HDPE-Rohrextrusionslinie, PLC-automatische Hochgeschwindigkeits-Produktionslinie für Kunststoffwasser- und Gasversorgungsrohre
Produkthighlights
Qingdao Yongke Machinery Co., Ltd., ein engagierter Hersteller, der im Jahr 2010 gegründet wurde, präsentiert stolz unsere PLC Automatic High Speed HDPE Pipe Extrusion Line – eine solide Lösung für die Herstellung von hochwertigen Wasser- und Gasversorgungsrohren. Unterstützt von über 14 Jahren Ingenieurserfahrung und einer Fabrikfläche von 10.000 - 30.000 Quadratmetern integrieren wir Präzisionssteuerung mit hoher Ausgabegeschwindigkeit, um die anspruchsvollen Anforderungen globaler Rohrleitungs-Projekte zu erfüllen. Unsere Extrusionslinie ist so konzipiert, dass sie eine konstante Leistung liefert, Materialverschwendung reduziert und die Dauerhaftigkeit der Rohre gewährleistet, was sie zur bevorzugten Wahl für Bauunternehmer und kommunale Versorgungssysteme weltweit macht.
Diese Produktionslinie kombiniert fortschrittliche PLC-Automatisierung mit einem Hochgeschwindigkeitsschnecken-Design, was eine nahtlose Produktion von HDPE-Rohren mit einem Durchmesser von 20 mm bis 630 mm ermöglicht. Das System verfügt über ein Siemens PLC-Steuerpult mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Schnittstelle, die es den Bedienern ermöglicht, Temperatur, Druck, Geschwindigkeit und Ausgabe in Echtzeit zu überwachen. Die Linie ist sowohl für Wasserversorgungs- als auch für Gasverteilungsanwendungen optimiert und erfüllt internationale Standards für Druckfestigkeit und Haltbarkeit. Mit einer Ausgabekapazität von 30 kg/h bis 200 kg/h pro Düse liefert sie hohe Effizienz bei gleichzeitiger Einhaltung enger Maßtoleranzen.
Wichtige Merkmale & Technische Spezifikationen
PLC-Automatische Steuerung: Ausgestattet mit Siemens PLC und HMI-Touchscreen passt das System automatisch die Schneckengeschwindigkeit, die Temperaturzonen und die Abzugsgeschwindigkeit für eine konstante Rohrqualität an. Die digitale Parametersetzung reduziert menschliche Fehler und ermöglicht eine einfache Rezept-Speicherung.
Hochgeschwindigkeits-Extrusion: Die speziell designede Barriereschnecke mit hoher Ausgabekapazität gewährleistet eine gleichmäßige Plastifizierung und einen stabilen Schmelzfluss, was die Produktionsgeschwindigkeit im Vergleich zu herkömmlichen Linien um bis zu 30 % erhöht.
Vielseitige Rohranwendungen: Geeignet für die Herstellung von HDPE-Rohren für die Trinkwasserversorgung (PE80/PE100), die Erdgasverteilung (PE80/PE100) und Entwässerungssysteme. Erfüllt auf Anfrage die Standards ISO 4427, EN 12201 und GB/T 13663.
Robuste Konstruktion: Die Hauptkomponenten umfassen einen hocheffizienten Extruder, einen Vakuum-Kalibrierbehälter, einen Kühlbehälter, eine Abzugseinheit und einen automatischen Schneidkopf. Alle Teile sind aus korrosionsbeständigen Materialien für eine lange Lebensdauer hergestellt.
Energieeffizient: Der Servomotorantrieb und die intelligente PID-Temperatursteuerung reduzieren den Stromverbrauch um 15 - 20 %, was die Betriebskosten senkt.
Technische Parameter (typische Konfiguration)
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Extrudermodell | SJ-65/30, SJ-90/30, SJ-120/30 (optional) |
| Schneckendurchmesser | 65 mm / 90 mm / 120 mm |
| Motordrehzahl | 22 kW – 90 kW |
| Max. Ausgabe | 200 kg/h (PE80/PE100) |
| Rohrdurchmesserbereich | 20 mm – 630 mm |
| Linien-Geschwindigkeit | 0,5 – 15 m/min (einstellbar) |
| Heizzonen | 5 – 8 Zonen mit PID-Steuerung |
| Kühlmethode | Sprühkühlung mit Vakuum-Kalibrierer |
| Schneidtyp | Automatischer Planeten-Schneidkopf mit Spanabfuhr |
| Stromversorgung | 380 V/50 Hz (anpassbar auf 220 V/60 Hz) |
Kundenvorteile
Reduzierte Arbeitskosten: Die PLC-Automatisierung minimiert die manuelle Intervention. Ein Bediener kann die gesamte Linie bedienen, was die Arbeitskosten erheblich senkt.
