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HilfezentrumFlachstahl & polierter Flachstahl. 20. 25. 30. 40. 50. 60. 80. 100. 120. 150. 200 mm
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1. Grundlegende Definition
Flachstahl, allgemein als Flacheisen bekannt, ist ein langes bandförmiges Profilstahl mit rechteckigem Querschnitt und leicht abgerundeten Kanten. Als allgemein verwendetes Profil zeichnet es sich durch hohe Ebenheit und regelmäßige Seitenkanten aus und dient als Kernbasisstoff für Stahlbauwerke, Maschinenbau und Infrastrukturbau.
Üblicher Größenbereich: Breite 12–300mm, Dicke 3–60mm. Kernmerkmale: Breiten-Dicken-Verhältnis ≥ 3, abgerundete und gratfreie Ecken, geeignet für verschiedene Verarbeitungs- und Montageszenarien.
2. Hauptklassifizierung
2.1 Klassifizierung nach Herstellungsprozess
Warmgewalzter Flachstahl: Durch Hochtemperaturwalzen geformt, mit natürlicher Oxidschicht auf der Oberfläche. Es zeichnet sich durch mäßige Maßgenauigkeit, ausgezeichnete Gesamtzähigkeit und Zugfestigkeit sowie hohe strukturelle Stabilität bei niedrigen Kosten aus. Als am weitesten verbreitetes Hauptprodukt ist es für die meisten herkömmlichen Bau- und Maschinenstrukturen anwendbar.
Kaltgezogener Flachstahl: Feinverarbeitet durch Kaltziehen bei Raumtemperatur. Es hat eine glatte und glänzende Oberfläche, extrem kleine Maßtoleranzen und hohe Geradheit, mit weit höherer Genauigkeit als warmgewalzter Flachstahl, ideal für Präzisionsbauteile mit strengen Anforderungen an Maß, Erscheinung und Montagegenauigkeit.
Geschmiedeter Flachstahl: Durch Hochtemperatur-Schmieden geformt, mit dichtem und einheitlichem inneren Stahlgefüge, frei von Poren und Schrumpfungsfehlern. Es verfügt über herausragende Druckfestigkeit, Schlagfestigkeit und hohe Lasttragfähigkeit, weit über den gewöhnlichen warmgewalzten Flachstahl hinaus. Es wird hauptsächlich für Schwerlastgeräte, tragende Strukturen und hochfeste belastete Bauteile verwendet.
2.2 Klassifizierung nach Material (industriell allgemein)
Gewöhnlicher Kohlenstoffbaustahl: Hauptsorten Q235B und Q195. Es zeichnet sich durch stabile Materialeigenschaften und hohe Kosteneffizienz mit ausgezeichneter Schweißbarkeit, Bohrbarkeit und Biegbarkeit aus, geeignet für gewöhnliche Baukonstruktionen, Stützen, Geländer, Einbettungsteile und andere herkömmliche Szenarien.
Hochfester niedriglegierter Stahl: Hauptsorten Q355 (ursprünglich Q345), Q355ND und Q460C. Im Vergleich zu gewöhnlichem Kohlenstoffstahl hat es höhere Festigkeit, bessere Schlagfestigkeit sowie ausgezeichnete Kältebeständigkeit und Drucktragfähigkeit, anwendbar für Brücken, Stahlbauwerke, Infrastruktur in alpinen Regionen, Schwerlastmaschinen und andere raue Arbeitsbedingungen.
Feder- und Werkzeugstahl: Hauptsorten 65Mn, 60Si2Mn, 45#, T8 und T10. Es zeichnet sich durch ausgezeichnete Elastizität, hohe Härte und starke Verschleißfestigkeit aus, speziell für die Herstellung von elastischen Bauteilen, mechanischen Federn, Schneidwerkzeugen, Formrohlingen und verschleißfesten Zubehörteilen.
2.3 Klassifizierung nach Anwendung
Allgemeiner struktureller Flachstahl: Angewandt auf Stahlbauwerke, Gerätestützen, Treppen, Geländer, Wand-Einbettungsteile, Blitzableiter, Brückenrahmenbasis und andere allgemeine Szenarien.
