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HilfezentrumY81-160 horizontaler Schrottmetallballenpresse, horizontaler Eisenballenpresse
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Hauptanwendungen
Ideal für Metallrecyclinganlagen, Schrottplätze, Gießereien, Fertigungsstätten und Automobilauflösungsbetriebe
Funktion
Um lose und verstreute Metallschrottteile (wie Stahl, Aluminium, Kupfer, Edelstahl und Autokarosserien) effizient in hochdichte, regelmäßig geformte Ballen zu komprimieren, die einfach zu transportieren, zu lagern und zu recyceln sind
Arbeitsweise
Betrieben durch ein Hydrauliksystem. Ein Motor treibt eine Hydraulikpumpe an, um hohen Druck zu erzeugen, der Hydraulikzylinder ausfährt, um einen Stempel (Platte) zu schieben, der das Metall horizontal in einer starken Kammer komprimiert
Merkmale
Auswurfmethoden: Bietet verschiedene Auswurfarten, um den verschiedenen Anlagenlayouts und Arbeitsabläufen zu entsprechen, einschließlich Seitenausstoß, Seitenschwenk und Frontausstoßmechanismen.
Steuerungssystem: Beinhaltet einen Programmierbaren Logikcontroller (PLC) für automatisierte Betriebsweise, der einfache Knopfabläufe ermöglicht, eine konstante Leistung liefert und die manuelle Arbeit reduziert. Manuelle Steuerungsmöglichkeiten sind auch für spezielle Bedürfnisse verfügbar.
Sicherheitseinrichtungen: Ausgestattet mit essentiellen Sicherheitseinrichtungen wie Notstopptasten, Sicherheitszellenschaltern und Überlastungsschutzsystemen, um die Sicherheit des Bedieners zu gewährleisten.
Wichtige Vorteile und Verkaufsargumente
Hohe Effizienz und Kostensenkung: Diese Maschine erhöht die Dichte des Metallschrotts erheblich (um 3 - 10 Mal), was sein Volumen drastisch reduziert. Dies führt zu erheblichen Einsparungen bei Lagerraum und Transportkosten.
Automatisierung und Arbeitskräfteersparnis: Die PLC - gesteuerte automatische Betriebsweise minimiert den Bedarf an manueller Arbeit, verbessert die Effizienz und Konsistenz des gesamten Arbeitsablaufs und senkt die Betriebskosten.
Haltbarkeit und Zuverlässigkeit: Ausgestattet mit hochfesten Stahlplatten und verschleißfesten Komponenten, sind diese Ballenpressen für den Hochleistungsbetrieb ausgelegt und haben eine lange Lebensdauer, was eine stabile und zuverlässige Leistung gewährleistet.
Umweltvorteile: Durch die Förderung des Metallrecyclings und die Optimierung der Logistik hilft die Ballenpresse, den CO₂ - Fußabdruck im Zusammenhang mit der Abfallbeförderung und der Primärmetallproduktion zu reduzieren und unterstützt so die Nachhaltigkeitsziele.
Technische Parameter
Typ |
Arbeitskammer mm |
Ballengröße |
Kapazität |
Hauptleistung kw |
Y125 |
1200*700*600 |
300*300 |
1.5T/H |
18.5 |
Y160 |
1600*1000*700 |
400*400 |
2 - 3t/h |
22 |
Y200 |
1800*1200*750 |
450*450 |
3 - 4t/h |
30 |
Y250 |
2000*1750*800 |
500*500 |
5 - 6t/h |
2*22kw |
Y315 |
2500*2000*900 |
600*600 |
6 - 8t/h |
2*37kw |
Y400 |
3000*2000*950 |
600*600 |
10 - 12t/h |
2*45kw |
Y600 |
3500*2500*1000 |
600*600 |
15 - 20t/h |
2*45kw |
Das Hydrauliksystem beinhaltet druckkompensierte Pumpen und Überlastungsschutzventile, um eine konstante Leistung zu gewährleisten und die Belastung der Komponenten zu vermeiden. Für eine flexible Betriebsweise bieten wir sowohl manuelle Steuerungssysteme für grundlegende Operationen als auch PLC - gesteuerte Versionen mit automatischem Ballenauswurf und Drucküberwachung. Die verstärkte Kompressionskammer verfügt über austauschbare Verschleißplatten an kritischen Spannungspunkten, was die Wartungsintervalle erheblich verlängert. Optionale Förderbandsysteme und Ballenbänderungen können integriert werden, um vollständige Schrottverarbeitungslinien zu schaffen.
