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OEM-Spritzgusservice für Kunststoffflaschenkappen: 1*16 Kavitäten, Roboterarm bereit
Produkthighlights
Präzise OEM-Spritzgussformdienstleistung für Flaschenkappen mit 1×16 Kavitäten und einer für Roboterarme ausgelegten Konstruktion. Hohe Produktivität, konsistente Qualität und einfache Automatisierungsintegration. Unterstützt von einem TS16969-zertifizierten Hersteller mit globaler Exporterfahrung. Anpassbar für verschiedene Materialien und Kappenstile, um schnelle Zykluszeiten und eine lange Lebensdauer der Form zu gewährleisten.
Verhandelbar
MOQ: 5000 Pieces (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)
Technische Schlüsseldaten
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Cavity Count:
1*16
Material Options:
PP, PE, PET, PC (anpassbar)
Application:
Kunststoffflaschenkappen für die Getränke-, Kosmetik- und Pharmaindustrie
Zahlung & Versand
Zahlungsmethoden:
Versandhafen:
Jiangsu，changzhou
Lieferdetails:
30 days
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Cavity Count
1*16
Material Options
PP, PE, PET, PC (anpassbar)
Application
Kunststoffflaschenkappen für die Getränke-, Kosmetik- und Pharmaindustrie
Mold Type
Spritzgießform für Flaschenkappen
Automation Compatibility
Kompatibel mit Roboterarmen (Angussentferner / Handhabungssystem)
Service Type
OEM-Herstellung
Mold Base Standard
Anpassbar (DME, HASCO, etc.)
Production Cycle
Hängt von Material und Komplexität des Teils ab
Changzhou Hongxinyutai Precision Mold Co., Ltd. ist seit 2017 ein vertrauenswürdiger Hersteller von Präzisionswerkzeugen. Das Unternehmen betreibt ein modernes Werk mit einer Fläche von 1.000–3.000 m² und verfügt über ein Team von 51–100 qualifizierten Fachkräften. Unser OEM-Spritzgießservice für Kunststoffflaschenkappen: 1*16 Kavitäten, Roboterarmbereit ist darauf ausgelegt, die Massenproduktionsanforderungen der globalen Verpackungsindustrie zu erfüllen. Mit TS16969-Zertifizierung und umfangreicher Exporterfahrung nach Nordamerika, Südamerika, Europa und Asien liefern wir Flaschenkappenwerkzeuge, die Effizienz, Präzision und Automatisierungsfähigkeit vereinen. Dieser Service bietet eine fertige Lösung für Kunden, die eine zuverlässige, kostengünstige und skalierbare Kappenproduktion suchen.
Produktmerkmale & Technische Spezifikationen
- 1×16-Kavitäten-Design: Hochkavitäten-Konfiguration für maximale Leistung pro Zyklus, Reduzierung der Stückkosten bei gleichbleibender Qualität.
- Roboterarmbereit: Mit Standard-Schnittstellen und Platz für die einfache Integration von Angussabnehmern, Handhabungsrobotern und automatisierten Verpackungssystemen konstruiert, ermöglicht Lichtaus-Produktion.
- Materialvielfalt: Kompatibel mit PP, PE, PET, PC und anderen thermoplastischen Harzen; Werkzeugdesign auf spezifische Materialschrumpfraten und Fließeigenschaften optimiert.
- Präzisionstechnik: Genaue Toleranzkontrolle (typischerweise ±0,02 mm) gewährleistet die Dichtleistung der Kappe und die Konsistenz der Gewinde.
- Effizientes Kühlsystem: Konforme oder spiralförmige Kühlkanäle minimieren die Zykluszeit und reduzieren die Verformung der Teile.
- Haltbarer Werkzeugaufbau: Hochwertiger Stahl (z. B. 2316, 2738, H13) mit Wärmebehandlung und Oberflächenbeschichtung für eine längere Werkzeuglebensdauer (500.000–1.000.000+ Zyklen je nach Material).
- Anpassbare Seitenschieber und Gewinde: Kann zusammenklappbare Kerne oder Entschraubmechanismen für verschiedene Kappentypen (Schraubkappen, Schnappkappen, Dosierkappen) integrieren.
- OEM-Service: Von der Designüberprüfung bis zum Werkzeugversuch und zur Kleinserienproduktion unterstützen wir Ihre spezifischen Kappendimensionen, Logos und Funktionsanforderungen.
Technische Parameter (Beispiel)
| Parameter | Typischer Wert / Bereich |
| Anzahl der Kavitäten | 1 × 16 (maßgeschneiderte 1×8, 1×24, 1×32 verfügbar) |
| Werkzeugbodengröße (Beispiel) | 496 mm × 496 mm (anpassbar) |
| Spritzgießmaschinen-Tonnage | Empfohlen 180–300 Tonnen |
| Zykluszeit (PP-Kappe) | Ca. 6–9 Sekunden |
| Werkzeugstahlhärte | HRC 48–52 (Kern & Kavität) |
| Kühlsystem | Konformes Kühlsystem (optional) |
| Roboter-Schnittstelle | Standard-Montageplatte & Steuersignale |
| Erwartete Werkzeuglebensdauer | 500.000–1.500.000 Schüsse (mit Wartung) |
Vorteile für Ihr Unternehmen
- Höhere Produktivität: 16 Kavitäten pro Zyklus erhöhen die Leistung drastisch und reduzieren die Kosten pro Kappe.
