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Startseite > Herstellungs- und Verarbeitungsmaschinen > Bergbaumaschinen > Bergbaumaschinen > Hochmanganstahl-Zerkleinerer-Hammerkopf für Hammermühlen in Bergbau und Steinbruch

Hochmanganstahl-Zerkleinerer-Hammerkopf für Hammermühlen in Bergbau und Steinbruch

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Produkthighlights

Premium-Hammerköpfe aus hochwertigem Manganstahl, die eine außergewöhnliche Verfestigungsfähigkeit bieten und damit eine verlängerte Verschleißlebensdauer haben (3 - 5-mal länger als Standard). Präzisionsgegossen und wärmebehandelt für gleichmäßige Schlagzähigkeit und Härte (HB 180 - 220, wird bei Arbeit auf HB 500+ verfestigt). Reduziert Ausfallzeiten und Betriebskosten in Bergbau- und Steinbruchbrechern. Kann an verschiedene Brechermodelle angepasst werden. Unterstützt durch ISO-zertifizierte Fertigung und zehn Jahre globale Exporterfahrung.

Verhandelbar MOQ: 1 Piece (Preis verhandelbar abhängig von Auftragsvolumen und Individualisierung)

Technische Schlüsseldaten

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Application:

Hammerbrecher für Bergbau, Steinbruch, Zementherstellung, Recycling

Hardness:

HB 180-220 (durch Kaltverfestigung bis zu HB 500+)

Processing Technology:

Wasserabschreckung / Ölabschreckung, Präzisionsguss

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Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd.

1J.

Zahlung & Versand

Zahlungsmethoden:

Versandhafen:

China

Lieferdetails:

Die Lieferzeit hängt von der Bestellmenge ab.

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Application Hammerbrecher für Bergbau, Steinbruch, Zementherstellung, Recycling

Hardness HB 180-220 (durch Kaltverfestigung bis zu HB 500+)

Processing Technology Wasserabschreckung / Ölabschreckung, Präzisionsguss

Service Life 3-5 Mal länger als normale Hammerköpfe

Weight Range 5 kg bis 150 kg (maßgeblich)

Feature Exzellente Schlagzähigkeit und Verschleißbeständigkeit

Als führender Hersteller, der sich seit 2014 auf verschleißfeste Gussstücke spezialisiert hat, nutzt Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd. seine 10.000 - 30.000 Quadratmeter große Fabrik und fortschrittliche metallurgische Fachkenntnisse, um hochwertige Hammerköpfe für Hochmanganstahlbrecherherzustellen. Für die anspruchsvollsten Brechungsanwendungen in Bergbau und Steinbruch ausgelegt, sind unsere Hammerköpfe der Eckpfeiler für eine effiziente und kostengünstige Größenreduzierung und haben einen direkten Einfluss auf Ihre Betriebszeit und Rentabilität.

Unser Engagement für Qualität wird durch ein solides ISO 9001 -zertifiziertes Managementsystem gestützt, das sicherstellt, dass jeder Hammerkopf strengen Leistungsanforderungen entspricht, bevor er von wichtigen Häfen wie Shanghai, Qingdao oder Tianjin an unsere globalen Kunden in Nordamerika, Südostasien, Europa und darüber hinaus verschickt wird.

Kernproduktmerkmale und technische Vorteile:

Überlegene Materialwissenschaft: Wir verwenden hochwertige Qualitäten von Hochmanganstahl (wie Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2). Die einzigartige Eigenschaft dieses Stahls besteht darin, dass er unter wiederholtem Schlag Verfestigen kann. Die Oberflächenhärte nimmt während des Betriebs erheblich zu und bildet eine widerstandsfähige, verschleißfeste Schicht, während der Kern duktil und schockabsorbierend bleibt.
Optimierte Gestaltung für maximale Schlagwirkung: Jeder Hammerkopfprofil wird computergesimuliert, um eine optimale kinetische Energieübertragung und Materialströmung im Brecher zu gewährleisten, wodurch die Brecheffizienz maximiert und der Stromverbrauch minimiert wird.
Präzisionsfertigung: Durch die Verwendung fortschrittlicher V-Prozess- oder Verlustschaumgusstechniken in Kombination mit kontrollierter Wärmebehandlung (Wasser- oder Ölabschreckung) erreichen wir eine konsistente Mikrostruktur und mechanische Eigenschaften im gesamten Gussstück und eliminieren Schwachstellen.
Längere Lebensdauer und Kosteneinsparungen: Die Verfestigungseigenschaft führt zu einer Lebensdauer, die normalerweise 3 bis 5 Mal länger ist als die von herkömmlichen Hammerköpfen aus Mittelkohlenstoffstahl oder Niedrigchrom-Eisen. Dies reduziert drastisch die Austauschhäufigkeit, verkürzt die Ausfallzeit und senkt die Gesamtbetriebskosten.
Breite Kompatibilität: Entworfen, um in eine Vielzahl von Hammerbrechermodellen von führenden OEMs und anpassbaren Spezifikationen zu passen. Wir bieten ein umfassendes Gewichtsspektrum, um verschiedenen Brechergrößen und Brechkapazitäten gerecht zu werden.

