TRICONEX DO3626X – Module de sortie numérique haute intégrité pour la sécurité et le contrôle des procédés

• Garantie : 365 jours

• Livraison : 1 semaine si en stock ; au plus tard un mois

• Paiement : 50 % d'acompte ; paiement intégral avant la livraison

• Options d'expédition : FedEx, UPS, DHL

• Compatibilité Triple Modular Redundancy (TMR) : Conçu pour les systèmes de sécurité Triconex pour maintenir l'intégrité de la sortie même en cas de défaillance d'un seul module.

• Densité de canal élevée : Habituellement une disposition de sortie numérique à 32 canaux pour réduire l'encombrement du cabinet et la complexité du câblage.

• Conception de sortie robuste : Les sorties 24 Vdc sont courantes dans cette famille, idéales pour alimenter des solénoïdes et des relais avec une capacité de courant stable.

• Diagnostics par canal : La surveillance intégrée de l'état permet de détecter rapidement les courts-circuits/ouvertures et les défaillances de canal, ce qui dans de nombreux cas réduit le temps de dépannage.

• Remplacement en ligne : La capacité de changement à chaud est généralement prise en charge dans un ensemble TMR sain, minimisant le temps d'arrêt du processus pendant la maintenance.

• Groupes isolés pour l'alimentation de terrain : Les canaux de sortie sont généralement regroupés pour l'isolation et une ségrégation de l'alimentation plus facile lors des mises à niveau en site existant.

• Révision « X » avec revêtement conforme : La variante X est souvent préférée dans les zones à forte humidité, corrosives ou poussiéreuses où une protection supplémentaire est précieuse.

• Communication uniquement via le backplane : Pas de ports de configuration supplémentaires à l'avant - intégration simple et sécurisée via le backplane Tricon.

Vous pourriez remarquer que le DO3626X convient le mieux là où une actionnement déterministe et sûr en cas de défaillance est incontournable :

• Systèmes d'arrêt d'urgence (ESD) et de détection d'incendie et de gaz actionnant les vannes d'arrêt et les skids de déluge

• Unités de raffinage et de pétrochimie commutant les solénoïdes, les démarreurs MCC (via des relais interposés) et les annonciateurs

• Plateformes offshore et FPSO où un revêtement conforme est généralement demandé pour l'air chargé de sel

• Production d'énergie et services publics pour les auxiliaires de turbine, les volets et les dispositifs d'isolation

• Pharmacie et produits chimiques spéciaux où des sorties numériques propres et contrôlées réduisent le temps d'arrêt lors des changements de lot

Une chose que j'apprécie, c'est comment il rationalise les projets en site existant : dans de nombreux cas, vous pouvez réutiliser les boucles 24 Vdc existantes et les relais interposés et simplement les connecter sur le FTA approprié - un minimum de travaux de réparation.

• Fiabilité : Conçu pour les architectures TMR ; une défaillance d'un seul module ne déclenche généralement pas le processus.

• Compatibilité : Conçu pour le châssis Triconex et les FTA DO - simplifie le stockage de pièces de rechange entre les unités.

• Économies sur le cycle de vie : Le remplacement en ligne et les diagnostics granulaires réduisent le temps moyen de réparation et les pannes non planifiées.

• Réduction des risques : La révision « X » avec revêtement conforme aide à prolonger la durée de vie dans les zones corrosives ou humides.

• Supportabilité : Largement déployé dans le secteur du pétrole et du gaz et des produits chimiques ; les ingénieurs et les techniciens sont généralement familiers avec la configuration et les tests.

Un superviseur de maintenance d'une raffinerie de la côte du Golfe nous a dit que son équipe a remplacé un DO3626X en ligne en moins de 15 minutes tandis que les branches redondantes assuraient le processus - pas de perte de lot, pas de panique dans la salle de contrôle.

• Cabinet et environnement : Installer dans un cabinet de contrôle propre et ventilé ; maintenir une température ambiante de 0 - 60°C et éviter la condensation.

• Mise à la terre et câblage : Utiliser des câbles blindés pour les longs trajets ; séparer le câblage DO des circuits d'alimentation à fort bruit. Respecter le regroupement des canaux et la protection par fusible ou disjoncteur pour l'alimentation de terrain.

• FTAs et étiquetage : Connecter les fils de terrain sur le modèle de FTA Triconex approprié pour le DO ; étiqueter chaque boucle pour correspondre aux schémas logiques afin d'accélérer la mise en service.

• Sécurité : Désactiver les circuits de terrain si possible ; vérifier les interblocages et les autorisations avant de remettre les sorties en service.

• Entretien régulier : Essais de preuve périodiques des sorties critiques, vérifications des boucles d'entrée/sortie pendant les pannes et nettoyage des ventilations/connecteurs du module.

• Logiciel et configuration : Conserver des sauvegardes du projet et, le cas échéant, aligner le logiciel du module avec les versions validées du système avant le changement à chaud.

• Certifications : Les systèmes Triconex sont généralement répertoriés CE et UL ; les révisions ultérieures sont généralement conformes à la directive RoHS. La conformité SIL3 est atteinte au niveau du système lorsqu'il est déployé conformément au manuel de sécurité.

• Garantie du fabricant : Habituellement 12 mois à compter de l'expédition pour les nouvelles unités (varie selon la région et la révision).

Note : Les détails ci - dessus reflètent les caractéristiques communes de la famille DO36xx utilisée dans les systèmes TMR Triconex. Si vous avez besoin d'une fiche technique exacte pour votre code de révision, partagez la version du système et nous vérifierons les cotes des canaux et les numéros de pièce des FTA avant l'expédition.