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HilfezentrumIndustrielle PVC-Rohrextrusionsanlage für Bewässerungs- und Bauprojekte
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Als führender Hersteller mit über einem Jahrzehnt Erfahrung ist Qingdao Yongke Machinery stolz darauf, unsere fortschrittliche Industrielle PVC-Rohrextrusionsanlage vorzustellen. Diese Anlage ist für die Großserienproduktion von langlebigen PVC-Rohren für kritische Bewässerungs- und Bauprojekte konzipiert und verkörpert unser Engagement für robuste Technik und betriebliche Effizienz. Unser 10.000 - 30.000 Quadratmeter großer Werk, der von einem ISO9001-Qualitätsmanagementsystem unterstützt wird, gewährleistet, dass jede Komponente strengen Standards für Zuverlässigkeit und Leistung entspricht. Diese Turnkey-Lösung ist so konzipiert, dass sie Ihre Produktionskapazitäten stärkt und Rohre von konsistenter Qualität liefert, die das Rückgrat moderner Infrastrukturen und landwirtschaftlicher Systeme weltweit bilden.
Kernprodukteigenschaften & technische Vorteile:
Hochleistungs-Kegeldoppelschneckenextruder: Das Herzstück der Anlage ist eine präzise konstruierte Kegeldoppelschneckenkonstruktion. Diese Konfiguration gewährleistet eine hervorragende Plastifizierung des Materials, eine gleichmäßige Durchmischung und eine stabile Extrusion mit hohen Ausstoßraten. Im Vergleich zu herkömmlichen Einzelschneckenanlagen wird der Energieverbrauch pro Kilogramm Ausstoß erheblich reduziert.
Intelligentes PLC-Steuerungssystem: Die zentrale Steuerung wird über ein benutzerfreundliches PLC und ein Touch-Screen-HMI erreicht. Dieses System ermöglicht die genaue Überwachung und Einstellung aller kritischen Parameter - Temperatur, Schneckengeschwindigkeit, Abzugsgeschwindigkeit und Vakuumdruck - und gewährleistet somit eine wiederholbare Qualität und vereinfacht den Betrieb für Ihre Techniker.
Fortschrittliche Vakuumkalibrierung & Kühlung: Die Anlage verfügt über einen hochpräzisen Vakuumkalibrierbehälter, der mit einem mehrstufigen Sprühkühlsystem kombiniert ist. Diese Einrichtung garantiert eine genaue Rohrdimensionierung, eine ausgezeichnete Ovalitätskontrolle und eine schnelle, gleichmäßige Kühlung, um innere Spannungen und Verformungen zu vermeiden. Dadurch werden Rohre mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften hergestellt.
Robuste Abzugs- & Schneideeinheit: Ausgestattet mit einer schwer duty-Kettenabzugseinrichtung, die eine konstante, ruckfreie Zugkraft liefert, und einem automatischen Fahrschneider oder -säge für saubere, gratfreie Schnitte in voreingestellten Längen. Dies gewährleistet einen reibungslosen Produktionsfluss und gebrauchsfertige Rohrabschnitte.
Vielfältiger Anwendungsbereich: Die Anlage ist für die Herstellung eines breiten Spektrums an PVC-Rohren konzipiert, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Landwirtschaftliche Tropf- und Sprinklerbewässerungsrohre.
Trinkwasserversorgungs- und Abflussrohre für den Bau.
Elektrische Leitungen und Telekommunikationskanäle.
Abwasser- und Abfallrohre.
Übersicht über die technischen Spezifikationen:
| Parameter | Spezifikation / Kapazität |
| Eingesetztes Rohmaterial | PVC-Pulvergemisch (UPVC, CPVC) |
| Extrudertyp | Kegeldoppelschneckenextruder |
| Rohrdurchmesserbereich | 20 mm – 630 mm (anpassbar) |
| Produktionskapazität (Max) | Bis zu 600 kg/Stunde |
| Hauptmotorleistung | Modellabhängig (z.B. 75kW – 200kW) |
| Steuerungssystem | Siemens/Mitsubishi PLC + Touch Screen |
| Kühlstrecke | Typischerweise 6 – 24 Meter (konfigurierbar) |
| Schneidmethode | Automatischer Fahrschneider oder -säge |
Die Investition in unsere PVC-Rohrextrusionsanlage bringt für Ihr Unternehmen konkrete Vorteile. Sie erhalten ein Produktionsmittel, das in der Lage ist, hochfeste, korrosionsbeständige Rohre mit gleichmäßiger Wandstärke und glatten Innenflächen herzustellen. Dies ist für einen effizienten Flüssigkeitstransport in der Bewässerung und eine zuverlässige Leistung im Bauwesen von entscheidender Bedeutung. Das energieeffiziente Design und die automatischen Steuerungen der Anlage helfen, die Betriebskosten und den Arbeitsaufwand zu minimieren, während die robuste Konstruktion eine langfristige Zuverlässigkeit und minimale Ausfallzeiten gewährleistet und somit Ihre Rendite maximiert.
