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HilfezentrumMehrkavitäten-Spritzgießwerkzeug für Kunststoff-Hundefutterschalen: P20/718 gehärteter Stahl, optimierter Wasserkühlkanal, effiziente Sammlung durch Roboterarm
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Als führender Hersteller mit Sitz in Changzhou, Jiangsu, China, Changzhou Hongxinyutai Precision Mold Co., Ltd. widmet sich seit 2017 der Herstellung hochwertiger Spritzgießformen. Unser Multi-Cavity Plastic Pet Bowl Injection Molding Tool ist entwickelt, um die anspruchsvollen Anforderungen von Herstellern von Haustierprodukten weltweit zu erfüllen. Dieses Werkzeug kombiniert P20/718 gehärteter Stahl mit einem optimierten Wasserkühlkanal und einer hochleistungsfähigen Roboterarm-Sammelanlage, was eine hervorragende Haltbarkeit, schnelle Zykluszeiten und eine vollautomatisierte Produktion gewährleistet. Egal, ob Sie kleine oder große Haustierteller produzieren, dieses Mehrkavitäten-Design maximiert die Produktion, während es Präzision und Konsistenz aufrechterhält - unterstützt durch unser nach TS16969 zertifiziertes Qualitätssicherungssystem.
Produktmerkmale & technische Spezifikationen
- Exzellentes Material: Aus hochwertigem P20/718 vorgespanntem Stahl gefertigt, der eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit, Zähigkeit und Politurfähigkeit bietet. Der gehärtete Zustand (ca. 48 - 52 HRC) gewährleistet eine lange Lebensdauer der Form, auch bei Massenproduktion.
- Mehrkavitäten-Design: Verfügbar in 2, 4, 6, 8 Kavitäten (anpassbar), was die gleichzeitige Herstellung mehrerer Haustierteller pro Zyklus ermöglicht - drastisch verbesserte Produktivität und reduzierte Stückkosten.
- Optimierter Wasserkühlkanal: Strategisch angeordnete konforme Kühlkanäle sorgen für eine gleichmäßige Temperaturverteilung in der Form. Dies minimiert Verzug, reduziert die Kühlzeit um bis zu 30% und beschleunigt die Zykluszeiten.
- Hochleistungsfähige Roboterarm-Sammelanlage: Integriert mit einem Roboterarmsystem, das automatisch fertige Teile, Angüsse und Gießkanäle entnimmt. Dies eliminiert manuelle Eingriffe, erhöht die Sicherheit und unterstützt einen 24/7-Betrieb ohne Personalschicht.
- Präzision & Konsistenz: CNC-bearbeitete Kavitäten mit engen Toleranzen (±0,02 mm) garantieren identische Abmessungen und Oberflächenqualität für jeden Haustierteller, Charge für Charge.
- Heißläufer / Kaltläufer-Optionen: Entworfen, um sowohl Heißläufersysteme (für schnellere Zyklen) als auch Kaltläufersysteme (für niedrigere Werkzeugkosten) zu akzeptieren, je nach Kundenwunsch.
- Leichte Wartung: Modulare Konstruktion mit austauschbaren Einsätzen und Verschleißteilen. Kompatibilität mit Standard-MUD-Schnellwechselframes verfügbar.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Formgrundmaterial | P20 / 718 gehärteter Stahl |
| Anzahl der Kavitäten | 2/4/6/8 (anpassbar) |
| Formgewicht | 500 - 2000 kg (je nach Größe) |
| Kühlmethode | Optimierte Wasserkühlkanäle |
| Teilsammlung | Roboterarm (automatisch) |
| Zykluszeit | 8 - 15 Sekunden (je nach Teilgewicht) |
| Formlebensdauer | ≥1.000.000 Sprünge (bei richtiger Wartung) |
| Anwendbare Materialien | PP, PE, ABS, PET, Nylon usw. |
Warum sollten Sie unsere Haustiertellerform wählen?
Speziell für die Massenproduktion von Haustiertellern entwickelt, bietet diese Form tatsächliche Vorteile für Kunststoffhersteller:
- Höhere Produktion: Die Mehrkavitäten-Konfiguration ermöglicht es Ihnen, pro Zyklus 2 - 8 Teller herzustellen, was die stündliche Produktion im Vergleich zu Ein-Kavitäten-Formen um 200 - 800% erhöht.
- Niedrigere Energiekosten: Schnellere Zykluszeiten reduzieren die Maschinenlaufzeit pro Teil, was den Stromverbrauch um bis zu 20% senkt.
- Überlegene Teilqualität: Gleichmäßige Kühlung eliminiert Einfallstellen und Verzug, was Teller mit ausgezeichneter Maßhaltigkeit und einer glatten Oberfläche gewährleistet, die Haustierbesitzer schätzen.
- Automatisierungsbereit: Die Roboterarm-Sammelanlage integriert sich nahtlos in vorhandene Spritzgießmaschinen (z. B. Haitian, Demag, Engel) und kann für optimale Effizienz synchronisiert werden.
