GYC - 20 Fabricador completo de margarina
Detalles del producto
| Materiales primarios | Aceite animal / vegetal y otros aditivos |
| Capacidad de producción | 500~3000kg por hora |
| Producto terminado | Margarina o manteca |
| Material del equipo | Acero inoxidable 304 (O según los requisitos del cliente) |
| Tipo | Máquinas de línea de procesamiento de producción completa |
| Palabras clave del producto | Fabricador completo de margarina |
Introducción breve de la margarina: Un producto graso plástico hecho mezclando aceite vegetal con algún aceite animal, agua y condimentos para reemplazar la crema natural obtenida de la leche. Su apariencia es de un amarillo pálido brillante, es un sólido plástico, con textura uniforme y delicada, buen sabor, sin moho e impurezas. Su contenido de grasa es superior al 75% - 80%, el contenido de agua es del 16% - 20%, y el contenido de sal es inferior al 3%. Al mismo tiempo, puede contener una pequeña cantidad de emulsificantes, vitaminas, ácido láctico y otros aditivos. Según su forma, se puede dividir en duro, blando, líquido y en polvo. Según su uso, se puede dividir en dos tipos: para uso doméstico y para uso en la industria alimentaria. El primero se divide en para el consumo en comidas, para untar en pan, para cocinar y para hacer helados. El último se divide en para pan y pasteles, pasteles y pasteles. La principal diferencia es que la fórmula, el aceite crudo utilizado y los requisitos para la mejora son diferentes. El componente principal de la margarina es el ácido graso trans, y los nombres del ácido graso trans son diversos, incluyendo grasa artificial, mantequilla artificial, margarina, aceite hidrogenado comestible, manteca, harina de grasa vegetal, etc. Muchas panaderías utilizan el mismo concepto de crema batida.
Manteca/Mantequilla para hojaldre Significa que las galletas se procesan con este tipo de aceite, lo que puede hacer que los productos sean muy crujientes. Por lo tanto, la grasa con esta propiedad se llama 'manteca'. Se refiere al aceite animal y vegetal refinado, aceite hidrogenado o la mezcla de los aceites anteriores, que se enfria rápidamente y se amasa. La manteca tiene propiedades de procesamiento como plasticidad y emulsión, que no es adecuada para el consumo directo, sino para el procesamiento de pasteles, galletas, pan o alimentos fritos, por lo que debe tener buenas propiedades de procesamiento.
Proceso de producción:
Incluye las etapas de medición y mezcla de materiales primarios y accesorios, emulsión, esterilización, amasado rápido en frío, envasado, maduración, etc.
Medición y mezcla
El aceite de alimentación entra en el tanque de medición después de ser medido en una cierta proporción. Los aditivos solubles en aceite (emulsificantes, colorantes, antioxidantes, sabores, vitaminas solubles en aceite, etc.) y materiales duros (aceite extremadamente endurecido, etc.) se vierten en el tanque de disolución de fase oleosa (que se ha llenado previamente con la cantidad adecuada de aceite), y los aditivos solubles en agua (sal, conservantes, leche, etc.) se vierten en el tanque de disolución de agua (que se ha llenado previamente con la cantidad adecuada de agua), se calientan, se disuelven y se mezclan uniformemente.
Emulsión
Para procesar margarina común w / O, el aceite en el tanque de emulsión se puede calentar a 60 ℃, luego se agrega la fase oleosa disuelta (aditivo de fase oleosa), y luego se agrega la fase acuosa (aditivo de fase acuosa) que está ligeramente más caliente que la temperatura del aceite para formar una emulsión. El estado de dispersión del agua en la grasa tiene una gran influencia en el producto. Los resultados mostraron que si las gotas de agua son demasiado pequeñas (80 - 85% del diámetro es menor de 1 μ m), el aceite es abundante y el sabor es pobre; si las gotas de agua son demasiado grandes (1% del diámetro es de 30 - 40 μ m), el sabor es bueno y es fácil de podrir; si el tamaño de las gotas de agua es moderado (95% en el diámetro de 1 - 5 μ m, 4% en el 5 - 10 μ m, 1% en el 10 - 20 μ m, y aproximadamente 100 millones de gotas de agua en 1 cm de margarina), el sabor es bueno y es difícil que las bacterias se reproduzcan.
