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Arbeitsprinzip und Prozessablauf
Der Kernvorgang eines Trommeltrockners ist ein kontinuierlicher, Gegenstrom- oder Gleichstrom-Trocknungsprozess. Das feuchte Material wird über einen gesteuerten Beschicker in die leicht geneigte, rotierende Trommel eingeführt. Während sich die Trommel dreht, heben eine Reihe von innenliegenden Mitnehmern (oder Flügeln) das Material ständig auf und regnen es in einem fallenden Vorhang durch einen Heißgasstrom (typischerweise von einem Brenner oder einem Wärmetauscher) hinunter. Diese Maßnahme maximiert die Oberfläche für einen effizienten Wärme- und Stoffaustausch. Das Material bewegt sich allmählich aufgrund der Schwerkraft und der Neigung der Trommel vom höher gelegenen Einlassende zum tiefer gelegenen Auslassende. Die Feuchtigkeit wird verdampft und von dem Abgas mitgeführt, das anschließend in einem Staubabscheidesystem behandelt wird. Der gesamte Prozess - von der Beschickungsrate und der Trommeldrehzahl bis zur Gastemperatur und Luftströmung - wird präzise gesteuert, um den gewünschten Endfeuchtigkeitsgehalt zu erreichen.
Systemkomponenten und Hauptmerkmale
Ein vollständiges Trommeltrocknersystem ist eine integrierte Anordnung mehrerer kritischer Komponenten, die zusammenarbeiten:
Die Trommel: Der Hauptzylindermantel, der aus gewalztem Stahlblech hergestellt ist und oft für anspruchsvolle Anwendungen mit verschleißfesten oder speziellen Legierungsmaterialien ausgekleidet ist.
Antriebs- und Stützsystem: Ein robustes Zahnrad- und Ritzel (oder Kette/Schnurrad) -Antriebssystem, das von einem Elektromotor und einem Getriebe angetrieben wird und von schweren Drehkranzrollen und Grundrahmen für eine gleichmäßige Drehung unterstützt wird.
Innere Mitnehmer: Kunden-spezifisch entworfene Strukturen, die an der Innenwand der Trommel befestigt sind, um das Material anzuheben und zu verteilen. Ihr Design (z. B. gerade, gekrümmt, segmentiert) ist auf die Materialeigenschaften zugeschnitten.
Thermische Einheit: Die Wärmequelle, die ein Gas-/Öl-/Biomasse-Brenner, ein Dampfwendelwärmetauscher oder ein Heißlufterzeuger sein kann.
Hilfseinrichtungen: Enthält den Einfülltrichter und das Förderband, das Abgasgebläse, die primären und sekundären Staubabscheider (Zyklon, Schlauchfilter) und das Produktaustragssystem.
Steuerpult: Beherbergt das auf einer PLC basierende Automatisierungssystem zur Überwachung und Steuerung aller Betriebsparameter wie Temperatur, Drehzahl und Druck.
Hauptmerkmale, die seine weite Verbreitung fördern, umfassen eine hohe Durchsatzkapazität (von 1 bis über 100 TPH), eine außergewöhnliche Robustheit für 24/7-Betrieb, eine breite Materialanpassungsfähigkeit (Verarbeitung von Pulvern, Granulaten, Flocken und Schlämmen) und eine bewiesene thermische Effizienz, insbesondere wenn es mit Wärmerückgewinnungssystemen ausgestattet ist.
Hauptanwendungen und Branchenlösungen
Die Vielseitigkeit des Trommeltrockners macht ihn zu einer grundlegenden Lösung in mehreren Schwerindustrien:
Bergbau und Mineralien: Trocknen von Eisenerz, Kupferkonzentrat, Nickelerz, Kalkstein und verschiedenen Metallkonzentraten, um die Feuchtigkeit für den Transport, die Lagerung und die weitere Verarbeitung wie Sintern oder Pelletieren zu reduzieren.
Bauwesen und Zuschlagstoffe: Trocknen von Sand, Kies, gebrochenem Stein und Zementrohmehl (Ton, Schlacke) auf genaue Feuchtigkeitswerte für die Herstellung von Beton, Asphaltmischung und andere Bauanwendungen.
Chemie und Düngemittel: Verarbeitung einer breiten Palette von Materialien, einschließlich Ammoniumsulfat, NPK-Düngemitteln, verschiedenen Salzen, Polymeren und chemischen Filterkuchen.
Umwelt und Biomasse: Reduzieren des Volumens und Gewichts von kommunalem Klärschlamm und industriellem Schlamm für die Entsorgung oder die Energiegewinnung. Auch zur Trocknung von Holzspänen, Sägespänen und landwirtschaftlichen Rückständen (wie Bagasse) zur Herstellung von Biomasse-Brennstoff verwendet.
Andere Branchen: Angepasste Versionen werden für die Trocknung bestimmter Lebensmittelnebenprodukte (mit Lebensmittelqualitätsstandards) und spezifischer pharmazeutischer Zwischenprodukte eingesetzt, bei denen eine kontrollierte, sanfte Trocknung erforderlich ist.
Technische Spezifikationen
| Produktspezifikationen (m) | Kapazität (T/H) | Hauptmotorleistung (kW) | Hauptmotormodell | Hauptgetriebemodell | Übersetzung |
| φ1.2×10m | 2.5 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-1 | - |
| φ1.5×12m | 3.3 - 4.9 | 10 | Y160L-6B3 | JZQ500-III-2F | - |
| φ1.5×15m | 4 - 6 | 18.5 | Y200L-6 | JZQ500-III-2F | - |
| φ1.8×12m | 4 - 6 | 11 | Y200L-6 | ZQ50-16II-2 | 16.46 |
| φ2.2×12m | 7 - 12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ650-III | 31.5 |
| φ2.2×14m | 7 - 12 | 18.5 | Y160L-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.2×16m | 12 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.4×14m | 12 | 30 | Y250M-6 | JZQ750-III | 31.5 |
| φ2.4×18m | 10 - 13 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 |
| φ2.4×20m | 10 - 14 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-1 | 27.16 |
| φ3×20m | 25 | 55 | Y250M-4 | ZL100-16-1 | 41.52 |
| φ3×25m | 32 - 36 | 75 | YR280M-4 | ZL100-16-1 | 41.52 |
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