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Accueil > Électrique et électronique > Système de contrôle électrique > GE F650BABF1G0HI Digital Bay Controller

GE F650BABF1G0HI Digital Bay Controller

Guizhou Yuanmiao Automation Equipment Co., Ltd.

1An

GE F650BABF1G0HI Digital Bay Controller thumbnail-1

GE F650BABF1G0HI Digital Bay Controller photo-1

Négociable MOQ: 1 Piece (Prix négociable en fonction du volume de commande et de la personnalisation)

Spécifications Clés

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operating temperature:

-20°C à 60°C

relative humidity:

5%~95% (non-condensant)

Dimensions:

168 x 150 x 55 mm

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operating temperature -20°C à 60°C

relative humidity 5%~95% (non-condensant)

Dimensions 168 x 150 x 55 mm

En tant que contrôleur industriel haute performance, le GE F650BABF1G0HI joue un rôle irremplaçable dans de nombreux scénarios industriels grâce à sa technologie avancée, ses fonctions puissantes et sa grande adaptabilité.

I. Fonctions principales

(1) Capacité de contrôle et de calcul efficace
Performances puissantes du processeur : Le GE F650BABF1G0HI est équipé d'un processeur haute performance, qui a des capacités rapides de traitement de données et d'exécution d'instructions. Dans les tâches complexes de contrôle industriel, il peut traiter rapidement les données en temps réel provenant de divers capteurs et prendre des décisions de contrôle précises en fonction de la logique de contrôle prédéfinie. Par exemple, dans la ligne de production de laminage d'une grande usine d'acier, il est nécessaire de surveiller en temps réel des paramètres tels que l'épaisseur et la température de la tôle d'acier et d'ajuster en temps opportun la pression et la vitesse des cylindres de laminage. Ce contrôleur peut effectuer le traitement des données et émettre des instructions de contrôle en un très court laps de temps pour garantir que la qualité de laminage de la tôle d'acier répond aux normes.

Capacité de traitement multitâche : Il prend en charge le traitement parallèle de plusieurs tâches, ce qui lui permet de gérer plusieurs tâches de contrôle différentes simultanément sans interférer les unes avec les autres, garantissant le fonctionnement efficace du système. Dans l'atelier de soudage de la fabrication automobile, le contrôleur doit contrôler simultanément les actions de plusieurs robots de soudage, surveiller le courant et la tension de soudage, coordonner le fonctionnement de la ligne de convoyage et d'autres tâches. La capacité de traitement multitâche du GE F650BABF1G0HI peut garantir que toutes les tâches se déroulent de manière ordonnée, améliorant ainsi l'efficacité de production.

(2) Configuration riche d'interfaces d'entrée/sortie (I/O)
Types d'interfaces diversifiés : Il est équipé de nombreuses interfaces d'entrée/sortie numériques et analogiques, qui peuvent répondre aux besoins de connexion de différents types d'équipements industriels. Les interfaces numériques peuvent être utilisées pour connecter divers interrupteurs, relais et autres équipements pour réaliser le contrôle d'ouverture/fermeture de l'équipement ; les interfaces analogiques peuvent être connectées à des capteurs de température, de pression, etc. pour réaliser la collecte et le contrôle de paramètres en constante évolution. Dans l'atelier de production chimique, des paramètres tels que la température et la pression du réacteur sont collectés via les interfaces analogiques, puis l'ouverture et la fermeture des vannes sont contrôlées via les interfaces numériques pour réaliser une régulation précise du processus de réaction.

Nombre suffisant d'interfaces : Il dispose d'un nombre suffisant d'interfaces d'entrée/sortie, ce qui lui permet de connecter un grand nombre de dispositifs externes simultanément, réduisant ainsi l'utilisation de modules d'extension et abaissant la complexité et le coût du système. Dans le système de contrôle automatisé de la grande entreposage et de la logistique, il est nécessaire de connecter de nombreux capteurs photoélectriques, pilotes de moteurs et autres équipements. Le nombre suffisant d'interfaces du GE F650BABF1G0HI peut répondre aux besoins de connexion de ces équipements et réaliser le contrôle centralisé des rayonnages d'entrepôt, des équipements de convoyage, etc.

(3) Fonction de communication fiable
Prise en charge de plusieurs protocoles de communication : Il prend en charge plusieurs protocoles de communication industriels principaux tels que Modbus, Profibus et EtherNet/IP, et peut effectuer un échange de données et une communication sans faille avec d'autres équipements industriels et systèmes de surveillance. Dans les usines dotées d'une architecture Ethernet industrielle, il est connecté au système de surveillance de l'ordinateur supérieur via le protocole EtherNet/IP pour télécharger en temps réel les données de production et l'état de fonctionnement de l'équipement, et recevoir les instructions de contrôle de l'ordinateur supérieur pour réaliser la surveillance et le contrôle à distance.

Connexion de communication stable : Une technologie de communication avancée est adoptée pour garantir la stabilité et la fiabilité de la transmission de données et réduire le risque d'interruption de communication et de perte de données. Dans les scénarios de contrôle industriel à longue distance, tels que le contrôle des lignes de production inter-usines, le GE F650BABF1G0HI peut réaliser le travail collaboratif des équipements dans différentes régions grâce à sa fonction de communication fiable, garantissant ainsi le bon déroulement du processus de production.

II. Caractéristiques matérielles

(1) Conception structurelle robuste et durable
Adaptation aux environnements difficiles : Il adopte un boîtier métallique haute résistance, qui a de bonnes performances anti-vibrations et anti-chocs, et peut fonctionner de manière stable dans des environnements industriels difficiles tels que hautes températures, basses températures, humidité et poussière. Dans le système de contrôle automatisé de l'exploitation minière, l'environnement sur place est souvent difficile. La conception structurelle robuste du GE F650BABF1G0HI peut résister efficacement à l'impact de ces facteurs défavorables et garantir le fonctionnement normal de l'équipement.