Hochfester tragender Flachstahl: Aus niedriglegierten Materialien hergestellt, verwendet für Schwerlastgerätebasen, Brückenverstärkung, belastete Strukturen von Baumaschinen, Fahrzeugrahmen und andere tragende Teile.
Feder- und Werkzeug-Flachstahl: Speziell für die Herstellung von verschiedenen mechanischen Federn, Schwingungsdämpfern, Handwerkzeugen, kleinen Formen und verschleißfesten Stanzteilen.
3. Spezifikation, Größe und Gewichtsstandard (GB/T 704-2016)
Spezifikationsdarstellung: Breite × Dicke (mm). Übliche Spezifikationen umfassen 50×5, 80×6, 100×10, 40×4 (speziell für Erdungsarbeiten).
Üblicher Größenbereich:
Übliche Breite: 20, 25, 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150, 200mm
Übliche Dicke: 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12, 16, 20mm
Standardlänge: 6m, 9m, 12m. Angepasste nicht-standardisierte Längen und Schneidleistungen sind verfügbar.
Theoretische Gewichtsberechnungsformel: Gewicht (kg/m) = Breite(mm) × Dicke(mm) × 0,00785
Beispiel: Das Gewicht von 50×5 Flachstahl pro Meter = 50×5×0,00785 = 1,96kg/m. Das genaue Gewicht erleichtert die Projektplanung und das Zuschneiden.
4. Kurzer Herstellungsprozess
4.1 Prozess für warmgewalzten Flachstahl
Prüfung des Stahlblocks → Hochtemperaturerwärmung (1100–1250℃) → Mehrfaches Präzisionswalzen → Luftkühlung und Formgebung → Längenbezogenes Schneiden → Mechanisches Richten → Oberflächenqualitätsprüfung → Verpackung und Lagerung. Das Fertigprodukt zeichnet sich durch gute Ebenheit, keine Verzerrung und einheitliche stabile mechanische Eigenschaften aus.
4.2 Prozess für kaltgezogenen Flachstahl
Auswahl des warmgewalzten Grundmaterials → Beizen und Entzundern → Oberflächenschmierung → Präzises Kaltziehen durch eine Kaltziehmaschine → Fertigbearbeitung und Richten → Längenbezogenes Schneiden → Polieren und Qualitätsprüfung. Das Fertigprodukt hat genaue Maße, eine glänzende Oberfläche und keine Oxidschicht.
4.3 Prozess für geschmiedeten Flachstahl
Erwärmung eines hochwertigen Stahlblocks → Druckschmieden und Formgebung → Mehrfaches Verdichtungsschmieden → Anlassen und Härten → Fertigbearbeitung → Qualitätsprüfung und Lagerung. Die innere Kornstruktur des Stahls wird verfeinert, und die Festigkeit, Zähigkeit und Ermüdungsbeständigkeit werden deutlich verbessert.
5. Kernprodukteigenschaften
Starke Kompatibilität: Vervollständigte und dichte Spezifikationen für die direkte Auswahl, vermeidet umfangreiche sekundäre Verarbeitung und spart erheblich an Material und Bauzeit.
Exzellente Bearbeitbarkeit: Einheitliche Materialeigenschaften unterstützen verschiedene mechanische Verarbeitungen, einschließlich Schweißen, Biegen, Bohren, Schneiden und Stanzen, und passen sich den meisten Verarbeitungstechnologien an.
Hohe strukturelle Stabilität: Gute Gesamt-Ebenheit mit geringer Verzerrung und Deformation, zeichnet sich durch ausgezeichnete Tragfähigkeit, Winddruckbeständigkeit und Schlagfestigkeit aus, um die hohe Sicherheit von Infrastruktur und Maschinenstrukturen zu gewährleisten.
Optionale Oberflächenbehandlungen: Mehrere Oberflächenbehandlungen sind verfügbar, einschließlich warmgewalzter schwarzer Oberfläche, kaltgezogener glänzender Oberfläche, feuerverzinkt, elektrolytisch verzinkt, lackiert, entrostet und gestrahlt, um sich verschiedenen Betriebsumgebungen anzupassen.
Hohe Materialausnutzung: Gegossen nach nationalem Standard mit negativer Toleranz, mit genauen Maßen, reduziert den Abfall und verbessert die Materialausnutzung um 1%-5% im Vergleich zum Zuschneiden von gewöhnlichen Stahlplatten.
