Stahlrohre und Legierungsstahlrohre. 15CrMo. 12Cr1MoVG. 1Cr5Mo. 12Cr2MoWVTiB. 42CrMo. A335 P11/P12/P22/P91/P92. A213 T11/T12/T22/T91
Legierungsstahlrohr - Produkt-Spezifikation
1. Produkt-Einführung
Legierungsstahlrohre werden aus Kohlenstoffstahlknüppeln hergestellt, die Legierungselemente wie Chrom (Cr), Molybdän (Mo), Vanadium (V), Mangan (Mn) und Nickel (Ni) enthalten. Im Gegensatz zu gewöhnlichen Kohlenstoffstahlrohren zeichnen sich nahtlose Legierungsstahlrohre durch hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit, Hochdruckbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Zähigkeit dank optimierter Legierungszusammensetzung aus. Sie werden hauptsächlich in nahtloser Struktur geliefert, und auf Anfrage können auch maßgeschneiderte geschweißte Rohre hergestellt werden.
Es werden drei Kategorien unterschieden: Struktur-Legierungsrohre, hitzebeständige Legierungsrohre für Hochdruckkessel und korrosionsbeständige Legierungsrohre für die Petrochemie. Sie werden weit verbreitet in thermischen Kraftwerken, der Petrochemie, der Kohlechemie, der Baumaschinenindustrie, der Öl- und Gasförderung, der Kernenergie und der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt.
2. Haupt-Stahlsorten
Inländische GB-Norm
15CrMo, 12Cr1MoVG, 1Cr5Mo, 12Cr2MoWVTiB, 42CrMo (für Strukturanwendungen)
Internationale ASTM/ASME-Norm für den Export
A335 P11/P12/P22/P91/P92, A213 T11/T12/T22/T91 (für Hochtemperaturkessel)
Funktion der Legierungselemente
Chrom (Cr): Verbesserung der Oxidationsbeständigkeit, chemischen Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturstabilität
Molybdän (Mo): Steigerung der Hochtemperatur-Zugfestigkeit und Kriechbeständigkeit für Rohrleitungen, die über 500℃ betrieben werden
Vanadium (V): Verfeinerung der Kornstruktur zur Verbesserung der Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit
3. Anwendbare Normen
Chinesische GB-Normen
GB/T8162 (Strukturrohr), GB/T8163 (Flüssigkeitstransportrohr), GB5310 (Hochdruckkesselrohr), GB6479 (Hochdruckrohr für Düngemittel), GB9948 (Petrochemiefeuerungsrohr)
Internationale Normen
ASTM A335, ASTM A213, ASME SA335, DIN17175, EN10216
4. Maße-Spezifikation
Außendurchmesser (OD): 6mm ~ 1200mmKaltgezogene Rohre kleiner Größe: 6mm–168mm für Hydraulik- und InstrumentenrohrleitungenWarmgewalzte Rohre mittlerer und großer Größe: 168mm–660mm für petrochemische und KesselhauptrohrleitungenExtra-große Größe: 660–1200mm durch maßgeschneiderte Warmextrusionsverfahren
Wanddicke (WT): 2mm ~ 100mmDünne Wand (2–5mm): Wärmetauscher- und Spiralrohre; Mittlere Wand (5–30mm); Dicke Wand (>30mm): Hochdruckhydrier- und Kraftwerks-Hauptdampfrohrleitung
Standardlänge: 6m/9m/12m; maßgeschneiderte Länge von 3m bis 18m möglich
Maßtoleranz: Grad D3/D4 für Hochdruckkesselqualität, OD-Toleranz ±0.5%~±1%, WT-Toleranz ±7.5%~±10%
5. Herstellungsprozess
Rohstoffprüfung: Premium-Legierungsrundknüppel mit chemischer Zusammensetzung, die mit einem Spektrometer getestet wurde
Erhitzen und Lochstanzen: Der Knüppel wird in einem Ringofen erhitzt und dann durch Kreuzwalzen zu einem Hohlkörper gelocht
Formgebung: Warmwalzen für Rohre mit großem Außendurchmesser, Kaltwalzen/Kaltziehen für präzise Rohre kleiner Größe
Wärmebehandlung: Normalisieren + Anlassen / Härten und Anlassen, um innere Spannungen zu beseitigen und die metallurgische Struktur zu optimieren (Stahlsorte 15CrMo: normalisiert bei 930℃, angelassen bei 700℃)
Richten und Endbearbeitung: Rohrrichten, Endfase; Geradheit ≤0.5mm pro Meter
Schadensfreiprüfung: 100% UT (Ultraschallprüfung) + ET (Wirbelstromprüfung), um innere/äußere Risse und Schichtungsfehler zu beseitigen
Kennzeichnung und Lagerung: Stahlsorte, Maße, Chargennummer, Norm auf dem Rohrkörper markieren; Kunststoff-Endkappen zum Schutz der Rohrenden
6. Kern-Mechanische und Betriebsleistung
Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit 470–900MPa, Streckgrenze ≥275MPa, Dehnung ≥21%. Die Festigkeit ist um 30%~50% höher als bei gewöhnlichen Kohlenstoffstahlrohren, mit ausgezeichneter Schlag- und Berstfestigkeit unter Hochdruck.
