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HilfezentrumPlastikprodukt-Trocknungslinie für recycelte PET/PP-Pellets, Heißluftumlaufsystem
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Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd., gegründet im Jahr 2011 und mit Sitz in Huzhou, Zhejiang, China, ist ein professioneller Hersteller, der sich darauf spezialisiert hat, effiziente Trocknungslösungen für die Kunststoffrecyclingindustrie bereitzustellen. Unser Plastic Product Drying Line for PET/PP Recycling Pellets with Hot Air Circulation System ist entwickelt, um Feuchtigkeit effektiv aus recycelten PET- und PP-Pellets zu entfernen und somit eine konsistente Qualität für die nachgelagerte Verarbeitung sicherzustellen. Mit einer Fabrikfläche von 1.000–3.000 Quadratmetern, einer ISO9001-zertifizierten Produktion und einem Jahresexportwert von 1–1,5 Millionen US-Dollar bieten wir zuverlässige Geräte, die von Kunden in Nordamerika, Europa, Südostasien und anderen Regionen vertraut werden.
Diese Trocknungslinie integriert fortschrittliche Heißluftzirkulationstechnologie, um eine gleichmäßige und effiziente Trocknung zu erreichen, was den Energieverbrauch senkt und gleichzeitig den Durchsatz maximiert. Egal, ob Sie PET-Flaschenflakes oder PP-Regenerat weiterverarbeiten, unser System ist so konstruiert, dass es einen geringen Restfeuchtigkeitsgehalt liefert und somit Defekte bei Extrusions- oder Spritzgussprozessen verhindert. Im Folgenden geben wir die wichtigsten Merkmale, technischen Spezifikationen und Vorteile an, die diese Trocknungslinie zu einer ausgezeichneten Investition für Ihre Recyclingbetriebe machen.
Wichtige Merkmale & Technische Spezifikationen
- Heißluftzirkulationssystem: Das geschlossene Kreislaufsystem recycelt die erwärmte Luft und verbessert die thermische Effizienz um bis zu 30% im Vergleich zu herkömmlichen Trocknern. Die einstellbare Temperaturregelung von 60°C bis 180°C entspricht den verschiedenen Materialanforderungen.
- Hohe Kapazität & Dauerbetrieb: Die Standardmodelle verarbeiten von 50 kg/h bis 500 kg/h, mit anpassbaren Konfigurationen für größere oder kleinere Ausgaben. Die Linie unterstützt 24/7 Dauerbetrieb für die industrielle Produktion.
- Mehrstufiger Trocknungsprozess: Vorwärm-, Haupttrocknungs- und Kühlabschnitte sorgen für eine gründliche Entfeuchtung. Die optionale Entwässerungsschnecke oder Zentrifuge kann stromaufwärts für feuchte Pellets integriert werden.
- Haltbare Konstruktion: Hergestellt aus Edelstahl (304 oder 316) oder Kohlenstoffstahl mit korrosionsschützender Beschichtung, hält die Trocknungslinie raue Recyclingumgebungen stand und hat eine lange Lebensdauer.
- PLC-Steuerungssystem (optional): Das Touchscreen-Schnittstellen ermöglicht die Echtzeitüberwachung von Temperatur, Luftstrom und Materialstand. Automatische Alarme und Fehlersdiagnose reduzieren die manuelle Intervention.
- Niedriger Energieverbrauch: Der isolierte Trocknungskammer und das effiziente Lüfterdesign minimieren den Wärmeverlust. Der Energieverbrauch beträgt typischerweise 0,5–1,0 kWh pro Kilogramm getrocknetem Material, abhängig vom Feuchtigkeitsgehalt.
- Leichte Wartung: Schnellzugängliche Luken und entfernbare Filtersiebe vereinfachen die Reinigung und den Austausch von Teilen. Das modulare Design ermöglicht eine schnelle Montage und Demontage.
- Sicherheitsmerkmale: Überhitzungsschutz, Notstopp und explosionsgeschützte Motoroptionen gewährleisten einen sicheren Betrieb, insbesondere bei der Verarbeitung von PET mit potenziellen Staubgefahren.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Modell | LHDR-100 / LHDR-300 / LHDR-500 (anpassbar) |
| Trocknungskapazität | 100 kg/h, 300 kg/h, 500 kg/h |
| Luftstromrate | 2.000 – 8.000 m³/h |
| Heizleistung | 30 – 120 kW (elektrisch / Dampf / Thermoöl optional) |
| Trocknungstemperatur | 60 – 180 °C (einstellbar) |
| Feuchtigkeitsgehalt nach der Trocknung | < 0,5% (für PET), < 0,8% (für PP) unter normalen Bedingungen |
| Stromversorgung | 380V / 440V / 220V (50/60 Hz), dreiphasig |
| Gesamtabmessungen (L×W×H) | 6m × 1,5m × 2,5m (für das 300 kg/h-Modell, ungefähr) |
Kundenvorteile
- Verbesserte Produktqualität: Ein konsistenter niedriger Feuchtigkeitsgehalt reduziert die Blasenbildung, Verfärbung und mechanische Schwächen in den endgültigen Kunststoffprodukten.
