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PLC-gesteuerte automatische Form für PP/PE-Gewindekappen - CMM-zertifiziert

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Produkthighlights

PLC-gesteuerte Automatisierung gewährleistet präzise Einspritzparameter, reduziert die Zykluszeit und den Ausschuss. Die durch CMM zertifizierte Maßgenauigkeit garantiert ein perfektes Gewindepassungsverhältnis. Das Mehrfachkavitätsdesign (bis zu 48 Kavitäten) erhöht die Produktion. Hochwertiger Stahl und konformale Kühlung verlängern die Lebensdauer der Form auf über 1 Million Spritzgusszyklen. Das TS16969-Qualitätssystem gewährleistet eine konsistente Leistung. Die Form ist für PP/PE anpassbar und wird binnen 30–45 Tagen geliefert.
Verhandelbar MOQ: 5000 Pieces (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)
Technische Schlüsseldaten
Aktuellen Preis abrufen
Material:
Hochwertiger Stahl (z.B. P20, H13, 718H - anpassbar)
Cavity Count:
Mehrfachnester (anpassbar nach Kundenwunsch)
Applicable Materials:
PP (Polypropylen), PE (Polyethylen)
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
Jiangsu,changzhou
Lieferdetails:
30 days
Material Hochwertiger Stahl (z.B. P20, H13, 718H - anpassbar)
Cavity Count Mehrfachnester (anpassbar nach Kundenwunsch)
Applicable Materials PP (Polypropylen), PE (Polyethylen)
Thread Type Standard- oder maßgeschneiderte Gewindekappen für Flaschen
Automation Level Automatische PLC-gesteuerte Betriebsweise
Mold Lifespan Hohe Haltbarkeit (Details auf Anfrage)
Cooling System Optimierte Kühlkanäle zur Reduzierung der Zykluszeit
Port of Shipment Jiangsu, Shanghai, Shenzhen, China

Als führender Hersteller von Changzhou Hongxinyutai Precision Mold Co., Ltd. freuen wir uns, unseren PLC-gesteuerten automatischen Spritzgusswerkzeug für PP/PE-Gewindekappen vorzustellen, der gründlich inspiziert und von einer CMM (Koordinatenmessmaschine) zertifiziert wurde, um eine unübertroffene Maßgenauigkeit zu gewährleisten. Unser 2017 gegründetes Werk erstreckt sich über 1.000–3.000 Quadratmeter und hat ein engagiertes Team von 51–100 qualifizierten Fachkräften. Wir halten uns an das TS16969-Qualitätsmanagementsystem, um konsistente, leistungsstarke Formen für die globale Verpackungsindustrie zu liefern.

Dieses Werkzeug ist speziell für die Herstellung von Gewindekappen ausgelegt, die üblicherweise in Getränken, Kosmetika, Pharmazeutika und Haushaltschemikalien verwendet werden. Die Integration der PLC (Programmierbare Logiksteuerung) -Automatisierung ermöglicht eine genaue Steuerung der Einspritzgeschwindigkeit, des Drucks, der Temperatur und des Auswurfszeitpunkts, was zu kürzeren Zykluszeiten, geringeren Ausschussraten und konsistenter Kappenqualität führt. Das Werkzeugdesign unterstützt sowohl PP- als auch PE-Materialien und bietet Flexibilität für verschiedene Kappendesigns und Gewindeprofile.

Wichtige Merkmale und technische Spezifikationen:

  • PLC-Steuerungssystem: Echtzeitüberwachung und -einstellung der Einspritzparameter über eine Touchscreen-Schnittstelle, die einfache Bedienung und schnelle Umstellungen ermöglicht.
  • Mehrkavitäten-Design: Verfügbar in 2, 4, 8, 16, 24 oder mehr Kavitäten (anpassbar), um Ihren Produktionsvolumenanforderungen gerecht zu werden.
  • Fortgeschrittenes Kühlsystem: Konforme Kühlkanäle sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung und reduzieren die Zykluszeit im Vergleich zu herkömmlichen Designs um bis zu 20%.
  • Hochwertiger Stahlaufbau: Formgrundkörper und Kern-Einsätze aus Premiumstahl (z. B. 718H, H13 oder S136) mit optionalen Oberflächenbehandlungen (Nitrieren, TiN-Beschichtung) für erhöhte Verschleißfestigkeit.
  • Gewindekappenmechanismus: Mit robusten Abstreifringen oder Entschraubungseinheiten ausgelegt, um feine Gewindesteigungen ohne Verformung zu handhaben.
  • CMM-zertifizierte Genauigkeit: Jede Form wird mit einer Koordinatenmessmaschine inspiziert, um sicherzustellen, dass kritische Abmessungen, Gewindesteigung und Konzentrizität Toleranzen von bis zu ±0,01 mm einhalten.
  • Schnelle Prototypentwicklung und Probenherstellung: Wir bieten Probeformlinge vor der endgültigen Lieferung an, um die Leistung und die Dichtfunktion der Kappen zu validieren.

