I. Aperçu du produit
Rockwell Automation 1769-OW8I est un module de sortie numérique de la série CompactLogix, principalement utilisé pour convertir les commandes de contrôle numériques provenant du contrôleur en signaux de commutation exécutables dans les domaines industriels, entraînant diverses dispositifs de charge alternative à agir. En tant qu'interface clé entre le système de contrôle et les actionneurs à courant alternatif, il peut recevoir des commandes du contrôleur CompactLogix et envoyer des signaux de commutation aux contacteurs à courant alternatif, électrovannes, feux indicateurs et autres équipements via les canaux de sortie, réalisant le contrôle du démarrage/arrêt et de la commutation d'état des équipements à courant alternatif dans la production industrielle. Le module adopte une conception modulaire, hautement compatible avec les racks et les contrôleurs de la série 1769, avec une installation facile et un câblage flexible. Il est largement utilisé dans les domaines impliquant le contrôle d'équipements à courant alternatif tels que la fabrication d'outils d'usinage, les machines textiles, le chauffage, la ventilation et la climatisation (HVAC), et la logistique d'entrepôt, offrant un support de sortie fiable pour le fonctionnement stable des systèmes d'automatisation industrielle.

II. Paramètres de performance
Paramètres d'alimentation : Il adopte un mode d'alimentation par le plan de fond, obtenant l'énergie de travail (habituellement 5V CC) du rack CompactLogix, sans avoir besoin de sources d'alimentation de travail indépendantes supplémentaires, ce qui simplifie le câblage du système. Le circuit de sortie nécessite une alimentation alternative externe, supportant 120V AC ou 240V AC (selon le modèle spécifique), pour fournir l'énergie d'entraînement aux actionneurs à courant alternatif connectés. La fréquence d'alimentation externe est habituellement de 50/60Hz, s'adaptant aux normes du réseau électrique dans différentes régions.
Paramètres de sortie :
Nombre de points de sortie : Il a 8 canaux de sortie numérique, qui peuvent contrôler 8 actionneurs à courant alternatif en même temps, répondant aux besoins du contrôle multi-équipement dans les scénarios de contrôle industriel de petite et moyenne taille, réduisant le nombre de modules utilisés et optimisant la disposition du système.
Type de sortie : Il prend en charge la sortie numérique à courant alternatif, utilisant le mode de sortie par relais, qui a une forte capacité d'entraînement de charge et des performances d'isolation électrique. Il est adapté pour contrôler diverses dispositifs de charge à courant alternatif et a une forte compatibilité avec les types de charge (tels que les charges résistives et inductives).
Courant de sortie : Le courant de sortie continu maximal de chaque canal est habituellement de 2A (pour les charges résistives). Pour les charges inductives, le courant de sortie maximal sera réduit en conséquence (par exemple 1A). Il peut directement entraîner de petits contacteurs à courant alternatif, électrovannes et autres équipements. Si nécessaire pour contrôler des équipements de plus forte puissance, il doit être utilisé avec un relais intermédiaire.
Durée de vie mécanique et électrique : La durée de vie mécanique des contacts de relais peut atteindre des millions de fois, et la durée de vie électrique est habituellement de dizaines de milliers de fois sous charge nominale, garantissant que le module ait une longue durée de vie et réduisant la fréquence d'entretien et de remplacement.
Temps de réponse : Le temps de réponse d'allumage du signal de sortie est généralement inférieur à 10ms, et le temps de réponse d'extinction est inférieur à 5ms, ce qui peut rapidement exécuter les commandes émises par le contrôleur, répondant aux exigences de vitesse de réponse du contrôle industriel conventionnel.
Performances d'isolation : Une conception d'isolation électrique est adoptée entre les canaux, avec une tension d'isolation habituellement de 250V AC, qui peut efficacement empêcher les interférences de signal entre différents canaux, améliorer la capacité anti-interférence du système, et est particulièrement adaptée aux scénarios où de multiples dispositifs de charge fonctionnent en même temps.
Paramètres environnementaux :
Température de fonctionnement : Il peut fonctionner stablement dans la plage de température de 0℃ - 60℃, s'adaptant aux variations de température dans les environnements conventionnels tels que les ateliers de production industrielle et les armoires de contrôle, sans impact évident sur les performances.
Humidité relative : Il peut fonctionner normalement dans un environnement d'humidité relative de 5% - 95% (sans condensation), faisant face aux endroits industriels humides et empêchant efficacement les pannes de circuit causées par l'humidité.
Anti-interférence électromagnétique : Il est conforme aux normes de compatibilité électromagnétique industrielles, a une certaine capacité anti-interférence électromagnétique, et peut résister aux interférences électromagnétiques générées par les moteurs, convertisseurs de fréquence et autres équipements sur les sites industriels, garantissant la stabilité des signaux de sortie.
Résistance aux vibrations et aux chocs : La plage de résistance aux vibrations est de 10 - 500Hz, avec une amplitude de 0,38mm ou une accélération de 10g ; la plage de résistance aux chocs est généralement de 15g (11ms). Il peut supporter les vibrations et les chocs générés pendant le fonctionnement des équipements industriels, garantissant la stabilité de la structure et des performances du module.

