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Foxboro P0916AE Base de borne de compression

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Négociable MOQ: 1 Piece (Prix négociable en fonction du volume de commande et de la personnalisation)
Spécifications Clés
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Type d'entreprise:
Trading Company
Année de création:
2014
Taille de l'usine:
1 000 - 3 000 mètres carrés
Paiement et Livraison
Modes de Paiement:
Port d'Expédition:
China
Détails de livraison:
Le délai de livraison dépend de la quantité commandée.
Foxboro P0916AE
Informations de base
  • Catégorie: Un module de bus de terrain (FBM) du système de la série I/A.

  • Scénarios d'application: Conçu pour les endroits dangereux, adapté aux environnements dangereux de classe I, division 2, groupes A, B, C et D.

  • Nombre de canaux: 8 canaux.

  • Plage d'entrée: La plage d'entrée de température est de -40 à 800°C (-40 à 1472°F), compatible avec divers capteurs RTD (détecteur de température par résistance) tels que le platine, le nickel et le cuivre.

Caractéristiques fonctionnelles
  • Traitement du signal: Convertit les signaux analogiques des appareils de terrain en signaux numériques pour le traitement et l'analyse par le système de contrôle. Il effectue des opérations de conditionnement telles que le filtrage, l'amplification et l'isolation sur les signaux d'entrée pour garantir la stabilité et la précision. Avec une capacité de conversion de signal haute précision, il fournit des connexions sûres et fiables entre les instruments de terrain et le système de contrôle.

  • Capacité de communication: Équipé d'interfaces de communication (par exemple, port série, Ethernet, Modbus) pour permettre l'échange de données et la communication avec d'autres appareils de contrôle, systèmes de surveillance ou réseaux pour le partage de données et le fonctionnement collaboratif.

  • Acquisition et surveillance de données: Collecte des données liées aux processus industriels et surveille divers paramètres (par exemple, température, pression, débit, niveau de liquide). Les données prennent en charge la surveillance en temps réel, l'enregistrement de données et l'alerte.

  • Conception compacte: Caractérisé par une conception économisant l'espace pour les panneaux de contrôle, facile à installer et à utiliser, et robuste et durable pour s'adapter aux environnements industriels difficiles (par exemple, traitement chimique, production pétrolière et gazière, et production d'électricité).

Principe de fonctionnement
  • Accès et conditionnement du signal: Les signaux des capteurs RTD de terrain sont connectés au module P0916AE via des bornes. Le circuit de conditionnement de signal interne traite les signaux d'entrée pour éviter les interférences et garantir la stabilité.

  • Conversion analogique-numérique: Le signal de résistance du capteur RTD est converti en un signal de tension correspondant grâce à des circuits internes, puis transformé en un signal numérique par un convertisseur analogique-numérique (CAN).

  • Communication sur le bus de terrain: Les signaux numériques traités sont transmis au processeur de contrôle via le bus de terrain. Le bus de terrain utilise des protocoles de communication spécifiques pour prendre en charge la transmission de données multi-nœuds, et le module s'identifie et communique de manière unique avec le système de contrôle grâce au codage d'adresse.

  • Interaction de données et exécution de commandes de contrôle: Le processeur de contrôle reçoit les données du module, effectue des opérations logiques et un traitement d'algorithmes de contrôle, renvoie des commandes de contrôle au P0916AE via le bus de terrain, et le module les sort vers les actionneurs de terrain pour réaliser un contrôle en boucle fermée.

P0916AE (3)

P0916AE (2)

Pannes courantes et solutionsI. Pannes de communication
  • Symptômes de panne

    • Interruption de communication entre le module et le système de contrôle (par exemple, processeur de contrôle), avec des indicateurs de statut anormaux (LED) (par exemple, la lumière de communication éteinte ou clignotant anormalement).

    • Les journaux du système montrent des erreurs telles que « délai d'attente de communication » ou « nœud perdu ».

  • Causes possibles

    • Problèmes de connexion du bus de terrain : câbles de bus desserrés, endommagés ou contact de borne médiocre.

    • Conflit d'adresse : le code d'adresse (ID de nœud) du module est en double avec d'autres appareils.

    • Configuration incorrecte du protocole de communication : paramètres de protocole de bus inappropriés (par exemple, vitesse de transmission, bits de données, parité).

    • Panne d'alimentation du bus : tension d'alimentation du bus de terrain anormale (par exemple, trop basse ou fluctuante).

  • Solutions

    • Vérifier les connexions matérielles: Reconnecter les câbles de bus, utiliser un multimètre pour tester la continuité des câbles, remplacer les câbles endommagés et resserrer les bornes pour un bon contact.

    • Vérifier le codage d'adresse: Confirmer l'adressage unique via les interrupteurs DIP du module ou la configuration logicielle pour éviter les conflits.

    • Réinitialiser les paramètres de communication: Reconfigurer les paramètres du protocole de communication (par exemple, vitesse de transmission à 9600bps, parité à aucune) selon le manuel du système de contrôle, puis redémarrer le module.

    • Tester l'alimentation: Mesurer la tension du bus (généralement 24VDC) avec un multimètre. Si anormale, vérifier le module d'alimentation ou le régulateur de tension.

