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Stahlrohre & Rohre & Gusseisenrohre. HT. GB/T9439. GB/T12772. QT. GB/T13295. ZG. GB/T11352

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Gussrohrproduktspezifikation (aktualisiert mit Werkstoffklasse)

1. Produktübersicht

Gusseisenrohre werden aus hochwertigem Roheisen durch Schmelzen, Sphäroidisierungs-/Impfbehandlung, Schleudergießen oder kontinuierliches Gießen hergestellt. Sie werden in drei Haupttypen eingeteilt: Gussductilerrohre für Druckanwendungen, Graugusseisenrohre für die Entwässerung und hochsiliziumhaltige korrosionsbeständige Gussrohre. Die Gussrohre verbinden die hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Schwingungsdämpfung von Gusseisen mit der hohen Festigkeit und Zähigkeit von Stahl und dienen als Kernrohrmaterialien für städtische Wasserversorgung und -entwässerung, Gasförderung und industrielle Fluidförderung. Die Produktion entspricht den nationalen Standards GB/T13295-2019, GB/T12772-2016 sowie den internationalen Normen ISO2531, EN545 und EN598.

1.1 Klassifizierung nach Werkstoff und Werkstoffklasse

(1) Gussductilerrohr (für Wasser- und Gasversorgung)

Werkstoffklasse: QT450-10 (China GB), EN-GJS-450-10 (EU-Standard), ISO JS450-10Das flüssige Eisen wird mit Magnesium oder Seltenerd-Magnesium-Kugelgraphitbildner behandelt, um eine kugelförmige Graphitstruktur zu bilden, die Stahlqualität bei Gusseisenpreis bietet. Die Wanddickenklassen K7/K8/K9 werden in China üblicherweise verwendet (Klasse K9 ist der Standard für Bauwerke). Der Arbeitsdruck erreicht bis zu 6,0 MPa mit vollständigen Spezifikationen im Bereich von DN80 bis DN2600; die Standardlänge eines Rohres beträgt 6 Meter, während 5 m oder 8 m maßgeschneiderte Längen verfügbar sind.Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥420 MPa, Dehnung ≥7%, Streckgrenze ≥300 MPa, Brinellhärte HB140 - 210.

(2) Graugusseisenrohr (nur für Schwerkraftentwässerung)

Werkstoffklasse: HT200 (China GB), EN-GJL-200 (EU-Standard)Mit einer Flockengraphitstruktur zeichnet es sich durch hervorragende Geräuschminderung und Kosteneffizienz aus, hat jedoch eine relativ hohe Sprödigkeit mit einem maximal zulässigen Arbeitsdruck ≤0,3 MPa. Es wird weit verbreitet für die Schwerkraftentwässerung von Regenwasser und Abwasser in Wohngebieten eingesetzt, Spezifikation DN50 - DN1200, feste Länge 3 m oder 6 m.Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥150 MPa ohne Dehnungsanforderung.

(3) Hochsiliziumhaltiges Gussrohr (für stark korrosive Medien)

Werkstoffklasse: STSi15 (China GB Hochsiliziumgusseisenklasse)Der Siliziumgehalt liegt zwischen 14% und 16%, was eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen starke Säuren und industrielles Abwasser aufweist und es für chemische Abwasserrohrleitungen und Beizprozessrohrleitungen geeignet macht.

1.2 Klassifizierung nach Gießtechnologie

  • Wasserkühlte Metallform-Schleudergießverfahren (Hauptverfahren): Die Hochgeschwindigkeits-Schleuderformung erzeugt eine kompakte Rohrwand ohne Blasen, mit gleichmäßiger Wanddicke (Toleranz ≤5%) und glatter Innenoberfläche Ra3,2 - 6,3, bevorzugt für Trinkwasser- und Gasleitungen.

  • Kontinuierliches Sandgießen: Horizontales kontinuierliches Gießen mit niedrigen Produktionskosten, Hauptverarbeitungstechnik für Grauabflussrohre mit kleinem und mittlerem Durchmesser.

  • Harzsandformgebung: Veraltete Technik mit rauer Oberfläche, nur vereinzelt für nicht standardisierte Niederdruckleitungen verwendet und wird allmählich ausgephast.