Hochtemperaturbeständigkeit: Dauerhafter Langzeitbetrieb bis 550℃; P91 und 12Cr2MoWVTiB können bei maximal 650℃ stabil arbeiten, ohne Hochtemperatur-Kriechverformung.
Beständigkeit gegen Medienkorrosion: Widerstand gegen Erosion durch Dampf, Schwefelwasserstoff und saure/basische Medien für korrosive chemische Rohrleitungen.
Niedrigtemperaturzähigkeit: Stabile Duktilität bei Temperaturen über -45℃ ohne sprödes Brechen für Öl- und Gasförderrohrleitungen in kalten Regionen.
7. Anwendungsliste
| Branche | Anwendbare Stahlsorten | Anwendungsort |
|---|---|---|
| Thermisches Kraftwerk | 12Cr1MoVG, P91, P22 | Kesselsuperheizer, Wiedererhitzer, Wassermantel, Hauptdampfrohrleitung |
| Petrochemie | 15CrMo, 1Cr5Mo, P11 | Spaltofenrohr, Hydrieranlage, Hochdruckprozessrohrleitung |
| Kohlechemie | 15CrMoG, P92 | Hochdruckrohrleitung des Vergasers, Syntheseturmrohrleitung |
| Baumaschinen | 42CrMo | Hydraulikzylinder, Antriebswelle, schwer belastete Strukturteile |
| Öl- und Gasförderung | P22, 1Cr5Mo | Hochtemperatur-Rohöl- und Erdgas-Sammelrohrleitung |
8. Verpackung, Lieferung und Geschäftsbedingungen
Verpackung: Kleine Rohre werden mit Stahlbändern gebündelt und in feuchtigkeitsdichte Gewebetaschen gewickelt; mittlere und große Rohre werden mit Kunststoff-Endkappen versehen und lose geladen; Exportrohre werden mit Rostschutzöl beschichtet und in Containern versandt.
Lieferzeit: Lagerartikel werden innerhalb von 5–7 Werktagen geliefert; maßgeschneiderte Nicht-Standardwaren 7–15 Tage. Die Lieferung ist ab Tianjin-Hafen möglich.
Zahlungsbedingungen: 30% TT-Vorauszahlung, Rest 70% TT vor der Lieferung (Internationale Handel).
Qualitätssicherung: Vollständiger Satz von Werksprüfzeugnissen, NDT-Bericht und Werkblätter beigefügt; dritte Partei SGS/PMI-Prüfung auf Wunsch des Käufers akzeptabel.
9. Bestellhinweise
Gewöhnliche Niedertemperatur- und Niederdruck-Fluidanwendungen: 15CrMo
Hochtemperatur-Kraftwerksrohrleitungen: 12Cr1MoVG / P91
Korrosive chemische Umgebungen: 1Cr5Mo / P22
Benötigte Bestellinformationen: Stahlsorte, OD×WT, Länge, Ausführungsnorm, Toleranzklasse, NDT-Anforderungen, Sandstrahlen und Rostschutzbeschichtungswunsch
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