Placa de acero resistente al desgaste recubierta por soldadura sumergida en arco, lámina de desgaste bimetálica con revestimiento de endurecimiento en múltiples capas
¿QUÉ ES UNA PLACA ANTIDERIVADORA CCO?
Principales ventajas
•En comparación con las placas antiderivadoras de la serie NM/AR, las placas antiderivadoras CCO suelen ofrecer una dureza de 58–65 HRC, y la pérdida por desgaste suele ser significativamente menor en pruebas estandarizadas.
•Con una base de acero al carbono resistente (Q235/Q355) y una capa de recubrimiento de carburo de cromo de alta dureza, las placas CCO brindan el rendimiento del acero antiderivador de aleación alta a un costo más económico.•Intervalos de servicio más largos → Menos tiempo de inactividad → Menor costo total de mantenimiento para los operadores de la planta.
•Compatible con desgaste por deslizamiento, desgaste por impacto y entornos de alta temperatura.
CALIDADES DE LAS PLACAS ANTIDERIVADORAS CCO DE WODON
Modelo del producto |
Características principales |
Dureza |
WD-1900 NUEVO |
Fabricado mediante un proceso integrado de formación por arco sumergido, con una superficie lisa y sin cordones de soldadura. Adecuado para el transporte de polvo y lodos en aplicaciones mineras y de cemento, reduciendo efectivamente la acumulación de material. |
HRC 55-63 |
WD-1000/1100 CALIENTE |
Producido por soldadura de endurecimiento por arco abierto y adecuado para condiciones de desgaste por impacto de moderado a general, ofreciendo una resistencia al desgaste estable. |
HRC 58-65 |
WD-1200/1500 CALIENTE |
Fabricado utilizando tecnología de soldadura de endurecimiento por arco sumergido, adecuado para zonas de desgaste severo y capaz de soportar cargas de impacto de moderadas a bajas. |
HRC 58-65 |
WD-G900 |
La placa antiderivadora a alta temperatura de Wodon permite niveles personalizables de Mo y Nb y soporta temperaturas de hasta 850°C. |
HRC 58-65 |
WD-1600 |
Desarrollado con elementos de aleación especiales, adecuado para condiciones de alto impacto y fuerte abrasión. |
HRC 55-65 |
WD-NC100 |
Con una superficie lisa y un coeficiente de fricción bajo, se utiliza en placas deslizantes de rodillos, deslizadores y guías laterales, reduciendo efectivamente el desgaste y mejorando la estabilidad operativa. |
HRC >45 |
WD-D3000 |
Personalizable según los requisitos del cliente con elementos de aleación especiales opcionales, adecuado para aplicaciones especializadas de resistencia al desgaste. |
HRC 58-65 |
VISUALIZACIÓN DE PROYECTOS
Las aplicaciones típicas de las placas antiderivadoras CCO incluyen revestimientos de tolvas, revestimientos de conductos, revestimientos de contenedores, revestimientos de baldes de excavadora, placas de cribado, revestimientos de camiones, puntos de transferencia de transportadores, piezas de trituradoras y secciones de tuberías antiderivadoras.
La tecnología de soldadura de endurecimiento también se puede aplicar a varios componentes de alto impacto y desgaste severo, como rodillos de diente único, placas de reja, cabezas de martillo y otras piezas clave utilizadas en sistemas de trituración y manipulación de materiales. Con el refuerzo o la renovación por soldadura de endurecimiento, estos componentes pueden lograr una resistencia al desgaste significativamente mejorada en condiciones de carga pesada.
PARÁMETROS DEL PRODUCTO
FABRICACIÓN PERSONALIZADA DE PLACAS ANTIDERIVADORAS
Capacidades de procesamiento integral para placas antiderivadoras de carburo de cromo, incluyendo corte preciso, taladrado, fresado de contrafuertes, soldadura de pernos incrustados, doblado y conformado, así como ensamblaje por soldadura.
