comprend le certificat d'essai d'usine EN 10204 3.1 avec des données complètes sur les tests chimiques, mécaniques et de corrosion. PMI testé à 100%. Quantité minimale de commande : 100 kg pour les commandes d'essai.
Q1 : Offrez-vous des commandes d'échantillons ?
R : Oui, des échantillons sont disponibles pour l'évaluation de la qualité. Le coût de l'échantillon est facturé mais remboursable en cas de commande en gros.
Q2 : Quelle est votre quantité minimale de commande ?
R : Notre quantité minimale de commande standard est de 100 kg par spécification. Pour les grades courants et les tailles standard, nous acceptons les commandes en petits lots. Les commandes mixtes de différents produits sont également les bienvenues.
Q3 : Pouvez-vous fournir des tailles personnalisées ?
R : Oui, nous pouvons produire n'importe quelle longueur, largeur, épaisseur ou diamètre en fonction de vos dessins. Des services de coupe, de découpe et d'autres traitements sont disponibles avec la tolérance requise.
Q4 : Quelles certifications fournissez-vous ?
R : Chaque expédition est accompagnée du certificat d'essai d'usine EN 10204 3.1 (MTC). Des rapports d'inspection de tiers (SGS/BV/TÜV) peuvent être organisés sur demande.
Q5 : Quel est votre délai de livraison ?
R : 7 à 15 jours ouvrables pour les articles en stock. 20 à 30 jours pour les commandes personnalisées, selon la quantité et la spécification.
Q6 : Quels traitements de surface sont disponibles ?
R : Divers traitements de surface sont disponibles sur demande, y compris décapage, polissage, revêtement, huilage ou selon les besoins.
Q7 : Quelles conditions de paiement acceptez-vous ?
R : T/T (30% d'avance + 70% contre copie de la BL), L/C au vue, Western Union, etc.
Q8 : Qu'en est-il de l'emballage pour l'exportation ?
R : Emballage maritime standard avec protection imperméable, sangles d'acier, protecteurs d'angles et certification de fumigation ISPM 15. Un emballage personnalisé est disponible sur demande.
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