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HilfezentrumVollautomatische Standard-2m-Zaunnetzmaschine mit Touchscreen und automatischem Schneidsystem
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Hebei Jinlongyu Import And Export Trade Co., Ltd. präsentiert unsere leistungsstarke Fully Automatic Standard 2m Fence Mesh Machine mit Touch-Screen-Panel und Auto-Schnitt-System. Entworfen für Hersteller, die Präzision, Geschwindigkeit und Zuverlässigkeit verlangen, verwandelt diese Maschine Drahtspulen in fertige Zaunpanels in einem einzigen kontinuierlichen Prozess. Mit ihrer fortschrittlichen PLC-Touch-Screen-Schnittstelle und integriertem Auto-Schnitt-Station können die Bedienpersonen einfach Parameter einstellen und die Produktion in Echtzeit überwachen. Ob Sie Sicherheitszäune, landwirtschaftliche Einzäunungen oder Straßenbarrieren produzieren, diese Maschine bietet eine kostengünstige Lösung, um Ihre Produktion zu erhöhen, während Sie eine konsistente Qualität aufrechterhalten.
Wichtige Merkmale & Technische Spezifikationen
- Vollautomatischer Betrieb: Von der Drahtrichtung, -zuführung, -schweißung bis zum Schneiden und Stapeln – alle Schritte sind automatisiert, was die manuelle Intervention minimiert und die Arbeitskosten reduziert.
- Touch-Screen-Steuerpanel: Ein benutzerfreundliches 7-Zoll-HMI-Touch-Screen ermöglicht die schnelle Einstellung der Maschengröße, des Drahtabstands, der Schneidelänge und der Schweißparameter. Echtzeit-Fehlerdiagnose und Produktionsstatistiken werden angezeigt.
- Auto-Schnitt-System: Ausgestattet mit einem hochgeschwindigkeits-servogetriebenen oder hydraulischen Schneidmechanismus schneidet die Maschine Panels auf die genaue Länge mit einer Genauigkeit von ±1mm, wodurch die Notwendigkeit eines sekundären Schneidens entfällt.
- Standard 2m Maschenbreite: Passt sich den gängigen Panelbreiten von 2 Metern (2000mm) an, geeignet für die meisten Zaunanwendungen. Angepasste Breiten (1,5m – 2,5m) sind auf Anfrage erhältlich.
- Schwerlast-Schweißeinheit: Verwendet einen Hochfrequenztransformator und Kupferlegierungselektroden, um starke, einheitliche Schweißnähte an jeder Kreuzung zu gewährleisten. Die Schweißgeschwindigkeit und -leistung sind für verschiedene Drahtdurchmesser einstellbar.
- Haltbarer mechanischer Aufbau: Hauptrahmen aus geschweißtem Stahlbauwerk mit gehärteten Wellen und Lagern, was eine lange Lebensdauer unter kontinuierlicher Schwerlastproduktion gewährleistet.
- Niedermaintanence-Design: Automatisches Schmiersystem für wichtige bewegliche Teile, leicht zugängliche Panels für Reinigung und Inspektion. Ersatzteile sind leicht erhältlich.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Drahtdurchmesserbereich | 2,0 – 6,0 mm (Standard); optional bis zu 8,0 mm |
| Maschenöffnung (Breite × Höhe) | 50×50 mm bis 200×200 mm |
| Panellängenbereich | 1,0 – 3,0 m (anpassbar) |
| Schweißgeschwindigkeit | 30–60 Querdrähte pro Minute (einstellbar) |
| Nennleistung | ~45 kW (abhängig von der Konfiguration) |
| Luftdruckanforderung | 0,6 – 0,8 MPa |
| Gesamtabmessungen (L×W×H) | 12,0 m × 2,5 m × 2,0 m (ca.) |
| Maschinengewicht | ~5.500 kg |
Die Maschine ist so konstruiert, dass sie sowohl verzinkte als auch PVC-beschichtete Drähte verarbeiten kann, was sie vielseitig für Innen- und Außenzaunprodukte macht. Die Touch-Screen-Schnittstelle speichert bis zu 50 Rezeptvoreinstellungen, wodurch ein schneller Wechsel zwischen verschiedenen Maschenspezifikationen ohne manuelle Neukalibrierung möglich ist. Dies reduziert die Ausfallzeit erheblich und erhöht die Gesamtausrüstungseffektivität (OEE).
Kundenvorteile
- Höhere Produktivität: Die Automatisierung der gesamten Linie ermöglicht es einem Bediener, mehrere Maschinen zu betreuen, was die Leistung pro Arbeitsstunde sofort verbessert.
- Konsistente Qualität: Die PLC-gesteuerte Schweißdruck- und -zeitsteuerung gewährleistet, dass jede Verbindung gleich stark ist. Das Auto-Schnitt-System liefert genaue Längen, was den Materialverschleiß reduziert.