Bonnes performances de protection : Le niveau de protection atteint IP20 et plus, ce qui peut empêcher efficacement la poussière et les débris d'entrer dans l'équipement, protéger les composants électroniques internes des dommages et prolonger la durée de vie de l'équipement. Dans les environnements de production poussiéreux tels que les usines de textiles, le contrôleur peut garder l'intérieur propre et garantir la stabilité de ses performances.

(2) Système de dissipation de chaleur efficace
Conception optimisée de dissipation de chaleur : L'intérieur adopte une conception raisonnable de conduits d'air et des dissipateurs de chaleur efficaces, qui peuvent dissiper rapidement la chaleur générée pendant le fonctionnement de l'équipement, évitant l'impact sur les performances et la fiabilité de l'équipement dû à une température excessive. Dans le cas d'un fonctionnement à long terme sous charge élevée, tel que le contrôle des lignes de production continues, le système de dissipation de chaleur du GE F650BABF1G0HI peut garantir que la température de l'équipement reste dans la plage normale.

Contrôle adaptatif de dissipation de chaleur : Certains modèles peuvent être équipés de ventilateurs intelligents, qui peuvent ajuster automatiquement la vitesse du ventilateur en fonction de la température de l'équipement, réduisant ainsi la consommation d'énergie et le bruit tout en garantissant l'effet de dissipation de chaleur. Dans les ateliers de fabrication de précision ayant des exigences en matière de bruit, cette fonction de contrôle adaptatif de dissipation de chaleur peut réduire l'impact sur l'environnement de production.

(3) Installation et maintenance pratiques
Conception de taille compacte : Il est de petite taille et occupe peu d'espace, ce qui le rend facile à installer dans des espaces limités tels que les armoires de contrôle industrielles. Dans les boîtiers de contrôle automatiques à espace restreint, il peut être installé de manière flexible pour améliorer l'utilisation de l'espace.

Conception modulaire : Il adopte une conception modulaire, et la connexion entre les différents modules fonctionnels est simple et pratique, ce qui facilite la maintenance et la mise à niveau ultérieures. Lorsqu'un module tombe en panne, il suffit de remplacer le module correspondant, ce qui raccourcit considérablement le temps de maintenance et réduit le coût de maintenance. Par exemple, lorsque le module de communication du contrôleur pose problème, le personnel de maintenance peut rapidement remplacer le module pour restaurer le fonctionnement normal de l'équipement.

III. Domaines d'application

(1) Industrie métallurgique
Contrôle de la production d'acier : Dans les chaînes de production des hauts fours, des convertisseurs et du laminage d'acier dans les usines d'acier, le GE F650BABF1G0HI est utilisé pour surveiller en temps réel divers paramètres du processus de production, tels que la température, la pression, le niveau de liquide, etc., et contrôler le fonctionnement des équipements associés en fonction de ces paramètres pour garantir la qualité et l'efficacité de la production d'acier. Dans le processus de laminage, en contrôlant la vitesse et la pression des cylindres de laminage, l'épaisseur de la tôle d'acier répond aux exigences spécifiées, et le système de refroidissement est ajusté en temps réel pour garantir les performances de la tôle d'acier.

Contrôle de la fonte de métaux non ferreux : Dans le processus de fonte de métaux non ferreux tels que le cuivre et l'aluminium, le contrôleur est utilisé pour coordonner le fonctionnement de divers équipements, tels que les fours de fusion et les équipements de raffinage, contrôler les paramètres tels que la température et le temps de fonte, et améliorer la pureté et le rendement des produits fondus.

(2) Industrie de transformation alimentaire
Contrôle automatique de la chaîne de production : Dans les chaînes de transformation alimentaire, telles que la production de remplissage et de mise en boîte de boissons, le GE F650BABF1G0HI contrôle le travail collaboratif des équipements de convoyage, de remplissage, d'emballage, etc., pour réaliser l'automatisation du processus de production. En contrôlant précisément le rythme de fonctionnement de chaque équipement, l'hygiène et la qualité de la transformation alimentaire sont garanties, et l'efficacité de production est améliorée.

Contrôle de l'entrepôt et de la logistique : Il est utilisé pour le contrôle de la température et de l'humidité dans les entrepôts alimentaires et la planification des équipements de convoyage logistique pour garantir la qualité et la sécurité des aliments pendant le stockage et le transport. Par exemple, dans les entrepôts frigorifiques, le contrôleur contrôle le fonctionnement des équipements de réfrigération en fonction des retours des capteurs de température pour maintenir un environnement à basse température dans l'entrepôt.

(3) Industrie du traitement de l'eau
Contrôle du traitement des eaux usées : Dans les stations d'épuration d'eaux usées, le GE F650BABF1G0HI est utilisé pour contrôler le fonctionnement des équipements de traitement des eaux usées, tels que les pompes à eau, les équipements d'aération, les équipements de dosage, etc., et ajuster automatiquement l'état de fonctionnement des équipements en fonction des paramètres de qualité de l'eau des eaux usées pour améliorer l'efficacité du traitement des eaux usées et garantir que la qualité de l'eau traitée répond aux normes.

Automatisation des stations d'eau potable : Dans le processus de production d'eau des stations d'eau potable, il contrôle les équipements dans les étapes telles que l'aspiration, la filtration et la désinfection, et surveille en temps réel les indicateurs de qualité de l'eau pour garantir la sécurité et la qualité de la production d'eau potable.

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