Pharmazeutischer Rohrskid-Mounted MVR-Verdampfer für die Lösungsmittelrückgewinnung 316L SS
Produkthighlights
Qingdao Conqinphi Environmental Technology Group Co., Ltd. präsentiert mit Stolz unseren Pharmazeutischen Rohrbündel-Skid-Montierten MVR-Verdampfer zur Lösungsmittelrückgewinnung, der speziell auf die anspruchsvollen Anforderungen der pharmazeutischen Industrie zugeschnitten ist. Als vertrauenswürdiger Hersteller seit 2015 verbinden wir über ein Jahrzehnt Erfahrung in Umwelttechnologie mit einer 10.000 - 30.000 m² großen modernen Fabrik und einem Jahresexportwert von 10 - 50 Millionen US-Dollar. Dieser Verdampfer nutzt die fortschrittliche Mechanical Vapor Recompression (MVR)-Technologie, um eine außergewöhnliche Energieeffizienz, reduzierte Betriebskosten und eine zuverlässige Lösungsmittelrückgewinnung zu erzielen, während gleichzeitig die strengsten Reinheitsstandards für pharmazeutische Anwendungen eingehalten werden. Mit 316L Edelstahl konstruiert und in kompakter Skid-Montage ausgeführt, bietet er eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien.
Wichtige Merkmale & Technische Vorteile
- Pharmazeutische Qualitätskonstruktion: Alle produktberührenden Oberflächen sind aus 316L Edelstahl (SS) hergestellt, was eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, geringe Partikelablösung und die Einhaltung der cGMP-Richtlinien gewährleistet. Das Rohrbündelwärmetauschersystem minimiert die Verschmutzung und erleichtert die Reinigung.
- MVR-Technologie zur Energieeinsparung: Das mechanische Dampfrekompressionssystem komprimiert den während der Verdampfung erzeugten Dampf und recycelt seine latente Wärme, um den Prozess anzutreiben. Dadurch wird der Dampfverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Mehrstufenverdampfern um bis zu 80 - 90 % reduziert, was zu deutlich niedrigeren Betriebskosten führt.
- Skid-Montierte Modulare Bauweise: Das gesamte System ist auf einem stabilen Skid vormontiert, einschließlich Verdampfer, Kompressor, Kondensator, Pumpen, Steuerungen und Rohrleitungen. Dies reduziert die Bauzeit vor Ort und minimiert das Risiko von Fehlern bei der Montage. Es kann bei Bedarf leicht umgesetzt werden.
- Präzise PLC-Steuerung: Eine benutzerfreundliche PLC mit HMI-Touchscreen ermöglicht die Echtzeitüberwachung und Steuerung von Schlüsselparametern wie Temperatur, Druck, Durchflussrate und Konzentration. Automatische Alarm- und Abschaltfunktionen gewährleisten einen sicheren und stabilen Betrieb.
- Breite Lösungsmittelrückgewinnungskapazität: Geeignet zur Rückgewinnung einer Vielzahl von organischen Lösungsmitteln (z. B. Methanol, Ethanol, Aceton, Ethylacetat und Gemischen) unter verschiedenen Betriebsbedingungen. Das System kann sowohl Einzellösungsmittel- als auch Mischlösungsmittelströme mit hoher Effizienz verarbeiten.
- Geringe Umweltauswirkung: Das geschlossene System verhindert das Entweichen von Lösungsmitteldämpfen, reduziert die VOC-Emissionen und erfüllt strenge Umweltvorschriften. Kondensiertes Lösungsmittel kann wiederverwendet werden, was Abfall und Rohstoffkosten minimiert.
Technische Spezifikationen (typische Parameter)
| Parameter | Wert / Bereich |
| Verdampfungsleistung | 500 – 5.000 kg/h (anpassbar) |
| Betriebstemperatur | Bis zu 150°C (abhängig vom Lösungsmittel) |
| Kompressortyp | Fliehkraft- oder Roots-Gebläse (optional) |
| Energieverbrauch | 20 – 50 kWh pro Tonne Verdampfung |
| Rückgewinnungsrate | ≥95% (abhängig vom Lösungsmittel und den Zulaufbedingungen) |
| Stromversorgung | 380V / 50Hz (oder nach Bedarf) |
| Abmessungen (Skid) | Anpassbar an die Leistung |
| Steuerungssystem | Siemens oder Mitsubishi PLC + HMI |
Vorteile für Ihre Produktion
- Kostensenkung: Durch die drastische Reduzierung des Dampf- und Kühlwasserverbrauchs amortisiert sich unser MVR-Verdampfer in den meisten pharmazeutischen Lösungsmittelrückgewinnungsanwendungen innerhalb von 1 - 2 Jahren.
- Produktreinheit: Die 316L SS-Konstruktion und die hygienische Bauweise verhindern Kreuzkontaminationen und gewährleisten, dass das rückgewonnene Lösungsmittel pharmazeutische Reinheitsstandards erfüllt (z. B. Restlösungsmittel in Übereinstimmung mit USP/EP).
