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HilfezentrumAutomatische elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage für Automobilfelgen und Aluminiumprofile
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Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd. präsentiert mit Stolz unsere Automatische elektrostatische Pulverbeschichtungsanlage, die speziell für Automobilfelgen und Aluminiumprofile entwickelt wurde. Seit 2011 verfügen wir über mehr als ein Jahrzehnt an Fertigungsexpertise und bieten eine zuverlässige und effiziente Beschichtungslösung, die eine gleichmäßige Oberfläche, eine ausgezeichnete Haftung und erhebliche Kosteneinsparungen gewährleistet. Unser System integriert fortschrittliche elektrostatische Technologie mit präziser Automatisierung, um die anspruchsvollen Anforderungen der Automobil- und Baubranche zu erfüllen.
Diese vollautomatische Anlage ist so konzipiert, dass sie eine Vielzahl von Werkstückgrößen und -formen verarbeiten kann, von Autoreifen bis hin zu Stranggepressten Aluminiumprofilen. Sie zeichnet sich durch eine modulare Struktur aus, einschließlich Vorbehandlung, Trocknungsofen, Pulverkabine mit Zyklonrückgewinnung, Härteofen und Kühlstrecke – alles gesteuert über eine PLC-Touchscreen-Schnittstelle. Das Ergebnis: Eine konstante Beschichtungsdicke, minimale Pulververschwendung und eine Produktionskapazität von bis zu 300 Stück pro Stunde für typische Felgen.
Wichtige Produktmerkmale und technische Spezifikationen
| Parameter | Details |
|---|---|
| Maximale Werkstückgröße (L×W×H) | Bis zu 1200mm × 600mm × 500mm (anpassbar) |
| Förderketten-Geschwindigkeit | 0,5 – 5 m/min, stufenlos einstellbar |
| Pulverbeschichtungsdicke | 60 – 120 μm (einstellbar) |
| Härte-Temperatur | 180 – 220 °C (präzise PID-Steuerung) |
| Pulverrückgewinnungseffizienz | ≥ 95% mit Zyklon + Patronenfilter |
| Sprühpistolentyp | Manuelle oder automatische elektrostatische Pistolen (optional) |
| Steuerungssystem | Siemens oder Omron PLC + HMI-Touchscreen |
| Stromverbrauch | Etwa 45–75 kW (abhängig von der Anlagenlänge) |
Hohe Übertragungseffizienz: Die elektrostatische Aufladung sorgt dafür, dass die Pulverpartikel fest an geerdeten Werkstücken haften, wodurch Overspray und Verschwendung minimiert werden.
Gleichmäßige Beschichtung: Mehrere automatische Sprühpistolen mit Hubschlitten sorgen für eine gleichmäßige Bedeckung, auch bei komplexen Profilen.
Energieeinsparung: Ein isolierter Härteofen mit effizienter Heißluftzirkulation reduziert den Brennstoffverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Öfen um bis zu 20%.
Schneller Farbwechsel: Das modulare Kabinendesign mit abnehmbaren Pulvertrichtern ermöglicht einen Farbwechsel in nur 15 Minuten.
Robuste Konstruktion: Aus hochwertigem Edelstahl und pulverbeschichteten Platten gefertigt für eine lange Lebensdauer in rauen Werkstattumgebungen.
Kundenvorteile
Durch die Implementierung unserer automatischen elektrostatischen Pulverbeschichtungsanlage können Hersteller erreichen:
Erhöhte Produktivität: Kontinuierlicher Betrieb mit minimalem manuellen Eingriff – ein Bediener kann die gesamte Anlage verwalten.
Reduzierte Materialkosten: Das Pulverrückgewinnungssystem setzt bis zu 98% des Oversprays wieder ein, wodurch die Materialkosten gesenkt werden.
Verbesserte Qualität: Eine konstante Schichtdicke und eine ausgezeichnete Haftung sorgen für Korrosionsbeständigkeit und ästhetisches Aussehen bei Automobilrädern und Bauprofilen.
Umweltfreundlicher Prozess: Keine VOC-Emissionen, konform mit Umweltschutzbestimmungen und optionale wässrige Vorbehandlung.
