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HilfezentrumStahlcoils & -bänder & lackierte Stahlcoils. GB/T 12754-2019. STM A755. EN 10169
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Farbbeschichtete Rollen - Produkt - detaillierte Spezifikation
Farbbeschichtete Rollen (auch als farbige Stahlrollen oder farbbeschichtete Stahlbänder bezeichnet) sind metallische Verbundwerkstoffe, die unter Verwendung von feuerverzinkten, feueraluminiumverzinkten und kaltgewalzten Stahlbändern als Substrate hergestellt werden. Nach der Entfettung und chemischen Umwandlungsbehandlung werden die Substrate mit organischer Farbe rollengezogen und zur Aushärtung gebacken. Sie zeichnen sich aus durchausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, Witterungsbeständigkeit, dekorative Eigenschaften und leichte Verarbeitbarkeitund sind Kernmaterialien, die in der Bau-, Haushaltsgeräte-, Transport- und anderen Branchen weit verbreitet eingesetzt werden.
1. Kernstruktur und Substrat
1.1 Strukturaufbau (von außen nach innen)
1. Deckbeschichtung: Bietet Witterungs- und Korrosionsbeständigkeit, bestimmt das Erscheinungsbild und die Lebensdauer des Produkts, mit einer Dicke von 15 - 25μm;
2. Grundierung: Verstärkt die Haftung der Beschichtung und den sekundären Korrosionsschutz, mit einer Dicke von 5 - 8μm;
3. Chemische Umwandlungsschicht: Verbessert die Bindungskraft zwischen der Beschichtung und dem Substrat, mit einer Dicke von 2 - 5μm;
4. Beschichtungsschicht: Die Schutzschicht des Substrats, hauptsächlich Zinkbeschichtung und Aluminium-Zink-Beschichtung;
5. Stahlsubstrat: Kaltgewalztes, feuerverzinktes oder feueraluminiumverzinktes Stahlband;
6. Rückseitige Beschichtung: Bietet Rückseiten-Schutz, Feuchtigkeits- und Korrosionsbeständigkeit, mit einer Dicke von 5 - 10μm.
1.2 Substrattypen (bestimmen die Grundkorrosionsbeständigkeit und Stärke)
Substrattyp |
Eigenschaften |
Anwendungsbereiche |
Feuerverzinkt (GI) |
Dicke Zinkbeschichtung (60 - 275g/㎡), ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und kostengünstig |
Normale Gebäude, Fabrikhallen, Rückwände von Haushaltsgeräten |
Feueraluminiumverzinkt (GL) |
Hergestellt aus einer Legierung aus 55% Aluminium und 43.5% Zink, zeichnet sich durch überlegene Witterungs- und Hitzebeständigkeit aus; die Lebensdauer ist 1,5-mal länger als die von verzinktem Stahl |
Gebäude mit hoher Witterungsbeständigkeit, Dächer, Außenwände, Küstenbauprojekte |
Kaltgewalzter Stahl (CR) |
Glatte Oberfläche und hohe Stärke, erfordert eine hochwertige Beschichtungsschutz |
Innere Haushaltsgerätepaneele, Möbel, Innenausstattung |
Zink-Aluminium-Magnesium (ZAM) |
Das Magnesiumelement verbessert die Korrosionsbeständigkeit erheblich und hat eine Selbstheilungsfunktion an Schnittstellen, ideal für hochkorrosive Umgebungen |
Chemische Industrie, Tierhaltung, hochfeuchte industrielle Umgebungen |
2. Hauptbeschichtungssysteme (Deckbeschichtung, Kernleistung)
2.1 PE-Polyester
- Leistung: Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis, gute Haftung, reiche Farbauswahl und ausgezeichnete Verarbeitbarkeit; Witterungsbeständigkeit von 5 - 8 Jahren, geeignet für mittelkorrosive Umgebungen;
- Beschichtungsdicke: Deckbeschichtung ≥20μm;
- Anwendung: Normale Fabrikhallen, Zivilbauten, Gehäuse von Haushaltsgeräten, Innenausstattung.
2.2 SMP-Siliziummodifizierter Polyester
- Leistung: Hitzebeständigkeit (≤180℃), Anti-Krümelungseigenschaften, Witterungsbeständigkeit von 8 - 12 Jahren und starke UV-Beständigkeit;
- Beschichtungsdicke: Deckbeschichtung ≥20μm;
- Anwendung: Hochtemperaturdächer, Industriewerkstätten, öffentliche Gebäude, Sonneneinstrahlungsbereiche.
2.3 HDP-Hochleistungs-Polyester
- Leistung: Witterungsbeständigkeit von 15 - 20 Jahren, ausgezeichnete Alterungs- und Farbbeständigkeit, Salzsprühbeständigkeit ≥5000h;
- Beschichtungsdicke: Deckbeschichtung ≥25μm;
- Anwendung: High-End-Gebäude, Flughäfen, Stadien, nicht stark korrosive Küstenbereiche.
2.4 PVDF-Polyvinylidenfluorid
- Leistung: Spitzenklasse an Witterungsbeständigkeit (20 - 30 Jahre), ausgezeichnete Säure- und Laugenbeständigkeit, Alterungs- und Selbstreinigungseigenschaften, Salzsprühbeständigkeit ≥10000h;
- Beschichtungsdicke: Deckbeschichtung ≥25μm;
- Anwendung: Superhochhaus-Landmarkengebäude, stark korrosive Küstenbereiche, öffentliche Gebäude, Photovoltaik-Tragstrukturen.