- Reduzierte Arbeitsintensität: Eliminiert die manuelle Handhabung schwerer Rollen und das manuelle Schneiden, wodurch eine sicherere Arbeitsumgebung geschaffen wird.
- Flexible Produktion: Der schnelle Rezeptwechsel ermöglicht es Ihnen, auf verschiedene Kundenaufträge zu reagieren – von kleinen Maschengartenzäunen bis zu großen Baupaneelen.
- Energieeffizient: Servogetriebene Zuführ- und Schneidsysteme verbrauchen nur dann Strom, wenn es erforderlich ist, was die Gesamtenergiekosten im Vergleich zu rein hydraulischen Maschinen senkt.
Warum Hebei Jinlongyu wählen?
Als vertrauenswürdiger Exporteur mit Sitz in Hengshui, Hebei – Chinas Drahtgitter-Herstellungshub – liefern wir seit unserer Gründung zuverlässige Zaunmaschinen an globale Märkte. Unsere Maschinen werden von Tianjin Port mit professioneller Verpackung und vollständigen Dokumenten verschickt. Wir bedienen Kunden in Südamerika, Südostasien, Afrika, Ozeanien, Naher Osten, Westeuropa, Nordeuropa, Südeuropa und dem inländischen Markt. Im Laufe der Jahre haben wir Hunderte von Produktionslinien geliefert, die rund um die Uhr in rauen Umgebungen funktionieren und uns ständig positives Feedback eingebracht haben.
Wir bieten umfassende Nachverkaufsunterstützung: Beratung bei der Installation vor Ort, Fernfehlersuche und eine reaktionsschnelle Lieferkette für Ersatzteile. Unser Werk ist für Besichtigungen geöffnet; wir laden Sie ein, es zu besuchen und die Maschine mit Ihren eigenen Materialien zu testen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um eine detaillierte Angebotserstellung, eine Videodemonstration oder technische Zeichnungen anzufordern. Lassen Sie uns Ihnen helfen, mit Zuversicht in die effiziente Drahtgitterproduktion einzusteigen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Kann diese Maschine Zaunpanels mit gebogenen Kanten oder „T“-Pfählen produzieren?
A: Das Standardmodell produziert flache Maschenpanels. Für gebogene Kanten oder Pfahlanbringungen kann eine optionale Biege-/Montagestation integriert werden. Bitte besprechen Sie Ihre Anforderungen mit unserem Vertriebsteam für eine maßgeschneiderte Lösung.
F2: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Wir akzeptieren Einzelmaschinenbestellungen für unsere Standardmodelle. Für Anpassungen kann die MOQ 1 Satz betragen. Großbestellungen profitieren jedoch von rabattierten Preisen und schnellerer Lieferung.
F3: Wie lange dauert die Lieferung nach der Bestellung?
A: Normalerweise 30–45 Tage nach Erhalt der Anzahlung, abhängig von der Komplexität der Anpassung und der aktuellen Produktionslast. Wir werden einen bestätigten Zeitplan in der Proforma-Rechnung angeben.
F4: Bieten Sie Schulungen für den Touch-Screen-Betrieb an?
A: Ja. Wir bieten kostenlose Online-Schulungen per Videotelefonie und ein detailliertes Bedienungsanleitung auf Englisch an. Bei Bedarf kann eine Schulung vor Ort gegen Entgelt organisiert werden.
F5: Welche Drahtarten sind kompatibel?
A: Verzinkter Eisen Draht, schwarzer geglühten Draht, PVC-beschichtete Draht (mit entsprechender Vorbehandlung) und Edelstahl Draht (mit geeigneten Schweißparametern). Die Elektrode und der Transformator der Maschine sind für eisenhaltige und nicht-eisenhaltige Drähte innerhalb des Durchmesserbereichs geeignet.
F6: Kann die Schneidelänge während der Produktion geändert werden?
A: Ja, über den Touch-Screen können Sie die Schneidelänge dynamisch einstellen. Das Auto-Schnitt-System reagiert sofort, ohne die Produktionslinie anzuhalten, solange die neue Länge innerhalb des Maschinenbereichs liegt.
F7: Welche Stromversorgung ist erforderlich? Kann sie für 60Hz angepasst werden?
A: Die Standardstromversorgung ist 380V/3ph/50Hz. Das Steuersystem und die Motoren können mit entsprechenden Transformator- und VFD-Einstellungen für 220V/440V/60Hz umkonfiguriert werden. Bestätigen Sie Ihre lokale Stromversorgung bei der Bestellung.
F8: Welche Garantie bieten Sie?
A: Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf mechanische und elektrische Komponenten (ausgenommen normale Verschleißteile wie Elektroden). Innerhalb der Garantiezeit ersetzen wir defekte Teile kostenlos; die Versandkosten werden geteilt.
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