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HilfezentrumSemi-Automatic Plate Evaporator Crystallizer, Material 316L, 380V, Verdampfungsrate 100kg/h mit Touchscreen
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Willkommen bei Qingdao Conqinphi Environmental Technology Group Co., Ltd. – ein vertrauenswürdiger Hersteller seit 2015 mit einer Fabrikfläche von 10.000 - 30.000 m² und über 300 qualifizierten Mitarbeitern. Unser Semi-Automatic Plate Evaporator Crystallizer ist aus hochwertigem 316L Edelstahl gefertigt und so konzipiert, dass es unter einer 380V - Stromversorgung eine stabile Verdampfungsrate von 100 kg/h erzielt. Mit einer intuitiven Touch-Screen -Bedienoberfläche vereinfacht diese Ausrüstung den Verdampfungs- und Kristallisationsprozess und bietet Effizienz und Zuverlässigkeit für Branchen wie die chemische, pharmazeutische und Lebensmittelverarbeitung. Egal, ob Sie Lösungen aufkonzentrieren oder wertvolle Feststoffe zurückgewinnen müssen, diese Maschine bietet eine kostengünstige Lösung mit minimalem Wartungsaufwand.
Dieses Modell kombiniert bewährte Plattenwärmetauschertechnologie mit einem halbautomatischen Steuerungssystem, um eine konstante Leistung und einfache Bedienung zu gewährleisten. Das 316L - Material garantiert eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit, selbst bei der Verarbeitung aggressiver Medien. Im Folgenden geben wir die wichtigsten Merkmale, technischen Spezifikationen und Vorteile an, die diesen Verdampfer-Kristallisator auszeichnen.
Wichtige Merkmale und Vorteile
- Konstruktion aus 316L Edelstahl – Widerstandsfähig gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und Spannungsrisskorrosion, ideal für saure oder chloridhaltige Zuläufe. Verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung und verringert die Ersatzkosten.
- Plattenwärmetauscher-Design – Hoher Wärmeübergangskoeffizient (bis zu 3 - 5 Mal höher als bei Rohrbündelwärmetauschern), kompakter Platzbedarf und einfache Reinigung. Reduziert den Energieverbrauch um bis zu 30 % im Vergleich zu herkömmlichen Designs.
- Verdampfungsleistung von 100 kg/h – Geeignet für kleine bis mittlere Chargenproduktion, Labor-Skalierung oder Pilotanlagenbetrieb. Erfüllt die täglichen Verarbeitungsbedürfnisse mit stabiler Leistung.
- Touch-Screen-Steuerung (PLC) – Benutzerfreundliche Bedienoberfläche (HMI) mit Echtzeitüberwachung von Temperatur, Druck, Flüssigkeitsstand und Durchflussrate. Halbautomatischer Betrieb ermöglicht manuelle Übersteuerung zur Feinabstimmung. Reduziert Bedienfehler und Schulungszeit.
- Option für Vakuumbetrieb – Kann mit einem Vakuumsystem integriert werden, um den Siedepunkt zu senken, wärmeempfindliche Materialien zu schützen und Energie zu sparen. Auf Anfrage anpassbar.
- Integrierte Kristallisationsfunktion – Gesteuerte Abkühlung oder Verdampfung löst die Kristallbildung aus, mit einstellbaren Parametern für Kristallgröße und Reinheit. Ideal für Salzrückgewinnung, Abwasserreinigung und chemische Synthese.
- Kompaktes und modulares Design – Skid - montiert, sofort an die Versorgungsleitungen anschließbar. Spart wertvollen Bodenraum und vereinfacht die Installation. Leicht zu transportieren und umzusetzen.
- Sicherheitsmerkmale – Überhitzungsschutz, Notaus, Druckentlastungsventil und Leckagedetektion. Befriedigt internationale Sicherheitsstandards.