6. Hauptanwendungsgebiete
Bauingenieurwesen: Primäre und sekundäre Stahlbauteile, Wand-Einbettungsteile, Dachstützen, Treppenhandläufe, Geländer, Gebäude-Blitzableiter, Stahlbaureinforcementsteile.
Maschinenbau: Gerätebasen, Gestelle, Schienen, Stützen, Flanschrohlinge, mechanische Schwingungsdämpfer, Formrohlinge und allgemeine Maschinenteile.
Transport und Schwerindustrie: Automobilchassisrahmen, Baumaschinenstrukturteile, Brückenverstärkungsrippen, marine gewöhnliche Strukturteile, Schwerlastgeräte-tragende Bauteile.
Elektrische Infrastruktur: Kabeltraysstützen, feste Basen für elektrische Geräte, Schaltschrankbauteile, spezieller Flachstahl für Erdungsarbeiten.
Bausätze: Bausatz-Zubehörteile, Werkzeuggrundmaterialien, Lagergerüstgestelle, Regalstützen, nicht-standardisierte Bausatzverarbeitungsteile.
7. Anwendungsstandards
Kernnationaler Standard: GB/T 704-2016 Maße, Form, Gewicht und zulässige Abweichungen von warmgewalzten Stählen
Materialeigenschaftsstandards: GB/T 700 Kohlenstoffbaustahl, GB/T 1591 Hochfester niedriglegierter Baustahl
Internationale allgemeine Standards: ASTM A36/A572 Kohlenstoff- und niedriglegierte Baustahlstandards
8. Kauf- und Qualitätsprüfrichtlinien
8.1 Materialauswahl
Gewöhnliche Innen- und Außenstrukturen, Stützen und Einbettungsteile: Verwenden Sie Q235B für optimale Kosteneffizienz;
Schwerlast-, Kälte-, Brücken- und Schwerlastmaschinen-Arbeitsbedingungen: Verwenden Sie Q355 hochfestes Material;
Federn, verschleißfeste Teile und Werkzeugzubehör: Verwenden Sie spezielle Materialien wie 65Mn, 45# und T8.
8.2 Prozessauswahl
Herkömmliche Strukturen ohne hohe Genauigkeits- oder Erscheinungsanforderungen: Bevorzugen Sie warmgewalzten Flachstahl für niedrige Kosten und stabile Leistung;
Präzisionsmontageszenarien mit hohen Erscheinungs- und strengen Toleranzanforderungen: Wählen Sie kaltgezogenen glänzenden Flachstahl;
Ultra-hohe Lasttragfähigkeit, Schlagfestigkeit und hochfeste Arbeitsbedingungen: Wählen Sie geschmiedeten Flachstahl.
8.3 Erscheinungs- und Toleranzprüfung
Keine Risse, Krusten, Falten, Einschlüsse oder starke Rost auf der Oberfläche, mit flachen und gratfreien Stirnseiten;
Qualifizierte Gesamt-Ebenheit ohne offensichtliche Verzerrung oder Biegung;
Maßtoleranzen entsprechen den nationalen Standards: übliche Breitetoleranz ±1,0mm, Dickentoleranz ±0,3mm; der zulässige Toleranzbereich erhöht sich mit der Dicke.
9. Verpackungs- und Lieferanweisungen
Verpackung: Verstärkte mechanische Bündelung, 2-5 Tonnen pro Bündel. Exklusive Etiketten werden an den Enden aufgeklebt, die Spezifikationen, Material, Ofennummer, Gewicht, Herstellungsdatum und Anwendungsstandard markieren, um die Nachverfolgbarkeit zu gewährleisten.
Lieferzustand: Warmgewalzte schwarze Oberfläche, kaltgezogene glänzende Oberfläche, feuerverzinkt, elektrolytisch verzinkt, lackiert korrosionsgeschützt und andere anpassbare Zustände.
Verarbeitungsservices: Angepasstes Längenbezogenes Schneiden, zufälliges Schneiden, Biegen, Bohren, Polieren, Korrosionsbehandlung und andere Weiterverarbeitungsservices sind verfügbar.
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