1.3 Klassifizierung nach Verbindungsart

  1. Typ T Einschubflexible Verbindung (am beliebtesten für Bauwerke): Dichtend durch EPDM-Gummidichtung. Zulässige Ablenkung: 4° für DN200 - DN300, 3° für DN350 - DN600, 2° für DN ≥ 700. In der Lage, ungleichmäßige Bodensenkungen zu kompensieren und eine Erdbebensicherheit bis zur Stufe 9 aufzuweisen, einfach zu montieren und zu demontieren.

  2. Typ N1/X Selbstverankernde Verbindung: Mit integrierter Auszugsicherung, für Überkopfleitzungen, steile Hänge und Flussüberquerungen konzipiert, um Rohrabtrennung zu verhindern.

  3. Flanschverbindung: Dichtend über Bolzen und Gummidichtung, anwendbar für PN10/PN16 Hochdruckarbeitsbedingungen, um Ventile, Wasserpumpen und Stahlrohre zu verbinden.

  4. Traditionelle starre Zementverbindung: Veraltet, nur in vereinzelten alten Rohrleitungsrenovierungsprojekten zu finden.

2. Innen- und Außenkorrosionsschutzbeschichtungskonfiguration

2.1 Gussductilerrohr für Trinkwasserversorgung

  • Innenauskleidung: Zementmörtelbeschichtung (ISO4179 konform): Zentrifugal aufgetragene Silikatzementauskleidung, Mindestdicke ≥3 mm für DN ≤ 300, ≥5 mm für DN > 300. Glatte Innenoberfläche vermeidet Verkrustungen und sekundäre Wasserverschmutzung.

  • Außenbeschichtung: Zinkspritzen + Asphaltfarbe: Zinkbeschichtung ≥130 g/㎡ fungiert als Opferanode für Korrosionsschutz; äußere Asphaltlage isoliert die Bodenazidität und -alkalität, gewährleistet eine unterirdische Lebensdauer von über 50 Jahren.

2.2 Abwasser- und Regenwasserentwässerungsgussrohr

Verdickte Zementmörtel- oder Epoxidkeramik-Innenauskleidung, normale Asphaltaußenbeschichtung; optionale 3PE-Korrosionsschutzbeschichtung (Epoxidprimer + Kleber + PE-Außenschale) für in stark korrosivem Boden verlegte Rohrleitungen.

2.3 Gasförderungsgussrohr

Nackte Innenoberfläche ohne Auskleidung oder dünne Epoxidbeschichtung; Standard 3PE-Außenkorrosionsschutzschicht gegen boden elektrochemische Korrosion und Bodensenkungsbeschädigung.

3. Reguläre Spezifikationsliste (Nationaler Standard)

Nennweite DN Außendurchmesser (mm) K9 Wanddicke (mm) Normaler Arbeitsdruck Einzelrohrlänge Anwendbare Werkstoffklasse
DN100 118 6,1 1,6 MPa 6 m QT450-10/EN-GJS-450-10
DN300 326 8,6 1,6 MPa 6 m QT450-10/EN-GJS-450-10
DN600 635 10,9 1,0 MPa 6 m QT450-10/EN-GJS-450-10
DN1000 1048 13,5 0,8 MPa 6 m QT450-10/EN-GJS-450-10

Hinweis: K7/K8 haben eine dünnere Wand als K9 für Niederdruckbewässerung und Wasserleitung; Klasse C (C25/C30) nach Druck klassifiziert wird weitgehend auf Märkte in Europa und Amerika exportiert. Grauabflussrohre verwenden HT200; korrosionsbeständige säurefeste Rohre verwenden STSi15.

4. Produktionsablaufdiagramm

Roheisen aus Hochofen → Mittelfrequenzofen-Schmelzen → Chemische Zusammensetzungseinstellung → Sphäroidisierung und Impfung → Wasserkühlte Metallform-Schleudergießen → Hochtemperaturglühen (Entfernung von Gießspannungen) → Rohrendenbearbeitung → Hydrostatischer Drucktest → Aushärtung der inneren Zementmörtelauskleidung → Außenzinkspritzen und Asphaltbeschichtung → Markierungsspritzen → Fertigproduktspeicherung → Nachprüfung vor der LieferungObligatorischer Werkstest: Hydrostatischer Test für jedes einzelne Rohr: Testdruck 3,2 MPa für DN ≤ 300, 2,5 MPa für DN ≥ 400; bestanden bei Nullleckage unter Haltdruck.