MOSTRAR EL EMBALAJE
APLICACIONES
|
Industria de la energía |
Triturador de carbón congelado Puerta de quemador ciclónico |
Industria minera |
Revestimientos de baldes de dragón Sistemas de revestimiento de caja de camión |
|
Industria del cemento |
Hojas de clasificador estacionario Boquilla de molino de materia prima |
Industria del acero |
Codos de línea de inyección de coque Tolva de aleación |
ACERCA DEL GRUPO WODON
Integración de la fabricación
Wodon ofrece una cadena de suministro completamente integrada que abarca la producción de placas antiderivadoras CCO, servicios de fabricación y fabricación de alambre de soldadura tubular con núcleo de fundente para soldadura de endurecimiento, garantizando una capacidad estable y una producción constante. Red de producción de múltiples bases Con instalaciones principales en Tianjin, Hebei y Jiangsu, Wodon apoya tanto pedidos de gran volumen como proyectos de soluciones antiderivadoras personalizadas para clientes globales. Rendimiento impulsado por la I+D La innovación es fundamental para nuestro desarrollo. Wodon posee más de 60 patentes y tecnologías propietarias, es reconocida como una Empresa Nacional de Alta Tecnología y cuenta con un equipo de ingeniería dedicado a la optimización de aleaciones y la mejora del proceso de recubrimiento. Calidad y fiabilidad Toda la producción sigue el Sistema de Gestión de Calidad ISO 9001, ofreciendo una calidad estable, un rendimiento fiable y soluciones antiderivadoras confiadas en las industrias mineras, del cemento, de la fabricación de acero, de la generación de energía y de la manipulación de materiales en todo el mundo.
Taller de fabricación
•7 líneas de producción de alambre de soldadura de endurecimiento
•Más de 130 conjuntos de plataformas de soldadura de placas antiderivadoras CCO
•Más de 30 conjuntos de máquinas de procesamiento, incluyendo máquinas de corte por plasma, máquinas de corte láser, máquinas dobladoras, máquinas automáticas de soldadura de endurecimiento para tuberías antiderivadoras, etc.
GARANTÍA DE CALIDAD
PRUEBA DE RESISTENCIA AL DESGASTE
¿Por qué nuestra placa antiderivadora tiene tanta resistencia al desgaste?
Los principales componentes de las placas de Wodon son C y Cr. Esta proporción química da como resultado una gran cantidad de partículas duras de carburo de cromo primario (Cr7C3). La microdureza (hasta HV1800) de estas partículas en toda la capa garantizará una superficie super resistente al desgaste.
Prueba de resistencia al desgaste:
Equipamiento de prueba: Máquina de abrasión de rueda de goma de arena de cuarzo.
Condiciones:
a) Elegir muestras de las mismas dimensiones para diferentes materiales y productores de placas antiderivadoras.
b) Colocarlas bajo las mismas condiciones de desgaste en nuestro equipo de prueba.
c) 45 minutos para cada muestra.
Los siguientes resultados de la prueba muestran que la vida útil de la placa antiderivadora de Wodon es 2,5 veces mayor que las placas antiderivadoras nacionales y 1,5 veces mayor que las importadas.
Nº |
Placa antiderivadora |
Tiempo de prueba |
Pérdida de peso del recubrimiento |
1 |
Placa antiderivadora de Wodon |
45 min |
0,148 g |
2 |
Placa antiderivadora importada |
45 min |
0,229 g |
3 |
Placa antiderivadora importada |
45 min |
0,237 g |
4 |
Placa antiderivadora importada |
45 min |
0,252 g |
5 |
Placa antiderivadora nacional |
45 min |
0,385 g |
6 |
Placa antiderivadora nacional |
45 min |
0,377 g |
7 |
Placa antiderivadora nacional |
45 min |
0,399 g |
8 |
Placa antiderivadora nacional |
45 min |
0,371 g |
PREGUNTAS FRECUENTES
¿Qué materiales de base se utilizan comúnmente para las placas antiderivadoras?
Los materiales de base comunes incluyen Q235, Q355 u otras series NM/Acero inoxidable.
¿Qué es una placa antiderivadora con recubrimiento de carburo de cromo?
Una placa antiderivadora con recubrimiento de carburo de cromo es una placa bimetálica que consta de una placa base de acero blando y una capa de soldadura de endurecimiento rica en carburo de cromo.
La capa de recubrimiento proporciona una excelente resistencia a la abrasión, mientras que la placa base ofrece una buena fuerza y soldabilidad.
¿Cuál es la diferencia entre la placa antiderivadora de carburo de cromo y la NM400?
La placa antiderivadora de carburo de cromo es una placa bimetálica que consta de una base de acero blando y una capa de soldadura de endurecimiento rica en carburo de cromo.
La NM400 es una placa de acero antiderivador templada y revenida con una composición uniforme. La resistencia al desgaste de las placas de carburo de cromo es generalmente mucho mayor que la de la NM400 en condiciones de abrasión severa.
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