- Arbeitseinsparung: Das roboterarmbereite Design ermöglicht eine einfache Automatisierung und minimiert die manuelle Handhabung und Bedienfehler.
- Konsistente Qualität: Der präzise Werkzeugaufbau gewährleistet ein einheitliches Kappengewicht, -maß und -Dichtverhalten in allen Kavitäten.
- Kürzere Markteinführungszeit: Unser erfahrenes Ingenieurteam arbeitet eng mit Ihnen von der Konzeption bis zum Werkzeugversuch zusammen und beschleunigt Ihren Markteintrittszeitplan.
- Skalierbare Lösungen: Wir können Werkzeuge für verschiedene Kavitätenzahlen, Kappenformen und Materialien maßgeschneidert entwickeln, wenn Ihre Produktionsanforderungen wachsen.
- Zuverlässige Nachverkaufsunterstützung: Wir bieten Anleitungen zur Werkzeugwartung, Ersatzteile und ferngesteuertes Problembehebung.
Warum Changzhou Hongxinyutai Precision Mold Co., Ltd. wählen?
Seit 2017 widmen wir uns der Herstellung von Präzisionswerkzeugen mit einem Schwerpunkt auf Flaschenkappensystemen. Unser 1.000–3.000 m² großes Werkzeug ist mit fortschrittlichen CNC-Maschinen, EDM und Prüfeinrichtungen ausgestattet. Mit TS16969-Zertifizierung halten wir uns an strenge Qualitätsmanagementstandards. Wir haben in über 15 Regionen weltweit, darunter Nordamerika, Europa und Südostasien exportiert und langfristige Partnerschaften mit Kunden aus den Branchen Verpackung, Kosmetik und Getränke aufgebaut. Unser Team von 51–100 Fachkräften sorgt dafür, dass jedes Werkzeug für Leistung, Langlebigkeit und Automatisierungsfähigkeit konstruiert ist.
Machen Sie den nächsten Schritt hin zu einer effizienten Flaschenkappenproduktion. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihr OEM-Projekt zu besprechen. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise, schnelle Werkzeuglieferung (typischerweise 25–45 Tage) und kostenlose erste Designberatungen. Egal, ob Sie eine Standard-1×16-Kavitäten-Werkzeug oder ein vollautomatisiertes, mit Roboterarm integriertes System benötigen, wir verfügen über das Fachwissen, um es zu liefern.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
-
Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ) für dieses Werkzeug?
Unsere MOQ beträgt typischerweise 1 Satz Werkzeug. Für maßgeschneiderte Designs benötigen wir möglicherweise mindestens 1–2 Sätze, je nach Komplexität. -
Welche Materialien können mit Ihrem 1×16-Kavitäten-Flaschenkappenwerkzeug verwendet werden?
Das Werkzeug ist für gängige thermoplastische Harze wie PP, PE, PET, PC und ABS ausgelegt. Wir empfehlen, Ihre spezifischen Materialien zu besprechen, um das Anguss- und Kühlsystem zu optimieren. -
Kann das Werkzeug auf verschiedene Kappengrößen angepasst werden?
Ja, wir bieten maßgeschneiderte Kavitätsdimensionen für verschiedene Kappendurchmesser (28 mm, 38 mm, 43 mm usw.) und Formen (Schraub-, Schnapp-, Klappkappen). -
Ist das Werkzeug bereits mit Roboterarm-Schnittstellen ausgestattet?
Der Werkzeugboden ist mit Standard-Montagemustern und Signalanschlüssen für Roboterarme konstruiert. Die eigentliche Installation und Programmierung werden mit Ihrem Automatisierungsanbieter koordiniert. -
Wie lange dauert die typische Lieferzeit?
Die Standardlieferzeit beträgt 25–35 Werktage nach Designgenehmigung. Eilaufträge können beschleunigt werden (je nach Kapazität). -
Wie lange hält das Werkzeug?
Bei richtiger Wartung kann das Werkzeug je nach Material und Betriebsbedingungen 500.000 bis 1.500.000 Zyklen produzieren. Wir empfehlen regelmäßige vorbeugende Wartung. -
Bieten Sie vor der Massenproduktion Probeversuche an?
Ja, wir führen einen Werkzeugversuch durch und stellen Ihnen Probekappen zur Genehmigung zur Verfügung. Alle Anpassungen werden vor der endgültigen Lieferung vorgenommen. -
Welche Art von Nachverkaufsunterstützung bieten Sie?
Wir bieten technische Dokumentation, Ersatzteileliste, Remote-Support und optionale Onsite-Schulung für die Bedienung und Wartung des Werkzeugs.
Anfrage an diesen Lieferanten senden
1J.
Geschäftstyp
Hersteller
Gründungsjahr
2017
Größe der Fabrik
1.000 - 3.000 Quadratmeter
Gesamtzahl der Mitarbeiter
51 - 100 Personen
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