Tige en acier inoxydable S32304, série duplex avec laminage à chaud et dimensions précises, barre ronde résistante à la corrosion
ASTM A479 Barres d'acier inoxydable : Solution industrielle complète pour diverses applications
Nous nous spécialisons dans la fabrication de barres d'acier inoxydable conformes à la norme ASTM A479 qui couvrent toutes les nuances dont vous avez besoin, allant de l'austénitique au super duplex, de la résistance à la chaleur à la biocompatibilité. Chaque barre est conçue pour répondre aux normes industrielles strictes, avec des formes personnalisables et des traitements adaptés à vos exigences exactes de flux de travail.
1. Présentation du produit : Nuances et avantages clés
Notre portefeuille couvre entièrement les nuances d'acier inoxydable que vous avez spécifiées, classées par performance pour simplifier votre sélection :
Catégorie | Nuances incluses | Caractéristique clé | Cas d'utilisation typique |
Austénitique (acide/chaleur) | N08020/Alloy20, N08367, N08800/800, N08810/800H, N08811, N08904/904L, N08926 | Teneur élevée en Ni/Mo, résistance à l'acide/à l'oxydation | Citerne chimique, marine, fours à haute température |
Austénitique (général) | S30400/304, S30403/304L, S30908/309S, S31008/310S, S31603/316L, S31609/316H, S31636/316Ti, S31653/316LN, S31703/317L, S32100/321, S32109/321H, S34709/347H, S31254, S32654 | Corrosion/résistance équilibrée, facilité de traitement | Alimentaire/pharmaceutique, architecture, centrales électriques |
Duplex/Super Duplex | S31803/S32205 (2205), S32304, S32615, S32750/2507 | Résistance ultra-élevée, coût d'alliage faible | Pipelines offshore, traitement des eaux usées |
Durcissement par précipitation | S20910/XM-19, S21800 | Haute résistance à la traction, faible poids | Fixations aéronautiques, outils médicaux |
Toutes les nuances sont conformes aux exigences chimiques et mécaniques de la norme ASTM A479, par exemple, une résistance minimale à la traction de 515 MPa pour le 316L, une température de service continue de 1000℃ pour le S310S et un PREN (Nombre équivalent de résistance à la piqûre) ≥40 pour le S32654.
2. Applications par secteur : Performance adaptée
Nous avons associé chaque nuance à son scénario industriel optimal, en nous basant sur les cas d'utilisation mentionnés dans vos titres :
Chimique et pétrochimique
• Nuances: N08020/Alloy20, S316L, S32615, S31254
• Performance: Résistance à l'acide sulfurique concentré (98 %), au chlore gazeux et à la corrosion par le H₂S (essentielle pour les puits de pétrole). Par exemple, la teneur en Ni de 30 % de l'Alloy20 empêche la fissuration sous contrainte induite par l'acide, tandis que le S32615 (super duplex) a un PREN ≥45 pour les environnements chlorés.
• Formes/traitements: Barres creuses pour les tubes de réacteurs, barres rondes pleines pour les tiges de soupape, avec perçage CNC et finition par sablage.
Marine et offshore
• Nuances: N08367, S32654, S31803/2205, S32750/2507
• Performance: Résistance à l'eau de mer/à la saumure (pas de piqûre après 1000 heures d'essai en brouillard salin). La teneur en Cr de 24 % + Mo de 6 % du N08367 résiste à la corrosion des pieux marins ; le 2507 (super duplex) offre une résistance deux fois supérieure à celle du 316L pour les vannes sous-marines.
• Formes/traitements: Barres hexagonales pour les structures de plateforme, barres filetées pour les raccords sous-marins, coupe précise à longueur (tolérance ±0,1 mm).
Haute température (1000-1200℃)
• Nuances: N08800/800, N08810/800H, S309S, S310S, S321H
• Performance: Résistance au fluage (pas de déformation à 800℃ pendant 10 000 heures). La teneur en Cr de 25 % + Ni de 20 % du S310S résiste à la cémentation dans les fours réfractaires ; la teneur en carbone contrôlée (0,05-0,10 %) du 800H assure la stabilité des chemises de four.
