Planta de procesamiento de polvo de goma arábiga pura de acacia
Goma de acacia
1. La goma de acacia tiene buenas propiedades emulsionantes, especialmente adecuada para el sistema de emulsión aceite-en-agua, y se utiliza ampliamente como estabilizador de emulsión en esencias emulsionadas;
2. También tiene buenas propiedades de formación de películas; como agente formador de películas de microcápsulas para convertir aceites esenciales u otras materias primas líquidas en forma de polvo, puede prolongar la calidad del sabor y prevenir la oxidación, y también se utiliza como portador de sabor para productos de panadería.
3. La goma arábiga puede impedir la formación de cristales de azúcar, se utiliza como agente anticristalizante en dulces, previene la precipitación de cristales, y también puede emulsionar eficazmente la grasa láctea en la dulce de leche para evitar el derrame;
4. La goma arábiga también se utiliza para dar brillo a la superficie del chocolate, de modo que el chocolate solo se disuelve en la boca y no en las manos;
5. La goma de acacia se utiliza en bebidas emulsionadas como la cola para emulsionar y dispersar aceites esenciales y pigmentos solubles en aceite, para evitar la pigmentación de los cuellos de botella donde flotan los aceites esenciales y los pigmentos durante el almacenamiento;
6. La goma de acacia también se utiliza como agente de turbidez para bebidas con aceites vegetales y resinas para aumentar la diversidad de la apariencia de la bebida.
Producto Descripción
Procesamiento de polvo de goma arábiga, tiene dos métodos:
1, Secado de la materia prima - molido a polvo
2, Fusión de la materia prima en agua - filtración - secador por aspersión
Introducción del secador por aspersión
La secado por aspersión es la tecnología más ampliamente utilizada en la conformación de tecnologías líquidas y en la industria de secado.La tecnología de secado es la más adecuada para producir productos en polvo sólido o en partículas a partir de materiales líquidos, como: soluciones, emulsiones, suspensiones y materiales líquidos en estado de pasta. Por esta razón, cuando el tamaño y la distribución de partículas de los productos finales, el contenido de agua residual, la densidad de masa y la forma de partícula deben cumplir con estándares precisos, la secado por aspersión es una de las tecnologías más deseadas.
Principio de funcionamiento del secador por aspersión
Después de ser filtrado y calentado, el aire entra en el distribuidor de aire en la parte superior del secador. El aire caliente entra en la cámara de secado en forma espiral y de manera uniforme. Al pasar por el atomizador centrífugo de alta velocidad en la parte superior de la torre, el líquido de material girará y se pulverizará en gotas de líquido de neblina extremadamente finas. A través del muy corto tiempo de contacto con el aire caliente, los materiales se pueden secar en los productos finales. Los productos finales se descargarán continuamente desde la parte inferior de la torre de secado y desde los ciclones. Los gases residuales se descargarán desde el soplador.
Parámetros técnicos del secador por aspersión
| itemparámetrospec | LPG | |||||
| 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 - 2000 | |
| Temperatura de entrada °C | 140 - 350 controlada automáticamente | |||||
| Temperatura de salida °C | ~80 - 90 | |||||
| Capacidad máxima de evaporación de agua | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 - 2000 |
| Modo de transmisión de la boquilla de aspersión centrífuga | Transmisión por aire comprimido | Transmisión mecánica | ||||
| Velocidad de rotación rpm | 25000 | 18000 | 18000 | 18000 | 15000 | 8000 - 15000 |
| Diámetro de la boquilla de aspersión mm | 50 | 100 | 120 | 140 | 150 | 180 - 340 |
| Suministro de calor | Electricidad | Electricidad + vapor | Electricidad + vapor, fuel oil y gas | Decidido por los usuarios mismos | ||
| Potencia máxima de calentamiento eléctrico kw | 9 | 36 | 63 | 81 | 99 | |
| Dimensiones generales m | 1.8×0.93 ×2.2 |
3×2.7 ×4.26 |
3.7×3.2 ×5.1 |
4.6×4.2 ×6 |
5.5×4.5 ×7 |
Depende de las condiciones concretas |
| Tasa de restauración del polvo seco % | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 | ≥95 |
| Nota: Para la capacidad de evaporación de agua, la propiedad del material, las temperaturas de entrada y salida, consulte el siguiente diagrama para referencia. | ||||||
Aplicaciones
1, Industria química: Fluoruro de sodio (potasio), colorantes y pigmentos alcalinos, intermediarios de colorantes, fertilizantes complejos, ácido silícico fórmico, catalizadores, agentes sulfúricos, aminoácidos, carbon blanco, etc.
2, Plásticos y resinas: AB, emulsión ABS, resina de ácido úrico, resina fenólica, resina urea - formaldehído, resina de formaldehído, polietileno, policlopreno, etc.
3, Industria alimentaria: Leche en polvo grasa, proteínas, leche en polvo de cacao, leche en polvo sustitutiva, clara (yema) de huevo, alimentos y plantas, avena, jugo de pollo, café, té soluble instantáneo, carne condimentada, proteínas, soja, proteína de cacahuete, hidrolizado, etc.
Azúcar, jarabe de maíz, almidón de maíz, glucosa, pectina, azúcar de malta, sorbato de potasio, etc.
4, Cerámica: Óxido de aluminio, material de baldosas de cerámica, óxido de magnesio, talco, etc.
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