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HilfezentrumAutomatische Luftblasenfolienmaschine PE-Blasenfolien-Produktionslinie
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Die Hochgeschwindigkeits-Luftblasenfolienherstellmaschine unterstützt die Anpassung an mehrere Rohstoffe, einschließlich reines LDPE, LLDPE-Rohstoffe und qualifizierte recycelte Kunststoffpartikel. Es können auch antistatische, UV-beständige und andere funktionelle Additive hinzugefügt werden, um vielfältige funktionelle Blasenfolien wie gewöhnliche schockabsorbierende Folien, antistatische Blasenfolien und wetterbeständige Verpackungsfolien herzustellen. Der gesamte Produktionsprozess von der Rohstoffschmelze, Extrusionsformgebung, Vakuumblasenbildung, Kühlformgebung bis zur automatischen Aufwicklung wird in einem Stück abgeschlossen, was eine vollautomatische unbeaufsichtigte Betriebsweise ermöglicht, wodurch die Arbeitskosten erheblich gespart und die Produktionskonsistenz verbessert werden.
Kernproduktvorteile
Zunächst zeichnet sich die Ausrüstung durch ultrahohe Produktivität aus. Die optimierte Schneckenextrusionsstruktur und das hocheffiziente Vakuumformungssystem bringen die Betriebsgeschwindigkeit auf das führende Niveau der Branche, verbessern effektiv die stündliche Leistung und die Massenproduktionskapazität. Im Vergleich zu herkömmlichen gewöhnlichen Blasenfolienmaschinen steigt die Produktivität um mehr als 40 %, während der Energieverbrauch pro Einheitsprodukt um 25 % - 30 % gesenkt wird, was Effizienz und Energieeinsparung realisiert.
Zweitens hat es ausgezeichnete Produktformqualität. Mit einem hochpräzisen Konstanttemperatursteuerungssystem ausgestattet, steuert die Ausrüstung die Schmelz- und Extrusionstemperatur der Kunststoffrohstoffe genau, um ungleichmäßige Filmdicke und Blasenentleerung aufgrund von Temperaturabweichungen zu vermeiden. Die Vakuumformwalze wird mit Präzisionspolitur und Antihaftbehandlung versehen, was eine gleichmäßige Blasengröße, vollständige Formgebung, eine glatte Folienoberfläche und eine stabile Spannung gewährleistet. Die hergestellte Blasenfolie hat eine gute Stoßfestigkeit, Druckfestigkeit und Zähigkeit, mit einer Produktqualitätsrate von über 99 %.
Darüber hinaus hat die Maschine starke Betriebsflexibilität und Intelligenz. Sie verfügt über ein vollständiges PLC-Intelligenzsteuerungssystem mit einer Mensch-Maschine-Touchscreen-Bedienoberfläche. Alle Parameter wie Folienbreite, Blasengröße, Produktionsgeschwindigkeit und Aufwickelspannung können digital in Echtzeit eingestellt werden. Sie unterstützt Ein-Taste-Start und -Stop, automatische Störungsmeldung, automatische Ausgabezählung und automatische Schneidefunktion. Die Ausrüstung kann 24 Stunden am Tag stabil betrieben werden, mit einer geringen Ausfallrate und einer starken kontinuierlichen Produktionskapazität, was der großangelegten und standardisierten industriellen Produktion angepasst ist.
Detaillierte technische Parameter der Ausrüstung
Um den Kunden die genaue Auswahl und Anwendung der Ausrüstung zu erleichtern, sind die vollständigen und detaillierten technischen Parameter der Hochgeschwindigkeits-Luftblasenfolienherstellmaschine wie folgt aufgeführt:
Gerätemodell: HLFPE-2000 Hochgeschwindigkeits-Verbundblasenfolienmaschine
Einsetzbare Rohstoffe: LDPE, LLDPE, gemischte recycelte PE-Partikel (zusätzliche antistatische, UV-beständige Masterbatche möglich)
Produktionsschicht: 2 - 4 Schichten Verbundblasenfolie (einseitige/doppelseitige Blasen wählbar)
Maximale effektive Folienbreite: 2000mm (einstellbarer Bereich: 1000 - 2000mm)
Produktionsgeschwindigkeit: Nennarbeitsgeschwindigkeit 40 - 60m/min, maximale mechanische Geschwindigkeit 65m/min
Stündliche Leistung: 400 - 600kg/h (einstellbar je nach Rohstoff und Filmdicke)
Blasenspezifikation: Blasendurchmesser 6mm - 32mm (wechselbare Formwalze), übliche Blasenhöhe 3 - 10mm
Filmdickenbereich: 35 - 300gsm, gleichmäßige Dickenabweichung ≤±2gsm
Schneckenparameter: Schneckendurchmesser 70mm, Schneckenlängen-Durchmesser-Verhältnis 34:1, hohe Plastifizierungseffizienz
Hauptmotorleistung: 55KW, Frequenzumrichter-Speedregelung, energiesparend und stabiler Betrieb
Gesamtinstallierte Leistung: 75KW (einschließlich Heizung, Kühlung, Aufwicklung und Steuerungssystem)
Temperatursteuerungssystem: Intelligente PID-Konstanttemperatursteuerung, Temperatursteuergenauigkeit ±1℃, 6-sektionale unabhängige Temperaturregulierung