Vertrauen & globale Reichweite:
Qingdao Yongke Machinery ist Ihr zuverlässiger Partner, unterstützt von einem engagierten Team von 51 - 100 Fachkräften und einem jährlichen Exportwert zwischen 1 und 1,5 Millionen US - Dollar. Unsere Produkte haben das Vertrauen von Kunden in Nord- und Südamerika, Europa, Asien, Afrika und Ozeanien gewonnen und werden effizient vom Hafen von Qingdao verschifft. Unsere Zertifizierungen in Qualität (ISO9001), Umweltschutzmanagement (ISO14000) und Arbeitssicherheit (OHSAS18001) untermauern unsere Herstellungsphilosophie. Wählen Sie unsere Extrusionsanlage nicht nur wegen einer Maschine, sondern wegen einer Partnerschaft, die darauf abzielt, Ihre Produktionskapazitäten mit langlebiger, effizienter und gewinnbringender Technologie zu verbessern. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu besprechen, wie wir die ideale Lösung für Ihre spezifischen Rohrproduktionsanforderungen konfigurieren können.
Häufig gestellte Fragen (FAQ):
Wie lange ist die Lieferzeit für eine komplette PVC-Rohrextrusionsanlage?
Die Standardproduktionszeit beträgt etwa 60 - 90 Tage nach Bestellbestätigung, abhängig von der spezifischen Konfiguration und dem aktuellen Produktionsplan. Wir stellen einen detaillierten Zeitplan nach Projektabschluss zur Verfügung.Kann diese Anlage Rohre für Trinkwasseranwendungen herstellen?
Ja, absolut. Die Anlage ist für die Verarbeitung von UPVC-Gemischen konzipiert, die den internationalen Standards für Trinkwasserrohre, wie z.B. NSF/ANSI 61, entsprechen. Die Materialformulierung ist entscheidend, und unsere Anlage gewährleistet eine genaue Verarbeitung, um die Integrität des Rohres aufrechtzuerhalten.Bieten Sie Installations- und Schulungsdienstleistungen an?
Wir bieten umfassende technische Unterstützung. Dies umfasst in der Regel detaillierte Installationsanleitungen, Schaltpläne und ferngesteuerte Beratung. Die Installation vor Ort und die Schulung der Bedienungspersonen durch unsere Ingenieure sind als optionale Dienstleistungen erhältlich, um einen reibungslosen Start zu gewährleisten.Wie energieeffizient ist der Kegeldoppelschneckenextruder?
Das Kegeldoppelschneckenkonzept ist für seine hohe Energieeffizienz bei der PVC-Verarbeitung bekannt. Im Vergleich zu parallelen Designs bietet es eine hervorragende Scherung und Durchmischung bei niedrigeren Drehzahlen, was zu einem reduzierten spezifischen Energieverbrauch und niedrigeren Betriebskosten führt.Welche Art von Kundenservice und Garantie bieten Sie?
Wir bieten eine Standardgarantie von 12 Monaten für die Hauptmaschine gegen Herstellungsfehler. Wir halten einen Vorrat an häufig verwendeten Ersatzteilen und bieten lebenslange technische Beratung. Unser Service-Team reagiert schnell auf Supportanfragen.Kann die Anlage für verschiedene Rohrgrößen oder Materialien angepasst werden?
Ja, die Anpassung ist eine Kernkompetenz. Wir können die Extrudergröße, die Schneckenkonstruktion, die Düsenköpfe, die Kalibriereinheiten sowie die Abzugs- und Schneideeinheit an Ihre gewünschten Rohrdimensionen (im Bereich von 20 - 630 mm) und spezifischen Materialqualitäten anpassen.Welche Stromversorgung ist für den Betrieb der Anlage erforderlich?
Die Standardkonfiguration ist für eine 380V, 3 - Phasen, 50Hz - Stromversorgung ausgelegt, die in industriellen Umgebungen weltweit üblich ist. Wir können auf der Grundlage Ihres Standorts Änderungen für andere Spannungen und Frequenzen besprechen.Wie groß ist die ungefähre Fläche einer kompletten Produktionsanlage?
Die Gesamtlänge wird hauptsächlich durch den Kühlbehälter bestimmt, der zwischen 6 und 24 Metern oder mehr betragen kann. Eine typische Anlage für mittelgroße Rohre benötigt möglicherweise eine Produktionsfläche von etwa 30 - 40 Metern Länge und 4 - 6 Metern Breite. Ein detailliertes Layout wird während der Planungsphase zur Verfügung gestellt.
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