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Centro de ayudaChapas y placas de acero y placas para calderas. Q245R. Q345R. Q370R. 15CrMoR. 12Cr1MoVR. 13MnNiMoR
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Placa de caldera - Especificación detallada del producto
1. Resumen del producto
La placa de caldera es una hoja de acero de resistencia a la presión especial, exclusivamente utilizada para calderas y recipientes de presión. Se fabrica a través de la fundición de acero en caliente, el laminado controlado o el tratamiento térmico de normalización, de acuerdo con los códigos nacionales e internacionales para equipos de presión. Caracterizada por una resistencia sobresaliente a altas temperaturas, resistencia a altas presiones, buena tenacidad de impacto a baja temperatura y una excelente soldabilidad, sirve como materia prima central para componentes de resistencia a la presión en las industrias de energía térmica, petroquímica, petróleo y gas y calefacción central.
Términos de entrega para el comercio exterior
Puertos de carga: Puerto de Tianjin, Puerto de Qingdao
Tiempo de entrega: 5~7 días hábiles
2. Normas aplicables
Norma china nacional
GB 713-2014 Placas de acero para calderas y recipientes de presión, la actual norma nacional obligatoria que reemplaza a la antigua GB713-2008 y a los grados tradicionales 20G y 16MnG. Grados comunes: Q245R, Q345R, Q370R, 15CrMoR, 12Cr1MoVR, 13MnNiMoR. (El antiguo grado 20G corresponde a Q245R; el antiguo 16MnG corresponde a Q345R)
Normas internacionales para exportación
Norma EN (UE): Serie EN10028, incluyendo P265GH, P355GH, 16Mo3 (cumpliendo con la certificación PED de la UE para equipos de presión)
ASTM/ASME (EE. UU.): SA516 Gr60/Gr70, SA387 Gr11/Gr22
JIS (Japón): SB410, SB450
3. Clasificación de grados, composición química y propiedades mecánicas
Placa de caldera de acero al carbono (para presiones medias y bajas ≤450℃, más ampliamente utilizada)
Q245R (reemplaza al original 20G)
Composición química (wt%): C≤0.20, Si 0.15~0.55, Mn 0.90~1.50, P≤0.025, S≤0.015 Propiedades mecánicas: Resistencia a la fluencia ≥245MPa, Resistencia a la tracción 400~530MPa, Elongación ≥25%, Energía de impacto de muesca V de Charpy ≥34J a -20℃. Temperatura de servicio continua ≤450℃, aplicable para cabezales de calderas de baja presión y distribuidores de vapor.
Q345R (reemplaza al original 16MnG)
Composición química: C≤0.20, Si 0.15~0.55, Mn 1.20~1.60, P≤0.025, S≤0.015 Propiedades mecánicas: Fluencia ≥345MPa, Tracción 510~655MPa, Elongación ≥21%, apto para la prueba de impacto a baja temperatura a -40℃. Rango de temperatura de uso: -40℃ ~ 450℃, el grado de placa de caldera doméstico dominante para calderas industriales y tanques de almacenamiento.
Q370R
C≤0.18, Mn 1.20~1.70; Fluencia ≥370MPa, Tracción 530~640MPa, dedicado a recipientes de presión de media y alta presión.
Placa de caldera resistente al calor de aleación baja (Alta presión y alta temperatura 480~550℃)
15CrMoR / 12Cr1MoVR: Acero resistente al calor de aleación Cr-Mo con adición de cromo y molibdeno, temperatura máxima de servicio a largo plazo de hasta 550℃, aplicado para sobrecalentadores de centrales eléctricas y cabezales de alta temperatura.
16Mo3 (Norma EN): de acuerdo con EN10028, contenido de Mo 0.25~0.35%, excelente resistencia a la fluencia, temperatura de trabajo a largo plazo de hasta 525℃, material estándar de caldera para exportación a la UE.
P265GH (Norma EN): Resistencia a la fluencia mínima ≥265MPa, universal para calderas de presión normal y intercambiadores de calor en Europa, equivalente al sistema de material Q245R en China.
4. Especificación de dimensiones
Rango de espesor: 6mm ~ 150mm; placa extra gruesa de 150~300mm disponible según requerimiento de laminación personalizada.
Opciones de ancho: 1500/1800/2000/2200mm; Longitud: 6000~12000mm, corte a longitud fija personalizada aceptable.
La tolerancia de espesor cumple con la norma nacional de Grado B; el tratamiento de superficie como el abrasivo, la eliminación de óxido y la pintura antirrástica se pueden organizar según la solicitud del cliente.
5. Proceso de producción y condición de entrega
Fundición: Acero en caliente completamente desoxidado con refinado en cuchara para controlar estrictamente las impurezas dañinas de azufre y fósforo, reduciendo los defectos de fragilidad fría y fragilidad caliente.
Laminación: El estado de entrega principal es laminado a caliente (HR); las placas delgadas se pueden normalizar (N), las placas gruesas adoptan entrega normalizada y templada (N+T).
Ítems de inspección en fábrica: Prueba de tracción, prueba de impacto a baja temperatura de Charpy, prueba de flexión en frío, detección de defectos ultrasónicos UT (Grado I / Grado II opcional), inspección completa de la composición química y revisión visual de la superficie. Se suministra el Certificado de Prueba de Fábrica Original (MTC) y los documentos de certificación relevantes; la certificación PED y de inspección de barcos está disponible para pedidos de exportación.
6. Ventajas del producto
Resistencia sobresaliente a altas temperaturas y presiones: Los grados de carbono sirven de forma estable por debajo de 450℃, los grados de aleación Cr-Mo mantienen una estructura metalográfica estable hasta 550℃ sin deformación por fluencia ni grietas.
Excelente tenacidad a baja temperatura: Q345R puede funcionar de forma estable a -40℃, adecuado para recipientes de presión y tanques de almacenamiento criogénicos utilizados en regiones frías.
Excelente rendimiento de conformado y soldadura: Bajo equivalente de carbono, compatible con SMAW, GMAW y SAW sin grietas después de la soldadura; fácil de doblar y laminar.
Alta pureza del acero: El contenido de azufre y fósforo está muy por debajo del de la placa de acero al carbono ordinario, alta tasa de aprobación de la inspección ultrasónica con un alto factor de seguridad para el uso de resistencia a la presión que cumple con los códigos de recipientes de presión.
7. Campos de aplicación
Industria energética: Cabezales de calderas, cabezales de paredes de agua, economizadores y carcazas de sobrecalentadores para calderas de centrales eléctricas.
Industria petroquímica: Reactores, intercambiadores de calor, tanques de almacenamiento de GPL y recipientes amortiguadores de media y alta presión.
Calefacción central: Cáscaras de calderas industriales a carbón/gas, separadores de vapor y calderas de recuperación de calor.
Equipamiento de recipientes de presión: Unidades de separación de aire, tanques de almacenamiento de petróleo y gas y componentes auxiliares de presión para instalaciones de energía nuclear.
8. Empaque y transporte
Empaque estándar de exportación: película plástica interior + papel kraft + atado de acero, protección de bordes para evitar daños por colisión.
Entregado por camión para transporte terrestre o buque de carga a granel/contenedor para flete marítimo; procesamiento de corte y aplanado disponible antes de la entrega según la solicitud del cliente.
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