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HilfezentrumThermoplastischer Doppelmantel-Wand-Abflussrohr-Extruder und Spiral-Sepitank-Extrusionsmaschine
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Qingdao Yongke Machinery Co., Ltd, gegründet im Jahr 2010, mit einer Fabrikfläche von 10.000 - 30.000 Quadratmetern und 51 - 100 qualifizierten Mitarbeitern, ist ein professioneller Hersteller, der sich auf Lösungen für die Kunststoffextrusion spezialisiert hat. Wir präsentieren mit Stolz unsere fortschrittlichen Thermoplastische Doppelmantel-Wand-Abflussrohr-Extruder und Spiral-Klärbecken-Extrusionsmaschine – eine Zweiphasen-Produktionslinie, die für die effiziente und kostengünstige Herstellung von hochfesten Doppelmantel-Wellenrohren und spiralförmig gewickelten Klärbecken ausgelegt ist.
Diese integrierte Maschine kombiniert zwei bewährte Technologien: das Doppelmantel-Wand-Abflussrohr-Extrusions -System für unterirdische Abwasser- und Entwässerungsnetze und das Spiral-Klärbecken-Extrusions -System für die Herstellung von langlebigen, dichtenden Klärbecken. Mit unseren ISO9001-, ISO14000- und OHSAS18001-Zertifizierungen gewährleisten wir Qualität, Umweltmanagement und Arbeitssicherheit während der gesamten Produktion. Die Maschine wird weitgehend in kommunalen Projekten, Gebäudebewässerung, landwirtschaftlicher Bewässerung und Umweltschutzprojekten in Nordamerika, Europa, Südostasien und mehr eingesetzt.
Im Folgenden stellen wir die wichtigsten Merkmale, technischen Spezifikationen und Vorteile dieser vielseitigen Extrusionslinie vor.
Wichtige Merkmale & Vorteile
- Doppelfunktion: Eine Maschine produziert sowohl Doppelmantel-Wellenrohre (für Entwässerung) als auch spiralförmig gewickelte Klärbecken (für Abwasserreinigung), was die Ausrüstungsinvestitionen und den Platzbedarf reduziert.
- Fortschrittliches Extrusionssystem: Ausgestattet mit energieeffizienten Motoren, hochpräzisen Schneckenbehältern und automatischer Temperaturregelung für eine stabile Schmelzequalität und gleichmäßige Wanddicke.
- Wellen- & Wickeltechnologie: Für Doppelmantelrohre: Vakuumwellenformung mit präziser Luftkühlung gewährleistet eine glatte Innenwand und starke Außenwellen. Für Klärbecken: Spiralförmiges Wickeln mit automatischer Schichtbindung garantiert eine dichtende Struktur.
- PLC-Touchscreen-Steuerung: Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche für die Einstellung von Parametern wie Temperatur, Geschwindigkeit und Zugkraft. Echtzeitüberwachung und Alarmfunktionen verbessern die Betriebssicherheit.
- Hohe Leistung & Energieeffizienz: Produktionskapazität bis zu 500 kg/h (abhängig von Material und Größe), mit einer optimierten Schneckendesign, das den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Maschinen um bis zu 15% reduziert.
- Niedriger Wartungsaufwand: Modulare Konstruktion für einfache Reinigung und Teileersatz. Edelstahl-Kühlwanne und langlebige Formen sind als Optionen erhältlich.
- Anpassbare Formen & Werkzeuge: Wir bieten eine Reihe von austauschbaren Düsenköpfen und Wellenformen für verschiedene Rohrdurchmesser (200 - 1200 mm) und Beckengrößen (200 - 1500 mm Durchmesser).
Technische Spezifikationen (typisches Modell)
| Parameter | Wert |
| Extruder-Schneckendurchmesser | 75 mm / 90 mm / 120 mm (optional) |
| Schneckendurchmesser-Längenverhältnis | 30:1 – 34:1 |
| Antriebsmotorleistung | 45 – 132 kW |
| Maximale Leistung (für Doppelmantelrohr) | 300 – 500 kg/h |
| Rohrdurchmesserbereich | DN200 – DN1200 mm |
| Klärbecken-Durchmesserbereich | 200 – 1500 mm (spiralförmig gewickelt) |
| Kühlmethode | Sprühwasser + Zwangsluft |
| Steuerungssystem | Siemens PLC + Touchscreen |
Vorteile für die Kunden: Durch die Investition in diese kombinierte Extrusionslinie erhalten Sie eine zuverlässige, vielseitige Lösung, die die Anfangskapitalkosten reduziert, Werkstattraum spart und die Betriebsausbildung vereinfacht. Die Doppelmantelrohre erfüllen internationale Standards wie ASTM F2306 oder DIN 16961 (auf Anfrage), und die spiralförmig gewickelten Klärbecken bieten eine ausgezeichnete Schlag- und chemische Korrosionsbeständigkeit. Unsere Maschine ist für die Verarbeitung von Thermoplasten wie HDPE, PP, PVC oder ABS geeignet.