• Formes/traitements: Barres rectangulaires pour les chemises de four, barres à paroi épaisse pour les tubes de chauffe, forgeage pour améliorer la résistance à haute température.
Alimentaire, pharmaceutique et médical
• Nuances: N08904/904L, S304L, S316L, S21800
• Performance: De qualité alimentaire (conforme à la FDA 21 CFR 177.2600) et biocompatible. Le 904L à faible teneur en carbone (<0.02%) avoids intergranular corrosion in wine vats; S21800 (precipitation hardening) is non-toxic for surgical scalpel blanks (hardness HRC 40-45).
• Forms/Processing: Mirror-polished square bars (Ra ≤0.8μm) for mixers, thin bars for dental instruments, stamping for tableware blanks.
Aerospace & Power
• Grades: S20910/XM-19, S21800, S321, S347H
• Performance: High tensile strength (XM-19: ≥1100 MPa) and radiation resistance (316LN for nuclear pipes). S321’s titanium stabilization prevents sensitization in jet engine exhausts; S347H’s niobium content resists creep in boiler headers.
• Forms/Processing: Small-diameter threaded bars for aerospace fasteners, stepped bars for turbine parts, precision milling (tolerance ±0.05mm).
3. Form & Processing: Fully Customizable
We offer flexible forms and processing to match your end-product design—no need for secondary machining:
• Bar Forms:
◦ Solid: Round (3-300mm OD), hexagonal (6-80mm across flats), square (5-100mm), rectangular (10×20 to 50×100mm)
◦ Hollow: Seamless (10-200mm OD, 1-20mm wall thickness)
◦ Precision: Cold-drawn bars (diameter tolerance H9) for medical/aerospace use
• Surface Finish:
◦ Industrial: Black oxide, sandblasted (Ra 12.5μm)
◦ Food/Pharma: Mirror polish (Ra ≤0.2μm), brush finish (Ra 1.6μm)
• Processing Services:
◦ Cutting: CNC cutting-to-length (max 6m, tolerance ±0.5mm)
◦ Machining: Drilling, milling, turning, threading (ISO metric/UNC threads)
◦ Heat Treatment: Solution annealing (for austenitic grades), aging (for precipitation hardening grades)
4. Quality Assurance: Traceable & Compliant
Every batch of ASTM A479 stainless steel bars undergoes strict quality control to ensure reliability:
• Testing Protocols:
◦ Chemical Analysis: ICP-OES for Ni, Mo, Cr content (accuracy ±0.01%)
◦ Mechanical Testing: Tensile strength, yield strength, elongation (per ASTM A370)
◦ Corrosion Testing: Salt spray (ASTM B117), pitting resistance (ASTM G48)
◦ Dimensional Inspection: Laser diameter measurement, straightness test (<1mm/m)
• Certifications:
◦ Material Traceability: MTC (Mill Test Certificate) per EN 10204 3.1
◦ Compliance: FDA (for food-grade), ISO 9001, ASME BPVC (for pressure vessels)
• Production Control: Raw material sourced from certified mills (e.g., Outokumpu, Aperam), in-line defect detection (eddy current testing for hollow bars).
5. Why Choose Us?
• One-Stop Supply: Cover all your required grades—no need to source from multiple vendors.
• Technical Support: Our metallurgists help match grades to your application (e.g., recommend 2507 over 316L for subsea use to cut 30% maintenance cost).
• Fast Lead Time: 7-15 days for standard sizes (304L, 316L); 20-30 days for custom grades/processing.
• Flexible MOQ: 10kg for small-batch trials, bulk discounts for orders over 1000kg.
Contact us today with your drawing or grade requirement—we’ll provide a free quote and technical datasheet within 24 hours. Your reliablers. Your reliable Partenaire de barres d'acier inoxydable ASTM A479 pour le succès industriel.
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