Technische Spezifikationen
| Parameter | Wert |
| Material | 316L Edelstahl (SS316L) |
| Verdampfungsrate | 100 kg/h (Wasserverdampfung unter Standardbedingungen) |
| Stromversorgung | 380V, 3 - Phasen, 50/60 Hz (andere Spannungen auf Anfrage verfügbar) |
| Steuerungssystem | PLC + 7 - Zoll - Touch - Screen (Siemens/Mitsubishi/Delta optional) |
| Betriebsart | Halbautomatisch (manueller Start/Stopp; automatische Parametersteuerung) |
| Maximale Betriebstemperatur | 150°C (für die heiße Seite; niedriger für Vakuumbetrieb) |
| Entwurfsdruck | -0,1 ~ 0,6 MPa (Vakuum bis Überdruck) |
| Zulaufkonzentrationsbereich | 5 % – 60 % (abhängig von der Kristalllöslichkeit) |
| Abmessungen (L×W×H) | Ca. 2500×1200×1800 mm (anpassbar) |
| Gewicht | ~800 kg (leer) |
| Zertifizierungen | ISO9001, HACCP, SA8000, OHSAS18001, TL900 (Teilliste) |
Detaillierte Produktbeschreibung
Der Semi-Automatic Plate Evaporator Crystallizer arbeitet nach dem Prinzip der Dünnschichtverdampfung in Kombination mit kontrollierter Kristallisation. Das Prozessfluid wird durch eine Reihe von gewellten Platten gepumpt, auf deren anderer Seite das Heizmedium (Dampf oder heißes Wasser) strömt. Die hohe Turbulenz und die große Oberfläche fördern eine schnelle Verdampfung. Wenn sich die Lösung aufkonzentriert, tritt sie in die Kristallisationskammer ein, wo Abkühlung oder weitere Verdampfung Übersättigung und Kristallwachstum induzieren. Der Touch - Screen - Controller überwacht die wichtigen Variablen und passt automatisch den Zulaufstrom, die Heiztemperatur und den Vakuumpegel an, um stabile Bedingungen aufrechtzuerhalten.
Warum sollte man ein Plattendesign gegenüber herkömmlichen Rohrbündelwärmetauschern wählen? Plattenwärmetauscher bieten mehrere Vorteile: Sie benötigen weniger Platz (bis zu 80 % kleinerer Platzbedarf), sind einfacher zu inspizieren und zu reinigen (die Platten können demontiert werden) und erreichen höhere Wärmeübergangskoeffizienten. Darüber hinaus minimiert die kurze Verweilzeit die Produktzersetzung, was sie ideal für wärmeempfindliche Substanzen macht. Für Kristallisationsanwendungen ermöglicht das Plattendesign eine sanfte Bewegung und eine gleichmäßige Temperaturverteilung, was zu einer konsistenteren Kristallmorphologie und Größenverteilung führt.
Halbautomatische Steuerung findet ein Gleichgewicht zwischen voller Automatisierung und manueller Flexibilität. Betreiber können Zieldaten (Temperatur, Druck, Verdampfungsrate) einstellen und lassen die PLC diese aufrechterhalten oder greifen manuell bei speziellen Chargen ein. Der Touch - Screen bietet eine klare Datenvisualisierung, Alarmprotokolle und Trenddiagramme, die es den Betreibern ermöglichen, fundierte Entscheidungen zu treffen. Dies verringert die Abhängigkeit von hochqualifiziertem Personal und ermöglicht dennoch Anpassungen.
Vielfältige Anwendungen umfassen: Aufkonzentrierung von Fruchtsäften, Milchprodukten und Pharmazeutika; Rückgewinnung von Lösungsmitteln oder Salzen aus industriellem Abwasser; Herstellung von kristallinen Chemikalien (z. B. Natriumsulfat, Ammoniumchlorid); und Behandlung von Sole in der Chloralkali - Industrie. Das 316L - Material macht es geeignet für korrosive Umgebungen, die Chloride, Sulfide oder organische Säuren enthalten.
Anpassungsmöglichkeiten sind verfügbar: verschiedene Plattenmaterialien (z. B. Hastelloy, Titan), verschiedene Dichtungsmaterialien (EPDM, Viton, PTFE), explosionsgeschützte elektrische Komponenten, zusätzliche Kühlstufen, CIP - Systeme (Clean - in - Place) und Ferndiagnose über Ethernet. Unser Ingenieurteam kann eine Anlage entwerfen, die auf Ihre spezifischen Prozessbedingungen und Durchsatzanforderungen zugeschnitten ist.
Vertrauen und Zuverlässigkeit – Warum sollten Sie sich mit Qingdao Conqinphi zusammenarbeiten?
