Bently Nevada 9200-06-01-10-00 Sismosonda de Velocidad – Detección de Vibración de Caja Fiable para Maquinaria Rotativa
Garantía: 365 días
Tiempo de entrega: 1 semana si está en stock; máximo 1 mes como máximo
Pago: 50% de anticipo; pago total antes de la entrega
Entrega expresa: FedEx, UPS, DHL
Sensado de velocidad autoalimentado – El diseño de bobina móvil genera una tensión dinámica proporcional a la vibración del carcasa; no se requiere alimentación externa.
Medición montada en la carcasa – Ideal para alojamientos de rodamientos y carcasas de máquinas donde las sondas directas del eje no son prácticas.
Banda de frecuencia industrial – Cubre el rango típico de vibración de las máquinas para verificaciones de balance, desalineación, holgura y resonancia mecánica.
Cable blindado integral – La versión “-10” generalmente indica una longitud de cable integral adecuada para un cableado ordenado hacia la caja de conexiones o el monitor.
Amplia compatibilidad con monitores – Funciona con las series Bently Nevada 3500/3300/1900 y la mayoría de las entradas de vibración que esperan una señal de velocidad.
Construcción robusta – Construcción sellada y probada en el campo para entornos industriales hostiles con sensibilidad estable a largo plazo.
| Marca / Modelo | Bently Nevada 9200-06-01-10-00 (Sismoprobador de velocidad de la serie 9200) |
| Código HS | 903180 (Otros instrumentos de medición o comprobación) |
| Requisitos de alimentación | Sensor de bobina móvil autoalimentado; sin alimentación externa. Salida de tensión dinámica de dos hilos. |
| Tipo de salida de señal | Señal de velocidad dinámica (mV por mm/s o mV por ips), polaridad según el cableado; cable blindado. |
| Respuesta en frecuencia | Banda típica de 10 Hz a 1 kHz adecuada para la vibración general de las máquinas rotatorias. |
| Temperatura de funcionamiento | Normalmente de -29 a +93 °C para las variantes estándar de la serie 9200 (confirmar los límites específicos de la opción). |
| Interfaces de comunicación | Ninguna (sensor pasivo analógico) |
| Método de instalación | Montaje con perno en la carcasa de la máquina; montar en una superficie plana y limpia; cablear el cable blindado hacia el monitor/ caja de conexiones; mantener el alivio de tensión. |
| Cable / Conexión | Cable blindado integral; la opción “-10” generalmente tiene una longitud de ≈10 pies; dos conductores más blindaje hacia la entrada del monitor. |
Normalmente verá el 9200 en:
Generación de energía – turbinas de vapor, rodamientos de generadores, bombas de alimentación de calderas.
Petróleo y gas – compresores, bombas y trenes conforme a API donde la tendencia de vibración de la carcasa es estándar.
Química y petroquímica – grandes bombas de proceso y ventiladores con monitoreo continuo.
Pasta de papel, minería, cemento – trenes de transmisión robustos y transportadores/ventiladores críticos.
Lo que aprecio es cómo la serie 9200 maneja los problemas de máquinas de baja frecuencia. En muchos casos, obtiene tendencias de velocidad más limpias sin necesidad de un integrador externo, lo que mantiene la configuración de canal simple en el bastidor.
Compatibilidad – Instalación directa en monitores Bently Nevada 3500/3300/1900 y ampliamente soportada por sistemas CM de terceros.
Bajo costo de ciclo de vida – Sin fuente de alimentación, modos de falla mínimos y estrategia de repuestos sencilla.
Tendencia confiable – Sensibilidad estable para la definición de una línea base de vibración de la carcasa a largo plazo y alarmas.
Cableado simple – Salida dinámica de dos hilos reduce la complejidad del canal en comparación con las configuraciones de acelerómetro + integrador.
Certidumbre en la adquisición – Línea de productos madura y ampliamente desplegada con rendimiento predecible y opciones de stock.
Montaje – Montaje con perno en una superficie lisa y limpia cerca del alojamiento del rodamiento. Mantener una orientación consistente en todas las máquinas para obtener datos comparables.
Cableado – Utilizar el cable blindado integral; conectar el blindaje en el monitor/caja de conexiones según las prácticas de puesta a tierra de la planta. Mantener alejado de los circuitos de VFD y alta tensión para reducir el ruido.
Gabinete y entorno – Cablear hacia un gabinete ventilado o caja de conexiones; utilizar un adecuado alivio de tensión y evitar radios de curvatura cerrados.
Seguridad – Desenergizar el equipo adyacente durante la instalación. Si se instala en áreas peligrosas, verificar las aprobaciones exactas del código de opción antes de la puesta en servicio.
Mantenimiento – Inspeccionar los montajes y el alivio de tensión del cable durante los paros. Verificar la sensibilidad del canal durante las calibraciones periódicas y actualizar el firmware/ajustes del monitor según sea necesario.
Comentario de campo de un supervisor de mantenimiento (planta de ciclo combinado): “Cambiamos a los 9200 en las bombas de condensado principales en el último paro. El cableado fue sencillo y los canales 3500 se alinearon con nuestros puntos de alarma existentes con un mínimo de retoque.”
Calidad y certificacionesLa conformidad CE y el cumplimiento de RoHS están disponibles en las versiones estándar de la serie 9200.
Existen aprobaciones para áreas peligrosas (por ejemplo, ATEX/IECEx/CSA) en ciertos códigos de opción; confirmar contra el 9200-06-01-10-00 antes de utilizar en zonas clasificadas.
Nuestra garantía: 365 días a partir de la entrega.
Monitores de bastidor de la serie Bently Nevada 3500 (por ejemplo, 3500/42M) para canales de velocidad y alarmas.
Monitores Bently Nevada 1900/65A o 1900/55 para protección de máquinas independientes.
Cajas de conexiones y pernos/adaptadores de montaje de acero inoxidable para superficies difíciles.
Cables de extensión blindados y glandes de cable adecuados para el diámetro exterior del cable integral de la serie 9200.
Si está estandarizando la vibración de la carcasa para bombas y ventiladores críticos, esta versión 9200-06-01-10-00 alcanza un equilibrio práctico: rápido de desplegar, calidad de señal confiable y, en la mayoría de los casos, sin sorpresas durante la puesta en servicio. Si desea, comparta el modelo de su monitor y el tipo de tarjeta de canal; puedo verificar las configuraciones de sensibilidad y la polaridad del cableado para que su primera tendencia se vea correcta desde el primer día.
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