Typische Formparameter (anpassbar):

Parameter Standardbereich Bemerkungen
Kavitätenanzahl 2–48 Kavitäten Hängt von der Kappengröße und der Maschinentonnung ab
Formabmessungen (L×B×H) Anpassbar (z. B. 500×600×500 mm) Entworfen, um in Ihre Spritzgießmaschine zu passen
Zykluszeit 6–15 Sekunden Variiert je nach Material, Kavitätenanzahl und Kühlwirkung
Formlebensdauer 1.000.000 – 5.000.000 Spritzungen Hängt von der Stahlgüte und der Wartung ab
Einspritzdruck 800–1800 bar Über die PLC einstellbar

Vorteile für Ihr Unternehmen:

  • Geringere Produktionskosten: Die PLC-Automatisierung reduziert die manuelle Intervention und den Abfall, während das Mehrkavitäten-Design die Ausgabe pro Zyklus maximiert.
  • Überlegene Kappenqualität: Präzise Gewindeabmessungen und gleichmäßige Wandstärke sorgen für eine dichtende Abdichtung und einfaches Aufsetzen auf automatisierten Linien.
  • Schneller Markteintritt: Unser erfahrenes Ingenieursteam kann die Formgestaltung und -herstellung innerhalb von 30–45 Arbeitstagen, je nach Komplexität, abschließen.
  • Flexible Anpassung: Wir akzeptieren Kundenzeichnungen oder -muster für die Reverse Engineering und bieten Modifikationen für spezielle Kappenmerkmale (z. B. Manipulationssicherungen, Einlagen) an.
  • Zuverlässige Nachverkaufsunterstützung: Wir stellen technische Dokumentation, Installationsanleitung und ferngesteuertes Problembeheben über die gesamte Lebensdauer der Form zur Verfügung.

Mit unseren TS16969-zertifizierten Produktionsprozessen und CMM-verifizierten Qualitätssicherungssystemen erfüllt jede aus unserem Werk gehende Form die höchsten internationalen Standards. Unsere Hauptmärkte umfassen Nordamerika, Südamerika, Europa, Südostasien, Afrika, Ozeanien, den Nahen Osten und China, was das Vertrauen widerspiegelt, das internationale Kunden in uns gesetzt haben. Wir haben Hunderte von Formen an über 20 Länder verschickt, und unsere Kunden berichten ständig über ausgezeichnete Leistung und Langlebigkeit der Formen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ):

1. Wie lange dauert die Lieferzeit für diese Form normalerweise?
Die Lieferzeit beträgt normalerweise 30–45 Arbeitstage nach Bestätigung des Designs und Zahlung der Anzahlung. Bei dringenden Bestellungen sind auf Wunsch beschleunigte Optionen verfügbar.

2. Kann die Form sowohl für PP- als auch für PE-Materialien verwendet werden?
Ja, die Form ist für die Verarbeitung von sowohl PP als auch PE ausgelegt. Allerdings können geringfügige Anpassungen der PLC-Parameter (z. B. Temperatur, Einspritzgeschwindigkeit) für optimale Ergebnisse erforderlich sein.

3. Was bedeutet CMM-Zertifizierung für meine Form?
CMM (Koordinatenmessmaschine) -Zertifizierung bedeutet, dass jede kritische Abmessung der Form mit hoher Präzision gemessen und gegen das CAD-Modell verifiziert wird, um sicherzustellen, dass die hergestellten Kappen enge Toleranzen einhalten.

4. Bieten Sie Formen für Manipulationssicherungen oder spezielle Einlagen an?
Ja, wir können das Formdesign anpassen, um Merkmale für Manipulationssicherungen, innere Dichtungen oder Einlagen zu integrieren. Bitte geben Sie Ihre Anforderungen an.

5. Wie verbessert die PLC-Steuerung die Produktivität?
Die PLC ermöglicht die Echtzeitüberwachung und automatische Einstellung der Einspritzparameter, was die Zykluszeit verkürzt, den Ausschuss minimiert und eine konstante Qualität über lange Produktionsläufe hinweg gewährleistet.

6. Wie lange beträgt die Garantie für Ihre Formen?
Wir bieten eine Standardgarantie von 12 Monaten ab dem Versanddatum, die Herstellungsfehler abdeckt. Verlängerte Garantieoptionen sind verhandelbar.

7. Können Sie vor der Massenproduktion Proben zur Prüfung liefern?
Absolut. Wir stellen normalerweise Probeformlinge (Muster) aus der fertigen Form für Ihre Genehmigung vor dem Versand zur Verfügung. Die Kosten für die Probenherstellung sind in den Formpreis inbegriffen oder können separat vereinbart werden.

8. Unterstützen Sie OEM/ODM-Bestellungen?
Ja, wir sind ein spezialisierter OEM/ODM-Hersteller. Wir können anhand Ihrer Zeichnungen, Muster oder einfach einem Konzept die perfekte Form für Ihre Flaschenkappen erstellen.

Wenden Sie sich noch heute an uns, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen. Mit unserem erfahrenen Team, unseren fortschrittlichen Fertigungsanlagen und unserem Engagement für Qualität sind wir zuversichtlich, dass unser PLC-gesteuerter automatischer Spritzgusswerkzeug für PP/PE-Gewindekappen ein wertvolles Asset für Ihre Produktionslinie sein wird. Lassen Sie uns Ihnen helfen, höhere Effizienz, bessere Qualität und größere Rentabilität zu erreichen.

Produkttags: PLC-gesteuerte automatische Spritzgießform , Gewindekappenform für PP/PE-Flaschen , Präzisionsform mit CMM-Zertifikat

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Geschäftstyp
Hersteller
Gründungsjahr
2017
Größe der Fabrik
1.000 - 3.000 Quadratmeter
Gesamtzahl der Mitarbeiter
51 - 100 Personen

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