Chimei ABS PA-727 Lámina de polietileno alimentario retardante de llamas y resistente al calor Acrílico espejo

Propiedades químicas Con el ajuste de la proporción de los tres componentes, las propiedades físicas de la resina tendrán
cambios determinados: El 1,3-butadieno proporciona ductilidad a baja temperatura y resistencia al impacto para la resina ABS, pero demasiado butadieno
reducirá la dureza, el brillo y la fluidez de la resina; El acrilonitrilo proporciona a la resina ABS dureza, resistencia al calor, resistencia a ácidos,
alcalis y sales y otras propiedades de resistencia a la corrosión química; El estireno proporciona a la resina ABS dureza, fluidez de procesamiento
y acabado de la superficie del producto. Rendimiento 1. Rendimiento general El aspecto de los plásticos de ingeniería ABS es un material granular de color marfil opaco
y sus productos se pueden pintar en varios colores con alto brillo. El ABS tiene una densidad relativa de aproximadamente 1,05 y baja
absorción de agua. El ABS tiene buena adhesión con otros materiales y es fácil de imprimir, pintar y galvanizar. El índice de oxígeno del ABS
es de 18~20, lo que lo hace un polímero inflamable. La llama es amarilla, con humo negro y un olor especial a canela. 2. Propiedades mecánicas
El ABS tiene excelentes propiedades mecánicas, una excelente resistencia al impacto y se puede utilizar a temperaturas extremadamente bajas: El ABS
tiene una excelente resistencia al desgaste, buena estabilidad dimensional y resistencia al aceite, y se puede utilizar para rodamientos bajo carga y
velocidad medias. La resistencia a la fluencia del ABS es mayor que la del PSF y la PC, pero menor que la del PA y el POM. La resistencia a la flexión
y la resistencia a la compresión del ABS son las peores entre los plásticos. Las propiedades mecánicas del ABS se ven muy afectadas por
la temperatura. 3. Propiedades térmicas La temperatura de deformación térmica del ABS es de 93~118 °C, y el producto se puede aumentar en
aproximadamente 10 °C después de la templación. El ABS todavía puede mostrar un poco de tenacidad a - 40 °C y se puede utilizar en el rango de temperaturas de - 40~100
°C. 4. Rendimiento eléctrico El ABS tiene buena aislación eléctrica y es casi independiente de la temperatura, la humedad y la frecuencia.
Se puede utilizar en la mayoría de los entornos. 5. Rendimiento ambiental El ABS no se ve afectado por el agua, las sales inorgánicas, los álcalis y muchos
tipos de ácidos, pero es soluble en cetonas, aldehídos e hidrocarburos clorados, y causará fisuración por tensión debido a la
corrosión por ácido acético glacial, aceites vegetales, etc. El ABS tiene una mala resistencia a la intemperie y se degrada fácilmente bajo la acción de
la luz ultravioleta; Después de medio año al aire libre, la resistencia al impacto se reduce a la mitad. [1] Campo de aplicación edición y
difusión Los campos de aplicación más grandes de la resina ABS son el automóvil, la electrónica, los materiales de construcción y la fabricación DIY.
El uso en el campo automovilístico incluye muchas piezas, como el panel de instrumentos del automóvil, el panel exterior del cuerpo, el panel de interior
panel, volante, panel de aislamiento acústico, cerradura de la puerta, parachoques, tubería de ventilación, etc. En electrodomésticos, se utiliza ampliamente en
neveras, televisores, lavadoras, aires acondicionados, computadoras, fotocopiadoras y otros electrodomésticos. En términos de
materiales de construcción, las tuberías ABS, los sanitarios ABS y las placas decorativas ABS se utilizan ampliamente en la industria de los materiales de construcción.
DIY, ala de modelo de avión, etc. Además, el ABS también se utiliza ampliamente en empaques, muebles, productos de deportes y entretenimiento,
industrias de maquinaria e instrumentos. Los objetivos importantes de la decoración interior de automóvil incluyen belleza, bajo olor, propiedades mecánicas,
resistencia al calor, resistencia a la intemperie, etc. Los materiales automovilísticos pueden satisfacer los requisitos de uso de varios componentes interiores
y cumplir con las siguientes condiciones: 1. Buena fluidez 2. Excelente resistencia al impacto 3. Fácil procesamiento y conformación 4.
Fácil de teñir y rociar 5. Bajo olor 6. Buena resistencia a la corrosión 7. Efecto mate Campo de impresión 3D El plástico de ingeniería ABS es uno
de los principales materiales para la impresión 3D. La razón por la que puede convertirse en un consumible para la impresión 3D está determinada por sus
características. El plástico ABS tiene las características de resistencia al calor, resistencia al impacto, resistencia a bajas temperaturas, resistencia química,
excelente rendimiento eléctrico y estabilidad de tamaño del producto. Aplicación del ABS 1. Decoración interior y exterior del
vehículo: panel de instrumentos, pilar de decoración, cubierta delantero del instrumento, parrilla, decoración interior y exterior 2. Caja y piezas internas de equipos comerciales
: portátil/ordenador de sobremesa, fotocopiadora, impresora, plotter, monitor 3. Telecomunicaciones, carcasa de móvil, accesorios
y tarjeta inteligente (tarjeta SIM): 4. Productos eléctricos, carcasa de productos electrónicos, cubierta y carcasa de medidores, interruptor doméstico, enchufe y
tomacorriente, conducto de cable 5. Piezas internas y externas de electrodomésticos, como lavadora, secador de pelo, microondas
Condiciones de proceso del molde de inyección de PC/ABS: Tratamiento de secado: El tratamiento de secado antes del procesamiento es necesario. La humedad
debe ser inferior al 0,04%, y la condición de secado recomendada es de 90~110C, 2~4 horas. Temperatura de fusión: 230~300C. Molde
temperatura: 50~100C. Presión de inyección: depende de la pieza plástica. Velocidad de inyección: tan alta como sea posible.