Esterilización
La emulsión se bombea al esterilizador por una bomba de tornillo, y luego se esteriliza con vapor a 96 ℃ durante 30 segundos, y luego se enfría con agua de refrigeración para volver a los 55 - 60 ℃.
Amasado rápido en frío
La emulsión se alimenta al enfriador rápido (unidad a) por una bomba de émbolo o una bomba de engranajes bajo una cierta presión. Se enfría rápidamente con amoníaco líquido o freón, y cristaliza rápidamente en el cilindro de cristalización. Los cristales precipitados en la pared interior del cilindro se raspan con un raspador que gira rápidamente. En este momento, la temperatura del líquido de alimentación ha bajado por debajo del punto de fusión de la grasa, formando un líquido sobrefrigerado. El líquido sobrefrigerado que contiene el núcleo de cristal entra en el amasador (unidad B) y hace que el cristal crezca después de un tiempo. Si se permite que el líquido sobrefrigerado complete la cristalización en un estado estático, se formará una estructura de red de cristalización de lípidos sólidos, y su dureza general es muy grande y no tiene plasticidad. Para obtener un producto con cierta plasticidad, se debe realizar el amasado mecánico de la unidad B antes de la formación de la estructura de red completa, para romper la estructura de red original, hacer que se recristalice, reducir la consistencia y aumentar la plasticidad. La unidad B mezcló y amasó violentamente los materiales y cristalizó lentamente. Debido al calor de cristalización (aproximadamente 50kcal / kg) y al calor de fricción generado por la agitación, la temperatura del material que sale de la unidad B ha aumentado, haciendo que el cristal sea blando.
Envasado
La margarina que sale del amasador debe enviarse inmediatamente a la máquina de envasado. Algunos productos que necesitan ser moldeados se envasan después de la máquina de moldeo. La margarina envasada se almacena en la sala de maduración a 8 - 10 ℃ de papel de punto de fusión durante 2 - 3 días para completar la cristalización y formar un producto estable.
Margarina/Manteca/Mantequilla para hojaldre Fabricación/producción/procesamiento/máquina de fabricación/máquinas/planta/equipo/línea de producción/línea de procesamiento
Capacidad de procesamiento:
500KG/HOUR
1000KG/HOUR
2000KG/HOUR
3000KG/HOUR
Otra capacidad se puede personalizar.
Introducción del equipo:
Este sistema es el principal equipo de producción de productos oleosos como margarina, manteca, etc. Principalmente está compuesto por el sistema de enfriamiento rápido (unidad A), el sistema de circulación de agua caliente, el sistema de eje de amasado (unidad C), configuración, tanque de emulsión, máquina de llenado de tanques, sistema de refrigeración, bomba de presión y otros componentes, para lograr el propósito de la producción de aceite.
Cuando la emulsión entra en la unidad A del sistema de enfriamiento rápido, el material se congela y cristaliza. Cuando el raspador se agita constantemente, se amasa completamente para tener un mejor efecto de homogeneización. Bajo la operación de la unidad A, el material formó un semisólido con una temperatura de 12 C ~14 C y una presión entre 1.5Mpa~2.0Mpa. Los productos semiterminados de aceite que contienen núcleos de cristal entran en el amasador y crecen en el cristal durante un tiempo. Si el aceite semiterminado se hace en un estado estático, se formará la estructura cristalina de grasa sólida, con una gran dureza y sin plasticidad. Para obtener un producto con cierta plasticidad, debemos amasar antes de formar la estructura de red general, y romper la estructura de red formada antes, para que se recristalice, reduzca la consistencia y aumente la plasticidad. El amasador mezcló completamente el aceite semiterminado y amasó (velocidad ajustable de 50~300rpm/min) y formó el cristal lentamente. Debido al calor de cristalización generado por la cristalización (aproximadamente 50kcal/kg), el calor de fricción generado por la agitación hace que la temperatura del material del amasador aumente y haga que el cristal sea blando. La grasa producida por este sistema es blanda, delicada y de apariencia brillante, lo que es la mejor opción para la producción de productos oleosos.
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