Wir bieten auch umfassende technische Unterstützung, von der Installation und Inbetriebnahme bis zur Bedienungsausbildung und Kundenservice. Als Hersteller mit über einem Jahrzehnt Erfahrung hat Qingdao Yongke Machinery auf alle Kontinente exportiert. Unser jährlicher Exportwert von 1 - 1,5 Millionen US-Dollar spricht für das Vertrauen, das globale Kunden in unsere Ausrüstung setzen.
Vertrauen & Zuverlässigkeit: Mit ISO9001-, ISO14000- und OHSAS18001-Zertifizierungen halten wir strenge Qualitätskontrolle, Umweltbewusstsein und Arbeitssicherheit ein. Unsere Fabrik in Qingdao, Shandong, China, ist mit modernen Maschinenausrüstungen ausgestattet. Wir laden Kunden ein, uns zu besuchen oder virtuelle Fabriktouren anzufordern. Wir verpflichten uns, robuste, energieeffiziente Maschinen zu liefern, die Ihre Produktivität erhöhen.
Bereit, Ihre Produktion von Abflussrohren und Klärbecken zu steigern? Kontaktieren Sie uns noch heute für ein maßgeschneidertes Angebot oder technische Beratung. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen.
Häufig gestellte Fragen (FAQs)
F1: Welche Materialien können mit dieser Maschine verarbeitet werden?
A: Sie ist für Thermoplaste wie HDPE, PP, PVC und ABS geeignet. Das Schnecken- und Düsendesign kann gemäß Ihrem spezifischen Material optimiert werden.
F2: Kann diese Maschine gleichzeitig Doppelmantelrohre und spiralförmig gewickelte Klärbecken produzieren?
A: Nein, es ist ein Wechsel des Düsenkopfes und der Formeinheit erforderlich. Der Wechsel dauert etwa 2 - 3 Stunden und ist für einfachen Werkzeugwechsel ausgelegt.
F3: Was ist die typische Produktionskapazität für Doppelmantel-Wellenrohre?
A: Je nach Rohrgröße und Material liegt die Leistung zwischen 150 kg/h und 500 kg/h. Unser technisches Team kann die genaue Leistung basierend auf Ihren Anforderungen schätzen.
F4: Bieten Sie Formen und Werkzeuge an? Kann ich die Rohrabmessungen anpassen?
A: Ja, wir bieten eine Reihe von Standardformen (DN200, DN300, DN400 usw.) sowie maßgeschneiderte Formen für nicht-standardisierte Durchmesser. Bitte teilen Sie uns Ihre gewünschte Rohr- oder Beckengröße mit.
F5: Wie hoch ist der Stromverbrauch dieser Extrusionslinie?
A: Der Gesamtstromverbrauch variiert je nach Modell, typischerweise zwischen 60 kW und 180 kW für die gesamte Linie (Extruder, Wellenformer, Kühlung und Wickelung). Detaillierte Spezifikationen sind auf Anfrage erhältlich.
F6: Wie lange ist die Lieferzeit? Bieten Sie Installation und Ausbildung an?
A: Die Lieferzeit beträgt normalerweise 30 - 45 Tage nach Auftragsbestätigung. Wir bieten Installationsüberwachung und vor Ort Ausbildung für Ihre Bedienungspersonal gegen eine zusätzliche Gebühr an, oder wir können technische Dokumente für die Eigeninstallation senden.
F7: Welche Zertifizierungen hat die Maschine?
A: Unsere Fabrik ist ISO9001-, ISO14000- und OHSAS18001-zertifiziert. Die Maschinenteile können bei Bedarf CE- oder UL-Standards erfüllen (bitte angeben).
F8: Wo ist Ihr Versandhafen? Kann ich Ihre Fabrik besuchen?
A: Wir liefern von Qingdao Hafen. Fabrikbesuche in Qingdao, Shandong, China, sind willkommen. Bitte kontaktieren Sie uns im Voraus, um einen Besuch oder eine virtuelle Tour zu vereinbaren.
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