5. Kernproduktvorteile

  1. Erdbebensicher und gegen Bodensenkungen beständig: Flexible Verbindungen erlauben eine radiale Verschiebung von ±30 mm und Winkelabweichungen, um Risse und Leckagen bei Bodensenkungen oder geologischen Kollapsen zu vermeiden.

  2. Extrem lange Lebensdauer: 50 - 80 Jahre für normale unterirdische Installation, mindestens 40 Jahre in salzhaltigem und chloridhaltigem Küstenboden, viel länger als PE-Rohre und Stahlrohre.

  3. Hervorragender Korrosionsschutz: Die inhärente natürliche Beständigkeit von Gusseisen gegen boden elektrochemische Korrosion; passende Beschichtungen für Trinkwasser, Abwasser und Gasförderung.

  4. Schnelle Montage: Typ T-Verbindung kann manuell montiert werden, ohne Schweißen oder Kleben, um die Bauzeit erheblich zu verkürzen.

  5. Geräuschminderung und umweltfreundlich: Grau- und Gussductilerrohr zeichnet sich durch hervorragende Schwingungsdämpfung aus, um Strömungsgeräusche zu eliminieren, ideal für innere vertikale Abflussrohre.

  6. Kosteneffizient: Niedrigere Anschaffungskosten als nahtlose Stahlrohre bei gleicher Druckfestigkeit mit minimalen Wartungskosten.

6. Anwendungsgebiete

  1. Städtische Infrastruktur: Stadt-Trinkwassernetz, Regen-Abwasser-Trennleitung, Langstreckenwasserleitungsprojekt, städtische Versorgungskanäle.

  2. Gasindustrie: Verlegte städtische Erdgas- und Koksgasverteilungsleitungen.

  3. Gebäude-Wasserversorgung und -entwässerung: Innere und äußere Regenwasser- und Abwasserschwerkraftentwässerung für Hochhäuser und Wohnsiedlungen.

  4. Landwirtschaft und Wasserbau: Bewässerung von landwirtschaftlichen Flächen, Wasserleitung für Reservoirhilfsanlagen und Wasserwerkspumpenräume.

  5. Industrie- und Bergbauprojekte: Regeneriertes Wasser für Kraftwerke, unterirdische Bergbauwasserversorgung und -entwässerung, Förderung von gering korrosiven industriellen Medien; STSi15 Hochsiliziumgussrohr für stark saure chemische Rohrleitungen.

7. Passende Armaturen

Vollständiger Satz von Gussductilerrohrarmaturen aus demselben Werkstoff, einschließlich Krümmer, T-Stücke, Reduzierstücke, Flanschmuffen, Blindflansche und Reparaturklemmen für nahtlose Abdichtung und Einkauf in einem Zug.Armaturen-Werkstoffklasse: Übereinstimmend mit den Rohren, QT450-10 für Gussductilerrohrarmaturen, HT200 für Graueisenarmaturen.

8. Lagerung, Transport und Installationsanleitung

  1. Lagerung: Staple Rohre auf Schwellen im Freien, verschließe Rohrenden, um Staubeintritt zu verhindern und vermeide Kollisionen auf der Muffendichtfläche durch scharfe harte Gegenstände.

  2. Hebeoperation: Verwende weiche Schlingen anstelle von Stahlseilen, die direkt an beschichteten Rohrenden befestigt werden.

  3. Installation: Reinige die Steckfläche gleichmäßig, appliziere Schmiermittel auf die Gummidichtung, stecke die Steckverbindung langsam in die Muffe und belasse einen Dehnungsspalt; verfülle vorzugsweise mit Feinsand und verdichte.


Produkttags: Gusseisenrohr , Graugusseisenrohr , Zentrifugalgießrohr

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