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Pulverbeschichtungsanlage für Motorteile, speziell für Elektromotorengehäuse von Elektrofahrzeugen konzipiert

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Produkthighlights

Speziell für Elektromotorengehäuse von Elektromobilen entwickelt, integriert diese Pulverbeschichtungslinie mehrstufige Vorbehandlung, präzises elektrostatisches Spritzen und energieeffizientes Aushärten mit PLC-Steuerung. Anpassbare Konfigurationen von Förderern, Öfen und Spritzpistolen gewährleisten einen hohen Durchsatz und eine gleichmäßige Oberfläche. Unterstützt wird dies durch die ISO9001-Zertifizierung und die globale Exportserfahrung von Deqing Leixin.
Verhandelbar MOQ: 1 Piece (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)
Technische Schlüsseldaten
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Type:
Pulverbeschichtungslinie
Application:
Elektromotorengehäuse und Motorteile für Elektromobile
Material Compatibility:
Stahl, Aluminium, Gusseisen (und andere Metalle)
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
Ningbo/shnaghai
Lieferdetails:
Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge ab.
Type Pulverbeschichtungslinie
Application Elektromotorengehäuse und Motorteile für Elektromobile
Material Compatibility Stahl, Aluminium, Gusseisen (und andere Metalle)
Production Capacity Anpassbar (auf Anfrage erhältlich)
Conveyor Type Überkopf-, Bodengestützt- oder Kettenförderer (optional)
Pre-treatment Process Entfettung, Phosphatierung oder Silanisierung (anpassbar)
Curing Oven Type Gasbeheizter, Elektro- oder Infrarotofen (optional)
Coating System Manuelle oder automatische elektrostatische Sprühpistolen
Control System PLC mit HMI-Touchscreen (anpassbar)
Certification ISO9001

Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd., ein professioneller Hersteller, der 2011 gegründet wurde, präsentiert stolz unsere Pulverbeschichtungslinie für Motorteile, die speziell für Elektromotorengehäuse von Elektrofahrzeugen entwickelt wurde. Mit über einem Jahrzehnt Erfahrung und einem engagierten Team von 51–100 Mitarbeitern haben wir eine umfassende Beschichtungslösung entwickelt, die die anspruchsvollen Anforderungen der Elektromobilitätsbranche erfüllt. Diese Produktionslinie ist speziell darauf ausgelegt, gleichmäßige, dauerhafte und hochwertige Pulverbeschichtungen auf Motorgehäusen und verwandten Teilen zu liefern, um optimale Korrosionsbeständigkeit und ästhetisches Aussehen zu gewährleisten. Unser System integriert fortschrittliche Vorbehandlungstechniken, präzises Sprühen und effiziente Aushärtungstechnologien, alles unterstützt durch unser nach ISO9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Ob Sie die Produktion von Elektromotoren erweitern oder bestehende Anlagen aufrüsten, diese Beschichtungslinie bietet konsistente Leistung und betriebliche Effizienz.

Die folgenden Details beleuchten die wichtigsten Merkmale, technischen Spezifikationen und Vorteile unserer Pulverbeschichtungslinie. Von der Materialhandhabung bis zur endgültigen Aushärtung ist jeder Schritt so konzipiert, dass der Durchsatz maximiert und der Abfall und der Energieverbrauch minimiert werden. Wir verstehen, dass die Bedürfnisse jeder Kunden variieren, daher ist unser System hochgradig anpassbar – von der Fördergeschwindigkeit und der Ofentemperatur bis zur Sprühpistolenkonfiguration und der Steuerungssoftware.