III. Caractéristiques fonctionnelles
Contrôle indépendant des canaux : Les 8 canaux de sortie sont indépendants les uns des autres, et peuvent respectivement recevoir des commandes du contrôleur pour des actions de commutation sans s'affecter mutuellement. Ils peuvent réaliser le contrôle individuel ou le contrôle en liaison de différents actionneurs à courant alternatif, répondant aux besoins de contrôle diversifiés. Par exemple, dans une chaîne de production, il peut contrôler séparément le démarrage/arrêt des moteurs à courant alternatif dans différents processus pour réaliser le travail collaboratif de diverses étapes.
Fonction d'indication de statut : Le module est équipé de 8 indicateurs LED, correspondant un à un aux canaux de sortie, qui peuvent afficher en temps réel le statut de sortie de chaque canal (s'allume lorsqu'allumé, s'éteint lorsqu'éteint). En observant le statut des indicateurs, les opérateurs peuvent juger intuitivement le fonctionnement de chaque canal, facilitant la détection rapide des pannes d'actionneurs ou de câblage et améliorant l'efficacité d'entretien.
Protection contre la surcharge et le court-circuit : Certains modèles ont des fonctions de protection contre la surcharge et le court-circuit. Lorsqu'une surcharge ou un court-circuit se produit dans le canal de sortie, le module limitera le courant de sortie grâce aux mécanismes de protection internes pour éviter d'endommager le module. En même temps, les contacts de relais ont une certaine capacité anti-soudure et ne collent pas facilement en cas de court-circuit de courte durée, garantissant la sécurité du système.
Conception de structure compacte : Il adopte la taille standardisée des modules de la série 1769, avec une structure compacte et un volume réduit, qui peut être directement installé sur les racks de la série 1769, économisant l'espace d'installation. Les bornes de câblage adoptent une conception d'enfichage, rendant le câblage pratique et rapide, facilitant l'installation sur site et l'entretien ultérieur, et améliorant l'efficacité de travail.
Intégration transparente avec le système : En tant que partie de la série CompactLogix, 1769-OW8I peut fonctionner en parfaite harmonie avec les contrôleurs de la série et autres modules d'entrée/sortie, transmettant des données avec le contrôleur via le plan de fond du rack, avec une réponse rapide et un faible retard d'exécution de commande. Il peut être configuré et programmé via le logiciel de programmation RSLogix 5000 ou Studio 5000, s'intégrant parfaitement avec le système de contrôle, et l'opération est pratique.

IV. Scénarios d'application
Contrôle d'équipements d'usinage : Dans les machines-outils telles que les tours, fraises et rectifieuses, 1769-OW8I peut recevoir des commandes du contrôleur et contrôler le démarrage/arrêt des équipements à courant alternatif tels que les moteurs de pompes de refroidissement, moteurs de pompes de lubrification et systèmes d'éclairage des machines-outils via les canaux de sortie. Par exemple, lorsque le contrôleur détecte un signal de démarrage de la machine-outil, le module envoie un signal pour allumer la pompe de refroidissement et la pompe de lubrification, fournissant le refroidissement et la lubrification pour le processus d'usinage de la machine-outil et garantissant le fonctionnement normal de l'équipement.
Systèmes HVAC : Dans les systèmes HVAC des usines industrielles ou des bâtiments commerciaux, le module peut contrôler le fonctionnement des équipements à courant alternatif tels que les ventilateurs, compresseurs et chauffages des unités de climatisation. Selon la température ambiante recueillie par les capteurs de température, le contrôleur ajuste le démarrage/arrêt des équipements correspondants via les signaux de sortie du module, réalisant le contrôle automatique de la température intérieure et maintenant une température ambiante confortable.
Équipements de logistique d'entrepôt : Dans les empileurs et les systèmes de convoyeurs d'entrepôts automatisés, 1769-OW8I peut contrôler les actions des contacteurs de moteurs à courant alternatif, dispositifs de freinage et autres équipements. Par exemple, selon les informations de position des marchandises, le contrôleur contrôle le démarrage/arrêt et la rotation avant/arrière des moteurs à courant alternatif du convoyeur via les signaux de sortie du module, réalisant le transport et le transfert précis des marchandises et améliorant le niveau d'automatisation de la logistique d'entrepôt.
Contrôle de machines textiles : Dans les machines textiles telles que les tisserands et les machines de teinture, le module peut contrôler le fonctionnement des équipements à courant alternatif tels que les moteurs de traction, moteurs d'enroulement et dispositifs de chauffage de l'équipement. Selon les exigences des processus de production, le contrôleur ajuste le statut de fonctionnement de chaque équipement via les signaux de sortie du module, garantissant la qualité et l'efficacité de production des produits textiles.