- Kosteneinsparungen: Die energieeffiziente Heißluftzirkulation senkt die Strom- oder Brennstoffrechnungen. Reduzierte Wartung und Ausfallzeiten senken weiter die Betriebskosten.
- Flexibilität: Verarbeitet sowohl PET- als auch PP-Pellets mit einfachen Temperaturanpassungen. Kann auch andere hygroskopische Materialien wie ABS, PC oder Nylon auf Anfrage verarbeiten.
- Skalierbarkeit: Das modulare Design ermöglicht die Erweiterung durch Hinzufügen von Trocknungsmodulen oder die Integration in bestehende Förder- und Lagertanksysteme.
- Umweltkonformität: Das geschlossene Kreislaufsystem minimiert den Wärmeverlust und die Staubemission, was hilft, die lokalen Umweltstandards zu erfüllen.
Bei Deqing Leixin Coating Equipment Co., Ltd. haben wir seit 2011 über 200 Recyclingunternehmen weltweit bedient. Unsere Fabrik mit 51–100 qualifizierten Arbeitern und einem ISO9001-Qualitätsmanagementsystem stellt sicher, dass jede Trocknungslinie nach strengen Standards hergestellt wird. Wir bieten umfassende Nachverkaufsunterstützung, einschließlich Installationsanleitung, Inbetriebnahme und Lieferung von Ersatzteilen. Alle unsere Maschinen werden aus den Häfen von Ningbo oder Shanghai mit robuster Verpackung versandt.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre spezifischen Trocknungsanforderungen zu besprechen. Egal, ob Sie eine Standardlösung oder eine maßgeschneiderte Linie benötigen, unser Team wird Ihnen helfen, die optimale Trocknungsleistung für Ihre PET/PP-Recyclingpellets zu erreichen. Ihre Zufriedenheit ist unsere Priorität.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist die empfohlene Trocknungstemperatur für PET-Pellets?
A: Für recycelte PET-Pellets empfehlen wir eine Trocknungstemperatur von 150–170°C. Höhere Temperaturen bis zu 180°C können für dickere Flakes verwendet werden, sollten jedoch getestet werden, um eine Verschlechterung zu vermeiden. Das Heißluftzirkulationssystem hält die Temperatur im gesamten Kammer gleichmäßig.
F2: Wie lange dauert es, die Pellets zu trocknen?
A: Die Trocknungszeit hängt vom anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt, der Pelletgröße und dem Luftstrom ab. Typischerweise benötigen PET-Pellets 2–4 Stunden bei Kapazität. Die kontinuierliche Trocknungslinie gewährleistet einen gleichmäßigen Durchsatz; die Verweilzeit kann durch die Fördergeschwindigkeit oder die Materialstandskontrolle eingestellt werden.
F3: Kann diese Trocknungslinie für andere Kunststoffe als PET und PP verwendet werden?
A: Ja, es kann eine Vielzahl von hygroskopischen Materialien wie ABS, PC, PA (Nylon), PMMA und PLA verarbeiten, vorausgesetzt, der Temperaturbereich ist geeignet. Bitte wenden Sie sich an unsere Ingenieure, um die Kompatibilität zu überprüfen und die Parameter entsprechend anzupassen.
F4: Wie hoch ist der Energieverbrauch pro Kilogramm getrocknetem Material?
A: Der typische Energieverbrauch liegt zwischen 0,5 und 1,0 kWh/kg, abhängig vom anfänglichen Feuchtigkeitsgehalt und der Zieltrockenheit. Unser Heißluftzirkulationssystem reduziert den Energieverlust durch die Wiederverwendung der erwärmten Luft und ist somit effizienter als herkömmliche Trockner.
F5: Bieten Sie Installation und Schulung an?
A: Ja, wir bieten eine on-site Installationsanleitung und Betreiberausbildung für Ihr Team. Detaillierte Handbücher und Videoanweisungen werden ebenfalls bereitgestellt. Für ausländische Kunden ist eine remote-Unterstützung per Videocall verfügbar.
F6: Wie lange ist die Garantieperiode für diese Trocknungslinie?
A: Wir bieten eine Standardgarantie von 12 Monaten ab dem Datum der Inbetriebnahme. Optionen für eine verlängerte Garantie sind verfügbar. Während der Garantieperiode ersetzen wir defekte Teile kostenlos (ausgenommen Verschleißteile).
F7: Kann ich eine maßgeschneiderte Kapazität oder Größe erhalten?
A: Absolut. Unsere Trocknungslinie ist modular und anpassbar. Wir können Kapazitäten von 50 kg/h bis zu 2.000 kg/h entwerfen und die Abmessungen an Ihre bestehende Anlagenlayout anpassen. Bitte geben Sie Ihre spezifischen Anforderungen für ein maßgeschneidertes Angebot an.
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