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Centro de ayudaTubería resistente al desgaste forrada de poliuretano compuesto para el sistema de transporte de grava y arena
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Tubería resistente al desgaste revestida de poliuretano compuesto para el sistema de transporte de grava y arena
Introducción del producto :
| Artículo | Azulejo de cerámica de aluminia al 92% | Azulejo de cerámica de aluminia al 95% | Azulejo de cerámica de aluminia T95% | Azulejo ZTA |
| Al2O3 | ≥92% | ≥95% | ≥95% | ≥75% |
| ZrO2(+Y2O3) | ≥21% | |||
| Densidad | ≥3.6g/cm3 | ≥3.65g/cm3 | ≥3.7g/cm3 | ≥4.15g/cm3 |
| Dureza Vickers | ≥950 (HV20) | ≥1000 (HV20) | ≥1100(HV20) | ≥1400 (HV20) |
| Dureza Rockwell | ≥82 HRA | ≥85 HRA | ≥88HRA | ≥90 HRA |
| Resistencia a la flexión | ≥220 Mpa | ≥250 Mpa | ≥300 Mpa | ≥400 Mpa |
| Resistencia a la compresión | ≥1050Mpa | ≥1300Mpa | ≥1600Mpa | ≥2000Mpa |
| Toughness de fractura | ≥3.2 MPam ½ | ≥3.2 MPam ½ | ≥3.5 MPam ½ | ≥5.0 MPam ½ |
| Volumen de desgaste | ≤0.25cm3 | ≤0.20cm3 | ≤0.15cm3 | ≤0.05cm3 |
| Dureza Mohs | 9 | 9 | 9 | 9 |
El rendimiento técnico de las tuberías y codos compuestos de cerámica resistente al desgaste
Las tuberías y codos compuestos de cerámica resistente al desgaste producidos por nuestra empresa son en forma de codos soldados en articulación de camarón seco. La parte de cerámica está diseñada por el principio de arquear. El bloque de cerámica forma una estructura mecánica de auto-soporte de 360 grados. El bloque de cerámica está cerca de la pared interior de la tubería de acero. El borde de la superficie de contacto de todos los bloques de cerámica adopta un diseño cónico. Los bloques se interconectan para garantizar que los bloques no se caigan.
El espacio entre el bloque de porcelana y la pared interior de la tubería de acero se llena con cemento resistente al desgaste a alta temperatura, y el codo puede soportar el mayor impacto generado por el material y usarlo en condiciones de temperatura más alta.
Características:
1. Resistencia al desgaste y vida útil
El material de cerámica de aluminia seleccionado tiene alta dureza y buena resistencia al desgaste. La resistencia al desgaste de los codos de cerámica de aluminia arqueados es 7 veces la del acero inoxidable y 6 veces la del acero fundido. Su resistencia al impacto y al desgaste es equivalente al acero inoxidable, pero es significativamente mejor que el acero al carbono, aproximadamente 1.2 veces la del acero fundido, mucho mejor que la piedra fundida, la resistencia al impacto es 8 - 16 veces la de la piedra fundida, y su peso es solo la mitad del acero aleado resistente al desgaste. Un tercio de la tubería de piedra fundida.
2. Fácil de instalar
3. Estructura razonable
La forma de estructura arqueada de 360 grados, cada placa de porcelana se aprieta mutuamente y la instalación auto-bloqueante es más firme, la placa de porcelana y la tubería de acero se pegan y se llenan con cemento resistente al desgaste a alta temperatura, lo que tiene mejor resistencia al impacto y a la alta temperatura.
4. Baja resistencia al funcionamiento
La superficie interior es lisa y nunca se corroe, a diferencia de la espiral convexa en la superficie interior de la tubería de acero sin costura. La suavidad de su superficie interior es mejor que la de cualquier tubería metálica y ligeramente menor que la de una tubería sin costura. Por lo tanto, tiene las características de baja resistencia al funcionamiento, lo que puede reducir los costos de operación.
5. Resistencia a la corrosión, anti-incrustaciones
a-AL2O3 es un carácter neutro y pertenece a una sustancia que ha sido oxidada. Por lo tanto, tiene resistencia a ácidos y álcalis y a la corrosión del agua de mar y también tiene propiedades anti-incrustaciones.
Parte de nuestros clientes :
Clariant Catalyst (Shanghai) Co., Ltd
Ounuofa Chemical (Shanghai) Co., Ltd
Foxconn Group
Kajue Trading (Iran)
TeYou Powder Equipment (Shanghai) Trading Co., Ltd
Zhuangxin Wanfeng (Shanghai) Chemical Co., Ltd
Foshan Alco Industrial Equipment Manufacturing Co., Ltd
Jerry Oil and Gas Engineering Co., Ltd
Taiwan Chlor Alkali Industry Co., Ltd
Jerry Oil and Gas Engineering Co., Ltd
Nimir Industrial Chemical
Trimex world
ENGRO POLYMER AND CHEMICALS LTD
Arvand Petrochemical Company Ltd
Shi Baft Petrochemical Company Ltd
Shandong Electric Power Construction
Indonesia Golden Eagle Group
Russian Nakhodka Mineral Fertilizer Plant
BASF.
SINOPEC.
Somos una empresa grupal :
Shanghai Teflon Anti-Corrosion Equipment Co., Ltd，
Shanghai Anti Corrosive Valve Group ,
Jiangsu Teflon Anti-Corrosion Equipment Company ，
Huakai Anti-Corrosion Equipment Technology Co., Ltd ,
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