- Skalierbarkeit & Flexibilität: Die modulare Skid-Bauweise ermöglicht eine einfache Kapazitätserweiterung oder Integration in bestehende Destillationskolonnen. Das System kann für Chargen- oder kontinuierlichen Betrieb konfiguriert werden.
- Regulierungsgemäßigkeit: Unsere Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie globale pharmazeutische und Umweltvorschriften erfüllt. Auf Anfrage bieten wir Validierungsunterlagen (IQ/OQ) an.
- Geringer Wartungsaufwand: Der Rohrbündelwärmetauscher neigt weniger zum Verstopfen als Plattenwärmetauscher, und die Edelstahlkonstruktion gewährleistet eine lange Haltbarkeit mit minimalem Wartungsaufwand.
Vertrauen & Zuverlässigkeit
Seit unserer Gründung im 2015 ist Qingdao Conqinphi zu einem anerkannten Hersteller mit einer 10.000 - 30.000 m² großen Fabrikanlage herangewachsen, die 201 - 300 qualifizierte Fachkräfte beschäftigt. Unser Jahresexportwert liegt zwischen 10 Millionen US-Dollar und 50 Millionen US-Dollar, und wir bedienen Märkte in Nordamerika, Europa, Südostasien, Afrika, dem Nahen Osten und Ozeanien. Wir haben mehrere Qualitätsmanagementsystemzertifikate (ISO, HACCP usw.) erworben und sind sich ständiger Verbesserung verpflichtet. Jeder Verdampfer wird vor der Auslieferung aus Qingdao Port gründlich getestet, um Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Mit einem engagierten Kundendienstteam und einem globalen Partnernetzwerk bieten we prompten technischen Support und die Lieferung von Ersatzteilen. Wählen Sie Conqinphi für eine langfristige Partnerschaft, die erstklassige Lösungsmittelrückgewinnungslösungen bietet.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
-
F: Welche Lösungsmitteltypen kann dieser Verdampfer verarbeiten?
A: Er ist für die meisten organischen Lösungsmittel geeignet, die üblicherweise in der Pharmazie verwendet werden, wie Methanol, Ethanol, Aceton, Ethylacetat, Isopropanol und deren Gemische. Bitte geben Sie Ihre spezifische Lösungsmittelzusammensetzung für eine maßgeschneiderte Konstruktion an. -
F: Wie wird die Reinheit des rückgewonnenen Lösungsmittels gewährleistet?
A: Die 316L SS-Konstruktion, die glatte Oberflächenbeschaffenheit (Ra ≤ 0,8 μm optional) und die hygienische Bauweise minimieren die Kontamination. Zusätzlich kann ein Demister und ein optionaler Rektifizierungsabschnitt hinzugefügt werden, um die Reinheit zu verbessern. Das System erreicht typischerweise eine Rückgewinnungsreinheit von ≥99% für Einzellösungsmittel. -
F: Wie hoch ist der Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Verdampfern?
A: Unser MVR-Verdampfer verbraucht nur 20 - 50 kWh pro Tonne Verdampfung, was etwa 10 - 20% der Energie eines Einstufenverdampfers entspricht. Im Vergleich zu einem Dreistufenverdampfer spart er immer noch 40 - 60% Energie. -
F: Kann die skid-montierte Einheit im Freien installiert werden?
A: Ja, der Skid ist wetterfest mit geeigneter Isolierung und Schutz. Für pharmazeutische Anwendungen empfehlen wir jedoch die Installation im Innenraum, um kontrollierte Umgebungsbedingungen aufrechtzuerhalten. Wir können bei Bedarf wetterfeste Gehäuse bereitstellen. -
F: Wie lange dauert die Installation?
A: Da es vormontiert und getestet ist, dauert die Installation normalerweise 3 - 5 Tage für die Anbindung an die Versorgungsleitungen und die Inbetriebnahme. Detaillierte Installationsanweisungen und Bauüberwachung vor Ort sind verfügbar. -
F: Welche Zertifikate hat Ihre Ausrüstung?
A: Unsere Fabrik ist ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, HACCP und SA8000 zertifiziert. Der Verdampfer kann auf Anfrage so konzipiert und hergestellt werden, dass er die cGMP-, ASME- oder PED-Standards erfüllt. Spezifische Zertifikate werden während der Angebotsabwicklung bestätigt. -
F: Ist das System für den Produktwechsel einfach zu reinigen?
A: Ja, das Rohrbündelsystem ermöglicht die CIP (Clean-in-Place)-Reinigung. Alle Rohre sind geschweißt und poliert, um Totzonen zu vermeiden. Ein CIP-Sprühkopf kann im Dampfraum installiert werden. -
F: Wie lange ist die typische Lieferzeit?
A: Für Standardkapazitätseinheiten (bis zu 2.000 kg/h) beträgt die Lieferzeit 60 - 90 Tage. Größere oder maßgeschneiderte Systeme können 90 - 120 Tage erfordern. Wir arbeiten eng mit Ihnen zusammen, um Ihrem Projektzeitplan gerecht zu werden.
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