Wichtige technische Spezifikationen und Parameter:

Parameter	Spezifikation / Wert
Hauptmaterial	Hochmanganstahl (ASTM A128 - Standard)
Häufige Materialqualitäten	Mn13, Mn13Cr2, Mn18, Mn18Cr2 (anpassbar)
Gusszustandshärte	HB 180 - 220
Verfestigte Härte	Bis zu HB 500+
Schlagzähigkeit (AkU)	> 150 J (sichert Bruchfestigkeit)
Wärmebehandlung	Lösungsglühen und Wasser/Ölabschreckung
Gewichtstoleranz	±2% bis ±5% (je nach Größe)
Hauptanwendungen	Brechen von Kalkstein, Granit, Basalt, Erz, Kohle, Baustoffabfällen

Tastbare Vorteile für Ihren Betrieb:

Höhere Produktivität: Längere Intervalle zwischen den Hammerwechseln bedeuten mehr aktive Brechstunden und eine höhere jährliche Tonnagemenge.
Reduzierte Wartungskosten: Weniger Austausche senken die Arbeitskosten und den Bedarf an Ersatzteilen.
Verbesserte Produktkonsistenz: Behält seine Form länger bei und gewährleistet eine stabile Produktgrößenverteilung im Laufe der Zeit.
Verbesserter Brecherschutz: Hohe Zähigkeit absorbiert die Schlagenergie und reduziert die Belastung auf den Brecherrotor und die Lager.
Betriebliche Flexibilität: Eignet sich für die Primär- und Sekundärbrechstufen in verschiedenen Branchen.

Mit über einem Jahrzehnt Branchenerfahrung und einem Jahresexportwert zwischen US$ 2,5 und US$ 5 Millionen hat sich Henan San Kuang als zuverlässiger globaler Partner etabliert. Unser Team von 51 - 100 engagierten Fachkräften sorgt für eine strenge Qualitätssicherung von der Rohmaterialprüfung bis zur endgültigen Verpackung. Unterstützt von mehreren internationalen Standards, einschließlich ISO 9001, ISO 14000 und OHSAS 18001, legt unser Herstellungsprozess nicht nur Wert auf Produktexzellenz, sondern auch auf Umwelt- und Arbeitsplatzsicherheit. Die Wahl unserer Hammerköpfe für Hochmanganstahlbrecher bedeutet die Investition in Haltbarkeit, die von einer skalierbaren Produktionsanlage und einer bewährten Erfolgsbilanz bei der Lieferung an anspruchsvolle Märkte weltweit gestützt wird. Kontaktieren Sie uns noch heute, um zu diskutieren, wie unsere Verschleißteile die Leistung und Wirtschaftlichkeit Ihres Brechkreises optimieren können.

Häufig gestellte Fragen (FAQ):

F: Was ist der Hauptvorteil von Hochmanganstahl gegenüber anderen Materialien für Hammerköpfe?
A: Seine außergewöhnliche Verfestigungsfähigkeit. Unter Schlag wird die Oberfläche zunehmend härter und verschleißfester, während der Kern zäh bleibt, um einen katastrophalen Bruch zu verhindern, und bietet ein unvergleichliches Gleichgewicht aus Verschleißdauer und Zuverlässigkeit.
F: Wie wähle ich die richtige Manganstahlqualität (z. B. Mn13 vs. Mn18) für meine Anwendung aus?
A: Die Wahl hängt von der Schlagintensität und Abrasivität des zu brechenden Materials ab. Mn13/Mn13Cr2 ist eine vielseitige Wahl für die meisten Steinbruch- und Bergbauanwendungen. Mn18/Mn18Cr2 bietet eine höhere Anfangshärte und wird für extrem abrasive Bedingungen oder größere Eingangsgrößen empfohlen. Unsere Ingenieure können auf der Grundlage Ihrer spezifischen Betriebsdaten beraten.
F: Können Sie Hammerköpfe nach meinen Zeichnungen und Spezifikationen herstellen?
A: Absolut. Die maßgeschneiderte Fertigung ist ein Kernservice. Wir können Hammerköpfe auf der Grundlage Ihrer bereitgestellten Zeichnungen, Muster oder Brechermodellnummer herstellen. Die Maßgenauigkeit und das Gewicht werden streng kontrolliert.
F: Wie lange ist die typische Lieferzeit für eine Bestellung?
A: Bei Standardmodellen beträgt die Lieferzeit etwa 20 - 30 Tage nach Bestellbestätigung. Bei großen maßgeschneiderten Bestellungen kann der Zeitplan besprochen und geplant werden. Unser effizienter Produktionsablauf und die Logistik von mehreren Häfen ermöglichen eine pünktliche Lieferung.
F: Wie sollten diese Hammerköpfe vor der Verwendung gelagert werden?
A: Lagern Sie sie in einer trockenen, geschützten Umgebung, um Oberflächenrost zu vermeiden. Obwohl leichter Oberflächenrost die Leistung nicht beeinträchtigt, sollte eine längere Einwirkung korrosiver Stoffe vermieden werden. Das Stapeln sollte vorsichtig erfolgen, um Beschädigungen zu vermeiden.
F: Bieten Sie eine Garantie für Ihre Hammerköpfe an?
A: Wir garantieren unsere Produkte gegen Herstellungsfehler im Material und in der Verarbeitung. Die Garantiezeit und die spezifischen Bedingungen werden im Handelsvertrag angegeben. Die Leistung wird auch von den Betriebsbedingungen beeinflusst, die wir bei unserer Unterstützung berücksichtigen.
F: Welche Verpackung wird für Exportlieferungen verwendet?
A: Wir verwenden eine robuste, exporttaugliche Verpackung. Normalerweise werden die Hammerköpfe einzeln verpackt, auf Paletten gestapelt und mit Stahlbändern und wasserdichter Umwicklung gesichert, um sicherzustellen, dass sie in einwandfreiem Zustand ankommen und sofort installiert werden können.
F: Können Sie bei der technischen Unterstützung oder Installationsanleitung helfen?
A: Ja. Wir stellen technische Datenblätter, Installationsanleitungen und Betriebsempfehlungen zur Verfügung. Unser Ingenieursteam steht für Beratungen zur Verfügung, um Ihnen zu helfen, die optimale Leistung und Lebensdauer unserer Produkte zu erzielen.