Qingdao Conqinphi Environmental Technology Group Co., Ltd. ist seit 2015 ein führender Hersteller von Umweltschutzausrüstung. Mit einer Fabrikfläche von 10.000–30.000 Quadratmetern und einem Jahresexportwert von über US$10–50 Millionen bedienen wir Kunden in Nordamerika, Europa, Südostasien, Afrika und im Nahen Osten. Unser Team von 201–300 Mitarbeitern umfasst über 40 Ingenieure, die auf Wärmeübertragung, Verdampfung und Kristallisationstechnologien spezialisiert sind.
Wir besitzen mehrere Zertifizierungen, darunter ISO9001, HACCP, SA8000, OHSAS18001, TL900 und QS9000, was sicherstellt, dass unsere Produkte strengen Qualitäts-, Sicherheits- und Sozialverantwortlichkeitsstandards entsprechen. Jede Maschine wird vor der Auslieferung einem umfassenden Leistungstest und einer Qualitätskontrolle unterzogen. Wir bieten eine Standardgarantie von 12 Monaten und lebenslange technische Unterstützung. Unser Kundendienst umfasst Fernwartung, Inbetriebnahme vor Ort und die Lieferung von Ersatzteilen.
Die Investition in einen Conqinphi - Verdampfer - Kristallisator bedeutet, dass Sie sich für einen Partner entscheiden, der sich für Ihren Erfolg einsetzt. Kontaktieren Sie uns noch heute für ein maßgeschneidertes Angebot oder um einen Fabrikbesuch zu vereinbaren. Lassen Sie uns Ihnen helfen, Ihre Trenn- und Aufkonzentrierungsprozesse mit zuverlässiger und effizienter Ausrüstung zu optimieren.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
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F: Welche maximale Konzentration kann ich mit diesem Verdampfer - Kristallisator erreichen?
A: Die endgültige Konzentration hängt von der Löslichkeit Ihres gelösten Stoffes ab. Typischerweise können Sie bis zu 60 % Feststoffe oder mehr erreichen, aber bei hochlöslichen Salzen kann die Konzentration noch höher sein. Wir empfehlen, uns Ihre Zulaufzusammensetzung mitzuteilen, um eine genaue Empfehlung zu erhalten. -
F: Kann die Maschine viskose oder verschmutzende Fluide verarbeiten?
A: Ja, das Plattendesign erzeugt hohe Scherkräfte und Turbulenz, was die Verschmutzung verringert. Bei extrem viskosen Fluiden können wir einen gerührten Kristallisator oder einen größeren Plattenabstand empfehlen. Anpassungsmöglichkeiten sind verfügbar. -
F: Ist die Touch - Screen - Bedienoberfläche in mehreren Sprachen verfügbar?
A: Ja, die HMI unterstützt Englisch, Chinesisch und andere Sprachen auf Anfrage. Die PLC kann so programmiert werden, dass sie Ihre bevorzugte Sprache anzeigt. -
F: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme der Maschine?
A: Unsere skid - montierte Anlage kann in 2–3 Tagen mit den grundlegenden Versorgungsleitungen (Strom, Kühlwasser, Dampf) installiert werden. Die Inbetriebnahme mit unserem Ingenieur dauert typischerweise 3–5 Tage, einschließlich der Schulung für Ihre Betreiber. -
F: Wie hoch ist der Stromverbrauch pro Stunde?
A: Der Hauptstromverbrauch stammt von der Zulaufpumpe und dem Steuerungssystem. Unter Volllast verbraucht es etwa 3–5 kW (ohne Heizquelle). Der tatsächliche Wert hängt von den Betriebsbedingungen ab. -
F: Bieten Sie Ersatzteile und Kundendienst?
A: Auf jeden Fall. Wir halten einen Bestand an gängigen Ersatzteilen (Dichtungen, Platten, Sensoren) vor und können sie innerhalb von 48 Stunden liefern. Unser technisches Team steht rund um die Uhr für Fernunterstützung zur Verfügung, und wir bieten Wartungsverträge vor Ort an. -
F: Kann ich diese Maschine für die Lösungsmittelrückgewinnung verwenden, wenn das Lösungsmittel brennbar ist?
A: Ja, aber wir müssen explosionsgeschützte elektrische Komponenten und Inertgasüberlagerung installieren. Bitte informieren Sie uns über die Eigenschaften des Lösungsmittels, damit wir ein sicheres System entwerfen können. -
F: Wie lange dauert die typische Lieferzeit?
A: Standardanlagen werden innerhalb von 30–45 Tagen nach Auftragsbestätigung geliefert. Angepasste Anlagen können je nach Komplexität 60–90 Tage benötigen.
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