2.5 HPC-Hochleistungs-Selbstreinigende Beschichtung
- Leistung: Hydrophobe Oberfläche mit Regenwasser-Selbstreinigung und geringen Wartungsanforderungen; Witterungsbeständigkeit entspricht der HDP-Beschichtung;
- Anwendung: Gebäudefassaden, Dächer und Außenwände, die schwer zu reinigen sind.
3. Schlüsselspezifikationsparameter (anpassbar)
3.1 Abmessungsbereich
- Dicke: 0,12 - 6,0mm (häufig verwendet: 0,3 - 1,5mm);
- Breite: 600 - 1250mm (häufig verwendet: 1000/1200mm);
- Innendurchmesser der Rolle: 508mm (20 Zoll) / 610mm (24 Zoll);
- Rollengewicht: 3 - 5 Tonnen (Schlitzen möglich).
3.2 Beschichtungsstruktur (Deck-/Rückseitige Beschichtungsschichten)
- 2/1: Zwei Deckbeschichtungen und eine Rückseitige Beschichtung, universeller Typ, geeignet für Sandwichelemente;
- 2/2: Zwei Deckbeschichtungen und zwei Rückseitige Beschichtungen, erhöhte Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Einzelplatten und Außenwände;
- 2/1M: Zwei Deckbeschichtungen und eine Rückseitige Beschichtung mit Einbrennprozess, hohe Produktivität.
3.3 Farbe und Oberflächenbehandlung
- Standardfarben: Ozeanblau, Elfenbeinweiß, Ziegelrot, Elfenbeinweiß, Porzellanblau;
- Angepasste Farben: Verfügbar nach RAL-Farbkarte oder Kundenmustern;
- Oberflächentypen: Glänzend, geprägt, bedruckt, antistatisch, antibakteriell.
4. Produktionsprozessablauf
Entrollen → Entfetten & Reinigen → Chemische Umwandlungsbehandlung → Grundierung → Einbrennen → Deckbeschichtung → Aushärten → Abkühlen → Prüfung → Schlitzen → Verpackung
5. Kernleistungsvorteile
1. Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit: Doppelschutz durch Stahlbeschichtung und organische Beschichtung, Lebensdauer 1,5 - 3-mal länger als bei normalem verzinktem Stahl;
2. Leichtes Gewicht und hohe Stärke: Niedrige Dichte (7,85g/cm³) und hohe mechanische Stärke, reduziert die Baustrukturlast;
3. Überlegene dekorative Leistung: Vielfältige Farbauswahl und einstellbarer Glanz, behält das dauerhafte Erscheinungsbild ohne Farbverlust;
4. Leichte Verarbeitung: Unterstützt Biegen, Stanzen und Profilieren, passt sich verschiedenen Dächern, Wänden und Formteilen an;
5. Grün und umweltfreundlich: Formaldehydfrei und 100% recyclebar, entspricht den Low-Carbon-Umweltschutzstandards;
6.Hohes Preis-Leistungs-Verhältnis: Wartungsfrei während der Nutzungsdauer mit langer Lebensdauer, niedrigere Gesamtkosten als herkömmliche Baumaterialien.
6. Hauptanwendungsgebiete
1. Bauindustrie: Fabriken, Lagerhäuser, Stadien, Flughäfen, Hochgeschwindigkeitsbahnhöfe, Villendächer und -wände, Fassaden, Baugerüstungen;
2. Haushaltsgeräteindustrie: Gehäuse von Kühlschränken, Waschmaschinen, Klimaanlagen und Mikrowellenöfen, Rückwände kleiner Haushaltsgeräte;
3. Transportindustrie: Container, Wagenwände, Straßenleitplanken, Schallschutzwände;
4. Andere Bereiche: Möbel, Küchenutensilien, Werbetafeln, Photovoltaik-Tragstrukturen, Tierhaltungszaunplatten.
7. Umsetzungsstandards
- Nationaler Standard: GB/T 12754 - 2019 Farbbeschichtete Stahlbleche und -bänder;
- Amerikanischer Standard: ASTM A755;
- Europäischer Standard: EN 10169.
8. Auswahlempfehlungen
- Normale Binnen- und trockene Umgebungen: Wählen Sie PE-Polyester für das optimale Preis-Leistungs-Verhältnis;
- Hohe Temperaturen und starke Sonneneinstrahlung (Dächer, südliche Regionen): Wählen Sie SMP-Siliziummodifizierten Polyester;
- Mittlere und lange Witterungsbeständigkeit (5 - 15 Jahre): Wählen Sie HDP-Hochleistungs-Polyester;
- Küstenbereiche, stark korrosive Umgebungen und lange Lebensdaueranforderungen (über 15 Jahre): Wählen Sie PVDF-Fluorcarbon;
- Hohes Budget und langfristige Haltbarkeit: Priorisieren Sie aluminiumverzinktes Substrat + HDP/PVDF-Beschichtung.
9. Lieferzeit
Für Lager- und kundenspezifische Bestellungen von farbbeschichteten Rollen in Standardmaßen beträgt die Lieferzeit 5 - 7 Werktage. Bei speziellen Farben, speziellen Dicken, kundenspezifischen Beschichtungen und Großbestellungen kann die Lieferzeit im Voraus festgelegt werden, um eine effiziente Bestellungszulieferung zu gewährleisten.
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