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HilfezentrumStahlrohre und Präzisionsstahlrohre. 10#. 20#. 35#. 45#. 16Mn. 20Cr. 40Cr. 42CrMo
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Präzisionsstahlrohre - ausführliche Beschreibung
1. Produktdefinition
Präzisionsstahlrohre (auch als präzisionsnahtlose Stahlrohre bekannt) sind hochpräzise Rohre, die durch Kaltwalzen, Kaltziehen und Fertigbearbeitungsprozesse hergestellt werden. Sie zeichnen sich durch keine Oxidschichten an Innen- und Außenwänden aus und verfügen im Vergleich zu gewöhnlichen nahtlosen Rohren über eine weitaus höhere Maßgenauigkeit und Oberflächengüte. Sie werden weit verbreitet unter Arbeitsbedingungen eingesetzt, die hohen Druck, dichte Abdichtung und genaue Passung erfordern.
2. Herstellungsprozess
Rundstahl → Lochwalzen → Mehrfaches Kaltziehen / Kaltwalzen → Glühglanzbehandlung → Beizen / Phosphatieren → Verseifen → Richten → Zerstandsfreie Prüfung → Präzisionsreinigung → Rostschutzverpackung
Kaltwalzen: Verwendet Dreihalm- oder Mehrwalzenwalzwerke. Die Außendurchmesser-Toleranz kann bis ±0,05 mm betragen, mit einer Oberflächenrauhigkeit Ra ≤ 0,4 μm.
Kaltziehen: Durch mehrfaches Strecken verarbeitet, mit gleichmäßiger Wanddicke, ideal für Rohre mit kleinem Durchmesser und dünner Wand.
3. Werkstoffgüte und chemische Zusammensetzung
Häufige Güten: 10#, 20#, 35#, 45#, 16Mn, 20Cr, 40Cr, 42CrMo usw. Typische chemische Zusammensetzung (Gew.-%):
| Güte | C | Si | Mn | S ≤ | P ≤ | Cr |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 20# | 0,17–0,23 | 0,17–0,37 | 0,35–0,65 | 0,035 | 0,035 | — |
| 45# | 0,42–0,50 | 0,17–0,37 | 0,50–0,80 | 0,035 | 0,035 | — |
| 40Cr | 0,37–0,45 | 0,17–0,37 | 0,50–0,80 | 0,035 | 0,035 | 0,80–1,10 |
4. Spezifikationsparameter
Außendurchmesser: 6–168 mm (maßgeschneidert möglich)
Wanddicke: 1–30 mm
Länge: 5–7 m pro Stück (feste Länge möglich)
Genauigkeitsklasse:
| Klasse | Außendurchmesser-Toleranz | Wanddicke-Toleranz | Anwendung |
|---|---|---|---|
| Standardpräzision | ±0,20 mm | ±5% | Hydrauliksysteme, Präzisionsmaschinen |
| Ultrahohe Präzision | ±0,05 mm | ±3% | Luft- und Raumfahrt, Präzisionsinstrumente |
5. Kernleistung
Maßgenauigkeit: Außendurchmesser-Toleranz ±0,05~±0,20 mm, Wanddicke-Toleranz ±3%~±5%.
Oberflächenqualität: Keine Oxidschuppen oder Kratzer an Innen- und Außenwänden, Ra ≤ 0,4 μm für glanzpolierten Rohren.
Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit 550–800 MPa, Dehnung ≥15%. Keine Verformung nach Kaltbiegen, keine Risse bei Aufweiten und Abflachenstests.
Druckbeständigkeit: In der Lage, Drücke bis zu 100 MPa ohne Leckage zu ertragen.
Metallografische Struktur: Feinkörnige Struktur (Klasse ≥8) nach Wärmebehandlung für lange Lebensdauer bei Ermüdung.
6. Anwendbare Normen
Nationaler Standard: GB/T 3639-2020 (Präzisionsnahtlose Stahlrohre), GB/T 8713 (Rohre für Zylinderlaufbuchsen)
Internationaler Standard: DIN 2391-2, ASTM A519, EN 10305-1
7. Anwendungsbereiche
Hydraulik- und Pneumatikindustrie: Zylinderlaufbuchsen, Hochdruckölleitungen, Servoventilhülsen
Automobilindustrie: Bremsleitungen, Stoßdämpferrohre, Lenkwellenhülsen
Präzisionsmaschinen: Hauptwellenhülsen, Lagerhülsen, Führungsstangen und Führungsbuchsen
Petrochemische Industrie: Hochdruckinstrumentenrohre, korrosionsbeständige Förderrohre
Luft- und Raumfahrtindustrie: Hydraulikleitungen, Kraftstoffleitungen (leicht und hoch zuverlässig)
8. Verpackung und Lieferung
Verpackung: Mit feuchtigkeits- und rostschützender Folie umwickelt, mit Gewebesäcken oder Holzkisten abgedeckt. Beide Enden werden mit Kappen verschlossen, um Staub zu vermeiden.
Lieferzeit: 5–7 Tage für Standardartikel; 7–15 Tage für maßgeschneiderte Produkte.
Qualitätsdokumente: Werkstoffzertifikate, zerstandsfreie Prüfberichte und Maßprüfprotokolle werden bereitgestellt, die der EN 10204 3.1/3.2-Zertifizierung entsprechen.
9. Produktvorteile
Im Vergleich zu gewöhnlichen nahtlosen Rohren: 5 bis 10-mal höhere Maßgenauigkeit, 10-mal bessere Oberflächengüte, mit erheblich verbesserter Druckbeständigkeit und Dichtleistung.
Im Vergleich zu geschweißten Rohren: Nahtlose Struktur mit gleichmäßigen mechanischen Eigenschaften, überlegene Ermüdungsbeständigkeit und Drucktragfähigkeit.
10. Kaufleitlinien
Bestätigen Sie den Außendurchmesser, die Wanddicke, die Länge, die Werkstoffgüte und die Genauigkeitsklasse vor der Bestellung.
Wählen Sie die Ultrahochpräzisionsklasse (±0,05 mm) mit Ra ≤ 0,4 μm für Hochdruck- und Dichtungsanwendungen.
Fordern Sie 100% Ultraschall- und Wirbelstromprüfung an, um Risse und Einschlüsse auszuschließen.
Werkstoffauswahlempfehlung: 20# / 45# für Hydraulikbauteile, 42CrMo für hochfeste Bauteile.
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