Diese Ausrüstung bringt messbare Vorteile in mehreren Betriebsbereichen:
Logistikoptimierung: Kompakte Ballen reduzieren den Transportbedarf um bis zu 70%
Sicherheitsverbesserung: Entfernt scharfe Kanten und vorstehende Materialien während der Handhabung
Erhaltung des Materialwerts: Behält die Integrität des Metalls für einen optimalen Recyclingwert
Raumnutzung: Erhöht die Kapazität des Lagerplatzes um 3 - 5 Mal
Unterstützt durch unser ISO9001 - Qualitätsmanagementsystem und mit Kunden auf sechs Kontinenten bedient, hat Henan Riku Machinery seit seiner Gründung 2022 Exportgeschäfte etabliert, die jährlich 1,5 - 2,5 Millionen US - Dollar erwirtschaften. Unser Technikteam bietet umfassende Unterstützung, einschließlich Montageanleitung, Betriebsausbildung und schnell verfügbaren Verschleißteilen. Mit aktiven Installationen in ganz Nordamerika, Europa und Südostasien hat diese Ballenpresse ihre Zuverlässigkeit in verschiedenen klimatischen Bedingungen und Betriebsumgebungen bewiesen.
Häufig gestellte Fragen:
F1: Welche Wartung erfordert diese Ballenpresse?
Regelmäßige Wartung umfasst den Wechsel des Hydrauliköls alle 1.000 Betriebsstunden, die wöchentliche Inspektion der Hydraulikanschlüsse und die monatliche Reinigung der Zylinderstangen. Kritische Verschleißkomponenten sind für einfachen Austausch ausgelegt.
F2: Kann es gemischte Schrottmaterialien verarbeiten?
Ja, die Ballenpresse verarbeitet effektiv Gemische aus Eisenmetallen und Nichteisenmetallen. Wir empfehlen die Auswahl der geeigneten Kompressionskraft basierend auf Ihrem Hauptmaterialtyp.
F3: Welche Sicherheitseinrichtungen sind enthalten?
Standardmäßige Sicherheitssysteme umfassen Zweihandbedienungskontrollen, Notstopptasten, mechanische Sicherheitsverriegelungen und Hydraulikdruckentlastungsventile.
F4: Wie lange dauert die Installation?
Die typische Installation erfordert 2 - 3 Tage, nachdem die Fundamentvorbereitung abgeschlossen ist. Wir stellen ausführliche Anweisungen zur Baustellenvorbereitung nach Auftragsbestätigung zur Verfügung.
F5: Sind benutzerdefinierte Ballengrößen verfügbar?
Ja, wir konstruieren die Kammerabmessungen gemäß Ihren logistischen Anforderungen und den Spezifikationen der nachgelagerten Verarbeitungsausrüstung.
F6: Wie lange ist die erwartete Lebensdauer?
Bei richtiger Wartung hält der Strukturrahmen 10+ Jahre. Hydraulikkomponenten erfordern in der Regel eine Überholung nach 5 - 7 Jahren kontinuierlichen Betriebs.
F7: Bieten Sie Betriebsausbildung?
Umfassende Betriebs - und Wartungsausbildung ist bei jeder Installation enthalten und wird von unseren zertifizierten Technikern vor Ort oder über virtuelle Sitzungen durchgeführt.
F8: Welche Garantiebedingungen gelten?
Wir bieten eine 12 - monatige Garantie auf mechanische Komponenten und 6 Monate auf Hydrauliksysteme, wobei auch Optionen für eine verlängerte Garantieverlängerung verfügbar sind.
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