Formgebungsverfahren: Vakuum-Negativdruck-Blasenbildung, automatische Luftversorgung und Druckstabilisierung
Aufwickelverfahren: Automatische konstante Spannungsaufwicklung, Doppelstation-automatischer Wechselaufwicklung, keine Falten und kein lockeres Wickel
Geräteabmessungen: Länge 10000mm × Breite 5000mm × Höhe 3500mm
Gerätegewicht: Etwa 6800kg
Zertifizierungsstandard: CE-Zertifizierung, ISO9001-Qualitätssystems-Zertifizierung
Arbeitsumgebung: Temperatur 5 - 45℃, Luftfeuchtigkeit 40 % - 80 %, keine stark korrosiven Gase
Geräteaufbau und Arbeitsweise
Die gesamte Ausrüstung besteht aus fünf Kernsystemen: Beschickungs-Extrusionssystem, Temperatursteuerungssystem, Vakuum-Blasenbildungssystem, Kühlformgebungssystem und automatischem Aufwicklungssystem. Beim Betrieb werden die Kunststoffpartikel nach der gleichmäßigen Mischung in den Extruder transportiert, durch mehrstufige Konstanttemperatur erhitzt und zu einer gleichmäßigen Kunststoffschmelze geschmolzen. Die Schmelze wird durch den Düsenaustritt extrudiert, um eine gleichmäßige Folienvorlage zu bilden, die in die Vakuumformwalze eintritt. Durch die negative Druck-Vakuumadsorption wird die Folie schnell in eine gleichmäßige Blasenstruktur gepresst. Nach der Kühlung und Formgebung durch die hocheffiziente Kühlwalze behält die Folie eine stabile Blasenform und Glattheit bei. Schließlich wird die fertige Blasenfolie durch das konstante Spannungsaufwicklungssystem automatisch zu standardisierten Fertigwickeln aufgewickelt, was eine kontinuierliche und unterbrechungsfreie Produktion ermöglicht.
Die Schlüsselkomponenten der Ausrüstung sind aus hochfestem Legierungsmaterial gefertigt und präzise verarbeitet, mit Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und langer Lebensdauer. Das gesamte Gerät verwendet ein Frequenzumrichter-Antriebssystem, das effektiv das Betriebsgeräusch und den Stromverbrauch der Ausrüstung reduziert und einen stabilen Betrieb bei hoher Geschwindigkeit ohne Rütteln oder Abweichung gewährleistet.
Anwendungsbereich und Marktwert
Die von dieser Ausrüstung produzierte Hochgeschwindigkeits-Blasenfolie hat eine ausgezeichnete schockabsorbierende, druckfeste, feuchtigkeits- und staubdichte Leistung und ist für die Verpackung und den Schutz verschiedener Produkte geeignet. Sie wird weit verbreitet in der E-Commerce-Expressverpackung, elektronischen Präzisionsinstrumenten, Haushaltsgeräten, Möbeln und Metallwaren, Glas- und Keramikprodukten, Automobilzubehör, Logistikumschlag und anderen Branchen eingesetzt. Durch die Anpassung der Produktionsparameter kann sie leichte dünne Blasenfolien für die tägliche Verpackung und verdickte hochfeste Blasenfolien für den schweren industriellen Schutz herstellen, um die vielfältigen Produktionsbedürfnisse der Kunden zu erfüllen.
In Bezug auf die wirtschaftlichen Vorteile verbessern die Hochgeschwindigkeits- und Hochertragsmerkmale der Ausrüstung die Produktionskapazität erheblich, während der niedrige Energieverbrauch und die niedrige Ausfallrate die Produktions- und Wartungskosten senken. Die hergestellte Blasenfolie hat eine stabile Qualität und eine hohe Marktanerkennung, was den Kunden helfen kann, schnell den Verpackungsmaterialmarkt zu erobern und stabile wirtschaftliche Vorteile zu schaffen. Darüber hinaus unterstützt die Ausrüstung die Verwendung von recycelten Kunststoffpartikeln, was dem Konzept des Umweltschutzes und der Energieeinsparung entspricht und den grünen Produktionsstandards moderner Unternehmen entspricht.
Nachverkaufs- und Servicegarantie
Wir bieten ein Stop-zu-Stop-Vollservice-Support für alle Hochgeschwindigkeits-Luftblasenfolienherstellmaschinen. Die Ausrüstung genießt eine einjährige Vollgarantie und lebenslange Wartungsservice. Wir bieten professionelle Installation und Inbetriebnahme, betriebliche Schulung vor Ort für die Mitarbeiter sowie vollständige Bedienungsanleitungen und Videotutorials für die Ausrüstung. Im Falle eines Geräteausfalls kann unser Technikteam in kürzester Zeit Fernsteuerung und Wartungsdienst vor Ort bieten, um die unterbrechungsfreie Produktion der Kunden zu gewährleisten. Gleichzeitig bieten wir eine langfristige Lieferung von Ersatzteilen, um die Nachverkaufsbesorgnisse der Kunden zu beseitigen.
Wenn Sie auch an dieser Maschine interessiert sind, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren:
Auslandsmanager: Tom Wang
E-Mail:cartonmachine.tomwang@aliyun.com
Telefon/Wechat/Whatsapp:+86 133 0307 8975
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