Flexible Konfiguration: Die Anlage kann angepasst werden, um verschiedene Formen (rund, flach, stranggepresst) und unterschiedliche Produktionsmengen zu verarbeiten.
Vertrauen und Zuverlässigkeit
Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd. ist seit 2011 ein engagierter Hersteller mit einer Fabrikfläche von 1.000–3.000 Quadratmetern und einem qualifizierten Team von 51–100 Mitarbeitern. Unser jährlicher Exportwert von US$ 1–1,5 Millionen spricht für das Vertrauen unserer globalen Kunden, mit Versendungen über die Häfen von Ningbo und Shanghai nach Nordamerika, Südamerika, Europa, Südostasien, Afrika, Ozeanien, Naher Osten und Asien. Wir sind ISO 9001:2015 -zertifiziert, was eine strenge Qualitätskontrolle während der gesamten Produktion gewährleistet. Unsere After-Sales-Service umfasst ferngesteuerte technische Unterstützung, on-site Installationsberatung und eine einjährige Garantie. Wählen Sie Leixin – ein Partner, der sich für Ihren Beschichtungserfolg einsetzt.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
1. Welche Arten von Pulver können mit dieser Anlage verwendet werden?
Die Anlage ist mit den meisten duroplastischen Pulvern kompatibel, einschließlich Epoxid, Polyester, Polyurethan und Hybridpulvern. Sie kann auch metallische und strukturierte Pulver verarbeiten, wenn die Pistolenparameter entsprechend eingestellt werden.
2. Kann die Anlage für extra-große Aluminiumprofile angepasst werden?
Ja. Die Förderbreite, die Größe der Sprühkabine und die Abmessungen des Härteofens können angepasst werden, um Profile bis zu 6 Metern oder länger zu verarbeiten. Bitte geben Sie die Abmessungen Ihrer Werkstücke für ein maßgeschneidertes Design an.
3. Wie lange dauert ein Farbwechsel?
Unser modulare Kabinendesign ermöglicht einen vollständigen Farbwechsel (einschließlich Reinigung der Pulverschläuche und des Zyklons) in etwa 15–20 Minuten für Standardfarben. Automatische Spülsysteme sind verfügbar, um die Umstellzeit weiter zu verkürzen.
4. Was ist der typische Stromverbrauch pro Stunde?
Bei einer Standardanlage, die 200 Felgen pro Stunde verarbeitet, beträgt der durchschnittliche Stromverbrauch etwa 55–65 kWh, einschließlich Förderer, Ofen, Sprühkabine und Rückgewinnungssystem. Der tatsächliche Verbrauch hängt vom Werkstückgewicht und der Härte-Temperatur ab.
5. Bieten Sie Installation und Schulung an?
Ja. Wir bieten on-site Überwachung während der Installation, Inbetriebnahme und Bediener-Schulung (1–2 Wochen, je nach Komplexität). Fernsehvideounterstützung ist auch für die Fehlerbehebung verfügbar.
6. Welche Sicherheitsmerkmale sind enthalten?
Die Anlage verfügt über Notstopp-Tasten, Überlastschutz, Gassensoren im Ofen, antistatische Erdung und ein pulverexplosionsgeschütztes Design, das internationalen Sicherheitsstandards entspricht.
7. Wie funktioniert das Pulverrückgewinnungssystem?
Überspray-Pulver wird von einem Zyklonabscheider (erste Stufe) und einem Patronenfilter (zweite Stufe) gesammelt. Reine Luft wird ausgelassen, während das rückgewonnene Pulver gesiebt und in den Trichter zurückgeführt wird, um es wieder zu verwenden, was eine Rückgewinnungseffizienz von über 95% erzielt.
8. Wie lang ist die Garantieperiode?
Wir bieten eine 12-monatige Garantie ab dem Versanddatum gegen Herstellungsfehler. Verlängerte Garantien und Ersatzteilpakete sind auf Anfrage erhältlich.
Wenden Sie sich noch heute an uns, um ein Angebot und ein technisches Angebot zu erhalten, das auf Ihre Produktionsanforderungen zugeschnitten ist!
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