- Reduzierte Ausschussrate: Präzisionsbearbeitung und ausgeglichene Kühlung reduzieren die Fehlerrate auf weniger als 0,5%, was Material- und Nacharbeitskosten spart.
- Anpassungsflexibilität: Wir können die Anzahl der Kavitäten, die Teilform (rund, oval, geteilt) und die Oberflächenbeschaffenheit (matt, glänzend, rutschfest) nach Ihren Anforderungen anpassen.
Vertrauenswürdig auf globalen Märkten
Changzhou Hongxinyutai Precision Mold Co., Ltd. bedient seit 2017 Kunden in Nordamerika, Südamerika, Europa, Südostasien, Afrika, Ozeanien und dem Nahen Osten. Unser Werk erstreckt sich über 1.000 - 3.000 Quadratmeter und beschäftigt ein qualifiziertes Team von 51 - 100 Fachkräften. Jede von uns hergestellte Form wird durch unser TS16969-zertifiziertes Managementsystem qualitätsgesichert, das Designüberprüfung, Materialprüfung, In-Prozess-QC und Endprüfung umfasst. Wir liefern über die großen Häfen in Jiangsu, Shanghai und Shenzhen. Mit einer Pünktlichkeit von über 98% und Tausenden von jährlich gelieferten Formen sind wir der Partner, auf den Sie sich für schnelle, zuverlässige und kostengünstige Formlösungen verlassen können. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein maßgeschneidertes Angebot und technische Beratung - Ihr Erfolg hat für uns Priorität.
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Materialien können mit dieser Form verwendet werden?
A: Diese Form ist mit einer Vielzahl von Thermoplasten kompatibel, einschließlich PP, PE, ABS, PET und Nylon. Für Hochtemperaturmaterialien wie Polycarbonat empfehlen wir ein Upgrade auf gehärteten Stahl 718H oder H13. Bitten Sie unsere Ingenieure um materialbezogene Empfehlungen.
F2: Kann die Anzahl der Kavitäten für kleine Serienproduktionen angepasst werden?
A: Ja, wir bieten 2-Kavitäten-Designs für kleine Serienproduktionen sowie 4, 6 oder 8 Kavitäten für Massenproduktionen. Die Formgrundplatte ist so gestaltet, dass eine zukünftige Erhöhung der Kavitäten über austauschbare Einsätze möglich ist, was Skalierbarkeit bietet.
F3: Wie funktioniert das Roboterarm-Sammelsystem?
A: Ein 6-Achs-Roboter (optional) oder ein spezieller Greifarm entfernt automatisch die fertigen Teller und Gießkanäle aus der Form nach dem Auswerfen. Er legt sie auf ein Förderband oder in die Verpackung und synchronisiert sich mit dem Gießzyklus. Das System erfordert eine PLC-Anbindung an Ihre Spritzgießmaschine.
F4: Wie lange ist die typische Lieferzeit für diese Form?
A: Die Standardlieferzeit für eine Mehrkavitäten-Haustiertellerform beträgt 30 - 45 Werktage nach Genehmigung des Designs. Eine beschleunigte Lieferung (20 - 25 Tage) ist gegen Aufpreis möglich. Wir empfehlen, die Bestellung 2 - 3 Monate vor Ihrem gewünschten Markteinführungsdatum aufzugeben.
F5: Bieten Sie Formversuche und Musterteile an?
A: Ja, wir führen vor der Lieferung einen Formversuch in unserem Werk durch und führen mindestens 200 Zyklen durch, um Funktion und Teilqualität zu validieren. Wir können Ihnen bis zu 50 Musterteile (Teller) zur Beurteilung zur Verfügung stellen. Eine Videaufzeichnung des Versuchs ist ebenfalls möglich.
F6: Wie lange beträgt die Garantiezeit für diese Form?
A: Wir bieten eine 12-monatige Garantie ab Lieferdatum, die Herstellungsfehler im Material und in der Verarbeitung abdeckt. Verschleißteile wie Auswerferstifte und Schieber sind 6 Monate gewährt. Auf Wunsch sind verlängerte Garantiepläne verfügbar.
F7: Wie behandeln Sie den Kundenservice nach der Lieferung?
A: Unser speziell dafür eingerichtetes Kundendienstteam bietet Remote-Fehlerbehebung per Videotelefonie an, und wir können bei kritischen Problemen binnen 48 Stunden Ingenieure an Ihren Standort entsenden. Ersatzteile werden auf Lager gehalten und können innerhalb von 5 Werktagen weltweit geliefert werden.
F8: Kann ich vor der Bestellung Ihren Werk besuchen?
A: Auf jeden Fall. Wir begrüßen Werkbesuche in Changzhou, Jiangsu, China. Bitten Sie unser Vertriebsteam um einen Termin, und wir werden Ihnen einen umfassenden Rundgang durch unsere Design-, Fertigungs-, Montage- und Prüfabteilungen organisieren.
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