II. Acquisition anormale de signaux
  • Symptômes de panne

    • Valeurs affichées anormales pour les signaux d'entrée (par exemple, signaux de température RTD) (par exemple, fixées à max/min ou fluctuantes).

    • Les indicateurs de canal du module (par exemple, les lumières de canal d'entrée) sont éteints ou clignotent.

  • Causes possibles

    • Panne de capteur : circuit ouvert, court-circuit ou vieillissement du capteur RTD, entraînant une résistance anormale.

    • Erreurs de câblage : câbles de capteur inversés ou courts-circuités, ou câblage incorrect pour les systèmes à trois/four fils.

    • Panne du circuit de conditionnement de signal : composants endommagés (par exemple, rupture de condensateur, brûlage de résistance) dans les circuits de filtrage/amplification interne.

    • Interférence électromagnétique : interférence de dispositifs électromagnétiques puissants (par exemple, moteurs, variateurs de fréquence) affectant la transmission du signal.

  • Solutions

    • Tester le capteur: Mesurer la résistance du capteur RTD avec un multimètre et la comparer aux tables de résistance standard (par exemple, PT100 est d'environ 100Ω à 0°C). Remplacer le capteur si la résistance est anormale.

    • Vérifier le câblage: Confirmer les connexions correctes des câbles de capteur (par exemple, trois fils pour les systèmes à trois fils) par rapport au schéma de câblage pour éviter les boucles de masse. Utiliser des câbles blindés et une mise à la terre appropriée pour réduire les interférences.

    • Inspecter le matériel du module: Vérifier s'il y a des dommages évidents aux composants (par exemple, marques de brûlure) à l'intérieur du module. Si oui, contacter le fabricant pour un remplacement. Si les composants semblent normaux, tester avec un module de rechange.

    • Mesures anti-interférence: Ajouter un blindage aux câbles de signal, les router séparément des câbles d'alimentation et installer des isolateurs de signal à l'entrée du module.

III. Échec du contrôle de sortie
  • Symptômes de panne

    • Les commandes de contrôle ne peuvent pas être sorties du module vers les actionneurs (par exemple, vannes, moteurs), et les actionneurs ne fonctionnent pas.

    • Les indicateurs de canal de sortie du module sont éteints, ou les valeurs de sortie affichées par le système ne correspondent pas aux valeurs réelles.

  • Causes possibles

    • Panne du circuit de sortie : Convertisseur numérique-analogique (DAC) endommagé ou circuit d'entraînement, empêchant la conversion des signaux numériques en grandeurs analogiques (par exemple, courant de 4-20mA).

    • Problèmes d'actionneur : Panne d'alimentation de l'actionneur, brûlage de bobine ou blocage mécanique.

    • Pannes de câblage de sortie : Circuits ouverts/courts-circuités dans les câbles de sortie, ou contact médiocre de la borne de raccordement.

  • Solutions

    • Tester l'actionneur: Alimenter directement l'actionneur (par exemple, 24VDC) pour vérifier le fonctionnement. Mesurer la résistance de la bobine de l'actionneur avec un multimètre ; remplacer l'actionneur si la résistance est infinie (brûlage de bobine).

    • Vérifier le câblage de sortie: Tester la continuité du câble de sortie avec un multimètre, recrimpé les bornes ou remplacer les câbles, et confirmer l'alimentation normale de la borne de sortie (par exemple, entrée de 24VDC).

    • Test de fonction du module: Envoyer un signal de test (par exemple, sortie de 10mA) via le système de contrôle et mesurer les bornes de sortie du module avec un multimètre. Si aucun courant n'est détecté, le circuit de sortie du module est défectueux et doit être réparé/remplacé.

IV. Pannes d'alimentation
  • Symptômes de panne

    • L'indicateur d'alimentation du module (Power LED) est éteint, et le module ne répond pas.

    • L'indicateur d'alimentation clignote, et le module redémarre fréquemment.

  • Causes possibles

    • Alimentation externe anormale : Tension d'entrée trop basse/haute ou panne d'alimentation.

    • Panne de l'interface d'alimentation du module : Bornes d'alimentation desserrées/oxydées, ou puces d'alimentation internes endommagées.

    • Surcharge ou court-circuit : Charge excessive du module ou court-circuit du circuit interne entraînant la protection d'alimentation.

  • Solutions

    • Vérifier l'alimentation externe: Mesurer la tension d'entrée (généralement 24VDC±10%) avec un multimètre. Si anormale, inspecter le module d'alimentation amont ou la boîte de distribution.

    • Dépanner l'interface d'alimentation: Nettoyer les bornes d'alimentation oxydées et les resserrer. Remplacer l'interface d'alimentation du module si les bornes sont endommagées.

    • Enquêter sur la surcharge/court-circuit: Déconnecter tout le câblage externe du module, ne connecter que l'alimentation, et observer l'indicateur de lumière. Si normal, restaurer le câblage étape par étape pour localiser la charge défectueuse (par exemple, capteur ou actionneur) et la remplacer.

Étiquettes de produit: P0916AE

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Type d'entreprise
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Année de création
2014
Taille de l'usine
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Certifications de Produit
SA8000