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HilfezentrumOffshore-Platforms im Meerwasser verwenden Monel 400, Inconel 625 und Hastelloy C276 für korrosionskritische Zonen
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Nickellegierungsprodukte – Konstruktionswerkstoffe für extreme Umgebungen
Nickellegierungen sind Hochleistungswerkstoffe, bei denen Nickel das primäre Element ist (typischerweise ≥30% Ni, bis zu 99%+ für Reinnickel). Durch die Zugabe von Chrom, Molybdän, Kupfer, Wolfram, Aluminium und Titan bieten diese Legierungen eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturfestigkeit und Ermüdungsbeständigkeit, die von Standardstählen nicht erreicht werden kann.
Nickellegierungen sind die bevorzugte Wahl, wenn:
Stahl versagt – In reduzierenden Säuren (HCl, H₂SO₄), feuchtem Chlor oder Umgebungen mit hohem Chloridgehalt
Hohe Temperaturen – Über 600°C, wo Kriechverformung und Oxidation kritisch werden
Extreme Korrosion – In Sauergas (H₂S/CO₂), Meerwasser oder bei Mischsäureanwendungen
Kritische Sicherheitsanwendungen – Luft- und Raumfahrt, Kernenergie, Pharmazie, Offshore-Plattformen
Wichtige Legierungsfamilien, die wir liefern:
Legierungsfamilie |
Repräsentative Sorten |
Wichtige Eigenschaften |
Hastelloy® (Ni-Cr-Mo) |
C-276, C-22, B-3, G-30, Alloy 59 |
Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in reduzierenden/oxidierenden Säuren |
Inconel® (Ni-Cr-Fe) |
600, 601, 617, 625, 718, X-750 |
Hochtemperaturfestigkeit + Oxidations-/Korrosionsbeständigkeit |
Monel® (Ni-Cu) |
400, K-500 |
Exzellente Beständigkeit gegen Meerwasser und Flusssäure |
Incoloy® (Ni-Fe-Cr) |
800, 825, 925 |
Kostengünstig, gute Hochtemperatur-/Korrosionsleistung |
Reinnickel |
Ni200, Ni201 |
Außergewöhnliche Beständigkeit gegen Laugen, hohe Leitfähigkeit |
Präzisionslegierungen |
Invar 36, Kovar 4J29, 4J42 |
Kontrollierte thermische Ausdehnung, Glas/Keramikversiegelung |
Verfügbare Produktformen:
Platten, Bleche, Bänder, Rohre (nahtlos/geschweißt), Röhren, runde Stäbe, Flachstäbe, quadratische Stäbe, Schmiedeteile (Flansche, Ringe, Scheiben), Armaturen (Krümmer, T-Stücke, Reduzierstücke), Schweißdraht, Schweißstäbe.
Jede Charge enthält ein EN 10204 3.1 Werkzeugprüfzeugnis mit vollständigen chemischen, mechanischen und Korrosionstestdaten. 100% PMI getestet. Mindestbestellmenge: 100 kg für Probestellungen.
F1: Bieten Sie Probestellungen an?
A: Ja, Proben sind zur Qualitätsbewertung verfügbar. Die Probenkosten werden berechnet, aber bei Massenbestellungen erstattet.
F2: Was ist Ihre Mindestbestellmenge?
A: Unsere Standardmindestbestellmenge beträgt 100 kg pro Spezifikation. Für gängige Sorten und Standardgrößen akzeptieren wir Kleinbestellungen. Gemischte Bestellungen für verschiedene Produkte sind ebenfalls willkommen.
F3: Können Sie maßgeschneiderte Größen liefern?
A: Ja, wir können jede Länge, Breite, Dicke oder Durchmesser basierend auf Ihren Zeichnungen herstellen. Schneiden, Schlitzen und andere Verarbeitungsservices sind mit der erforderlichen Toleranz verfügbar.
F4: Welche Zertifikate stellen Sie zur Verfügung?
A: Jede Lieferung wird mit einem EN 10204 3.1 Werkzeugprüfzeugnis (MTC) geliefert. Dritte-Partie-Prüfberichte (SGS/BV/TÜV) können auf Anfrage angeordnet werden.
F5: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A: 7–15 Werktage für Lagerartikel. 20–30 Tage für maßgeschneiderte Bestellungen, abhängig von Menge und Spezifikation.
F6: Welche Oberflächenbehandlungen sind verfügbar?
A: Verschiedene Oberflächenbehandlungen sind auf Anfrage verfügbar, einschließlich gebeizt, poliert, beschichtet, geölt oder wie erforderlich.
F7: Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?
A: T/T (30% Anzahlung + 70% gegen BL-Kopie), L/C sight, Western Union usw.
F8: Wie ist die Verpackung für den Export?
A: Standardmeerfahrttaugliche Verpackung mit Wasserschutz, Stahlbändern, Eckschutz und ISPM 15 Entwesungszertifikat. Maßgeschneiderte Verpackung ist auf Anfrage verfügbar.
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