Höhere Ausbeuteraten: Die genaue Temperatur- und Geschwindigkeitssteuerung reduziert Ausschuss und gewährleistet eine konstante Rohrwanddicke, was die Materialausnutzung um bis zu 5 % verbessert.
Schneller Düsenwechsel: Das Schnellwechsel-Design des Kopfs ermöglicht den Wechsel zwischen verschiedenen Rohrdurchmessern in weniger als 30 Minuten, was die Produktionsflexibilität maximiert.
Konformität & Sicherheit: Die Linie ist mit Notstopps, Überhitzungsschutz und Sicherheitsgitter ausgestattet. Sie erfüllt die OHSAS18001-Sicherheitsstandards für den Schutz der Bedienpersonen.
Globale Nach-Sales-Support: Qingdao Yongke bietet eine on-site Installationsberatung, Schulung und Remote-Fehlerbehebung. Ersatzteile sind immer verfügbar und werden vom Hafen von Qingdao verschickt.
Unsere Fabrik hat in über 30 Länder exportiert, darunter Nordamerika, Südamerika, Osteuropa, Südostasien, Afrika und den Nahen Osten, mit einem jährlichen Exportwert von US$ 1 Million bis US$ 1,5 Millionen. Mit einem Team von 51 - 100 qualifizierten Mitarbeitern und den Zertifikaten ISO9001, ISO14000 und OHSAS18001 stellen wir sicher, dass jede Extrusionslinie vor der Auslieferung gründlich getestet wird. Nur im Jahr 2023 haben wir mehr als 50 vollständige Linien an Kunden weltweit geliefert und ständig positive Rückmeldungen über die Zuverlässigkeit und den Nach-Sales-Service erhalten.
Bereit, Ihre Rohrproduktionskapazität zu verbessern? Kontaktieren Sie unser Team noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Rohrdurchmesseranforderungen und Ausgabeziele zugeschnitten ist. Wir bieten eine 12-monatige Garantie auf die gesamte Linie und lebenslange technische Unterstützung. Fordern Sie ein kostenloses Angebot und einen Fabrikbesuch (virtuell oder persönlich) an, um die Qualität vor Ort zu sehen.
Häufig gestellte Fragen
F: Welche Rohstoffe kann diese Linie verarbeiten?
A: Sie ist für HDPE (PE80 und PE100) Harz-Pellets konzipiert. Sie kann auch recycelten HDPE mit geeigneter Filtration verarbeiten. Für andere Materialien wie PPR oder PVC fragen Sie bitte nach maßgeschneiderten Schneckendesigns.F: Wie lange dauert die Installation und Inbetriebnahme?
A: Normalerweise 5 - 7 Arbeitstage für die Installation und 2 - 3 Tage für die Inbetriebnahme. Unsere Ingenieure bieten on-site Beratung oder Remote-Support nach Bedarf an.F: Was ist die Mindestbestellmenge (MOQ)?
A: Die MOQ ist 1 Set. Für Großbestellungen (2+ Sets) bieten wir jedoch einen Rabatt und eine schnellere Lieferung an.F: Kann die Linie Rohre für Wasser und Gas mit derselben Düse herstellen?
A: Ja, dieselbe Düse kann Rohre für beide Anwendungen herstellen, aber die Druckfestigkeit kann variieren. Wir passen die Kalibrier- und Kühlparameter entsprechend an. Gasrohre erfordern eine strengere Qualitätskontrolle; wir bieten zusätzliche Testoptionen wie Hydrostatische Druckprüfgeräte an.F: Welche Zertifikate halten Ihre Maschinen?
A: Unsere Produktionsstätte ist ISO9001, ISO14000 und OHSAS18001 zertifiziert. Die hergestellten Rohre können die Standards ISO 4427, EN 12201 oder GB/T 13663 erfüllen. Die Maschinen-CE-Zertifizierung ist auf Anfrage verfügbar.F: Bieten Sie Schulungen für Bedienpersonen an?
A: Ja, eine kostenlose Schulung für bis zu 2 Bedienpersonen ist mit dem Kauf inbegriffen. Wir bieten auch Bedienungsanleitungen auf Englisch und Videotutorials an.F: Wie lange beträgt die Garantiezeit?
A: Die Standardgarantie beträgt 12 Monate ab dem Lieferdatum und deckt alle Herstellungsfehler ab. Erweiterte Garantieoptionen sind verfügbar.F: Wie behandeln Sie Ersatzteile und Wartung?
A: Wir empfehlen einen Ersatzteilsatz (Schnecken, Heizungen, Riemen, Filter) für das erste Jahr. Alle Teile sind aus unserem Qingdao-Lager immer verfügbar und können innerhalb von 3 - 5 Tagen per Luftpost verschickt werden.
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