Wichtige Merkmale & Vorteile

  • Spezielle Auslegung für Elektromotorengehäuse: Unsere Linie kann verschiedene Größen und Formen von Motorteilen, von kleinen Haltern bis zu großen Gehäusen, mit einstellbaren Spannvorrichtungen und Fördererabständen aufnehmen.
  • Integriertes Vorbehandlungsmodul: Enthält mehrstufige Reinigung und Umwandlungsbeschichtung (z. B. Eisenphosphat oder Zirkonium) zur Verbesserung der Haftung und Korrosionsschutz. Wasserwiedergewinnungsoptionen verfügbar.
  • Elektrostatische Sprühkabinen: Ausgestattet mit hochwirksamen Pulverrückgewinnungssystemen (Zyklon + Patronenfilter) für eine Materialnutzung von >95%. Unterstützt manuelle und automatische Pistolenoptionen.
  • Präzisions-Aushärtungsofen: Einheitliche Temperaturkontrolle (±3°C) mit mehreren Heizzonen. Wählen Sie zwischen Gas-, Elektro- oder Infrarotheizung, um Ihren Energiequellen und Produktionsgeschwindigkeit anzupassen.
  • PLC & HMI-Steuerung: Zentralisierte Steuerung ermöglicht die Echtzeitüberwachung der Ofentemperatur, Fördergeschwindigkeit, Pulverfluss und Störungsalarme. Rezeptspeicherung für schnelle Produktwechsel.
  • Energiesparendes Design: Isolierte Ofenwände und Wärmerückgewinnungsoptionen reduzieren die Betriebskosten. Variablen Geschwindigkeitsantriebe für Lüfter und Förderer optimieren den Energieverbrauch weiter.
  • Einhaltung & Sicherheit: Mit Sicherheitsverriegelungen, Notstopps und explosionsgeschützten Komponenten in Pulverbereichen gebaut. Erfüllt internationale Standards für industrielle Ausrüstung.

Technische Spezifikationen (Beispielparameter)

Parameter Typischer Bereich Bemerkungen
Liniengeschwindigkeit 2 – 8 m/min Einstellbar je nach Teilgeometrie
Maximale Teilabmessungen 1200 x 800 x 600 mm (anpassbar) Größere Größen auf Anfrage verfügbar
Maximale Last pro Hänger 50 – 150 kg Abhängig von der Hängerauslegung
Vorbehandlungsschritte 3 – 7 Schritte Einschließlich Spülung und Nachbehandlung
Aushärtungstemperatur 160°C – 220°C Gesteuert durch PID
Sprühpistolenkonfiguration 4 – 12 automatische Pistolen (optional) Manuelle Backup-Einheit eingeschlossen
Stromversorgung 380V / 50Hz, 3-Phasen (anpassbar) Andere Spannungen verfügbar
Gesamtlänge 30 – 80 m (abhängig vom Layout) Modulares Design für enge Räume

Warum Deqing Leixin wählen?

Seit 2011 ist Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd. ein zuverlässiger Hersteller in der Pulverbeschichtungsbranche. Unser Werk erstreckt sich über 1.000–3.000 Quadratmeter und ist mit modernen Fertigungs- und Prüfausrüstungen ausgestattet. Mit einem Jahresexportwert von 1 bis 1,5 Millionen US-Dollar haben wir erfolgreich Projekte für Kunden in Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Südostasien, Afrika, Ozeanien, dem Nahen Osten und darüber hinaus durchgeführt. Unsere ISO9001-Zertifizierung gewährleistet eine konsistente Qualitätskontrolle vom Entwurf bis zur Lieferung. Wir bieten umfassende Nachverkaufsunterstützung, einschließlich Installationsberatung, Inbetriebnahme und Bedienerschulung. Jede Beschichtungslinie ist so konstruiert, dass sie die einzigartigen Anforderungen von Elektromotorengehäusen erfüllt und bietet Ihnen eine zuverlässige Lösung, um die Oberflächenqualität Ihres Produkts und Ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu verbessern.

Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Bedürfnisse zu besprechen. Ob Sie eine Standardlinie oder ein vollständig maßgeschneidertes Turnkey-System benötigen, unser Team steht bereit, Ihnen ein maßgeschneidertes Angebot zu unterbreiten. Mit unserer Erfahrung in der Beratung globaler Hersteller von Elektromotoren sind wir zuversichtlich, Ihnen eine Beschichtungslinie zu liefern, die Ihre Produktionseffizienz und Beschichtungsqualität maximiert.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

  1. F: Welche Arten von Pulverbeschichtungen können mit dieser Linie aufgebracht werden?
    A: Die Linie ist mit den meisten duroplastischen Pulverbeschichtungen kompatibel, einschließlich Epoxid, Polyester, Hybrid, Polyurethan und Korrosionsschutzformulierungen. Für Spezialpulver (z. B. Niedertemperaturhärtung oder strukturierte Pulver) können wir die Ofeneinstellungen entsprechend anpassen.
  2. F: Kann die Linie verschiedene Größen von Motorgehäusen ohne große Umrüstung verarbeiten?
    A: Ja. Unser Fördersystem verfügt über einstellbare Hängerabstände und Schnellwechselspannvorrichtungen. PLC-Rezepte ermöglichen es Ihnen, Parameter für verschiedene Teilsorten zu speichern und die Umrüstzeit zu minimieren.
  3. F: Wie lange ist die typische Lieferzeit für eine vollständige Pulverbeschichtungslinie?
    A: Die Lieferzeit hängt von der Konfiguration und dem Anpassungsgrad ab. Typischerweise liegt sie zwischen 60 und 120 Tagen nach Auftragsbestätigung und Anzahlung. Wir werden Ihnen während der Projektüberprüfung einen detaillierten Zeitplan zur Verfügung stellen.
  4. F: Bieten Sie Installations- und Schulungsdienstleistungen an?
    A: Absolut. Wir bieten eine auf-site Installationsüberwachung und Inbetriebnahmesupport. Die Bedien- und Wartungsschulung (2–5 Tage) ist inbegriffen. Remote-Technischer Support ist über Videoanruf oder Telefon verfügbar.
  5. F: Wie lange ist die Garantiezeit für die Ausrüstung?
    A: Die Standardgarantie beträgt 12 Monate ab dem Datum der Inbetriebnahme oder 18 Monate ab der Sendung, je nachdem, was früher eintritt. Eine verlängerte Garantie kann auf Anfrage vereinbart werden.
  6. F: Wie gewährleistet die Linie die Umweltkompatibilität?
    A: Unser Pulverrückgewinnungssystem erreicht eine Materialrückgewinnung von >95%, was den Abfall minimiert. Der Aushärtungsofen ist für geringe NOx-Emissionen (bei Gasbetrieb) ausgelegt, und wir können bei Bedarf eine Abgasbehandlung (z. B. Nachverbrennung) integrieren, wenn dies von den lokalen Vorschriften erforderlich ist.
  7. F: Kann die Linie mit bestehenden Vorbehandlungs- oder Fördersystemen integriert werden?
    A: Ja, unser Design ist modular. Wir können mit Ihrer bestehenden Ausrüstung koppeln oder eine vollständige Turnkey-Linie liefern. Eine Standortuntersuchung wird durchgeführt, um eine nahtlose Integration zu gewährleisten.
  8. F: Welche Qualitätssicherungsmaßnahmen ergreift Deqing Leixin?
    A: Wir sind ISO9001-zertifiziert. Jede Linie wird vor der Sendung einer Werksprüfung (FAT) unterzogen. Die Schlüsselkomponenten werden von renommierten Lieferanten bezogen. Die Dokumentation umfasst Prüfberichte, Zeichnungen und Ersatzteillisten.
Produkttags: Pulverbeschichtungslinie für Elektromotorenteile von Elektromobilen , Beschichtungssystem für Motorgehäuse von Elektromobilen , Automatisierte Pulverlackierungsausrüstung für Motorteile

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Gründungsjahr
2011
Größe der Fabrik
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Jährlicher Exportwert
US$1 Million - US$1.5 Million

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