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HilfezentrumStahlblech und Stahlplatte sowie geprägte Stahlplatte. 2,5 mm. 3,0 mm. 3,5 mm. 4,0 mm. 4,5 mm. 5,0 mm
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Gepunktete Platte (auch als Rutschhemmplatte oder geprägte Platte bekannt) ist eine Kohlenstoffstahlplatte mit regelmäßigen erhabenen Mustern, die durch das Heißwalzverfahren auf der Oberfläche gewalzt werden. Sie zeichnet sich durch hervorragende Rutschhemmung und Abriebfestigkeit, hohe Tragfähigkeit, hohe Stärke, Kosteneffizienz, einfache Verarbeitung und einfache spätere Wartung aus. Sie wird weit verbreitet für Rutschhemmung, Traglast und strukturelles Pflaster in Industrieanlagen, Bauwerken, Straßenverkehr, Maschinenausrüstung und anderen Szenarien eingesetzt. Sie ist ein universelles rutschhemmendes und tragfähiges Stahlmaterial auf dem Markt.
I. Kernmaterialien und geltende Standards
1. Übliche Materialien
Q235B Kohlenstoffstahl gepunktete Platte: Das am weitesten verbreitete Material auf dem Markt mit guter Zähigkeit, hervorragender Plastizität und Schweißbarkeit sowie hohem Kostennutzen. Es ist das bevorzugte Material für die meisten leichten und mittleren Rutschhemm- und Traglast-Engineering-Szenarien.
Q355B Niedriglegierte gepunktete Platte: Ein hochfestes Material mit weitaus besserer Tragfähigkeit, Schlagfestigkeit und Druckfestigkeit als gewöhnlicher Q235 Stahl. Es ist geeignet für schwere, hochdruckbeaufschlagte und häufig belastete industrielle Szenarien und zeichnet sich durch Unverformbarkeit und stabile Tragleistung aus.
Heißverzinkte gepunktete Platte: Hergestellt aus einer Kohlenstoffstahl gepunkteten Plattenbasis mit vollständiger Heißverzinkung. Die Oberfläche ist rost- und korrosionsbeständig ohne zusätzliche Lackierung. Sie ist für Außenbereiche, feuchte, offene und wasseranfällige Umgebungen geeignet und verlängert die Lebensdauer erheblich.
Aluminiumlegierung gepunktete Platte: Leichtes Gewicht, rost- und feuchtigkeitsbeständig, dekorativ und geringe Eigenlast. Sie wird meist für leichte Dekoration, Innenwege und leichte Rutschhemmplattformen von Geräten verwendet und ist ideal für Szenarien mit geringen Traglastanforderungen und hohen Ansprüchen an das Aussehen und die Rostverhinderung.
2. Geltende Standards
Nationaler Kernstandard: YB/T 4159-2007 Gepunktete Stahlplatten und -bänder
Maßabweichungsstandard: GB/T 709 Abmessungen, Form, Gewicht und zulässige Abweichungen von warmgewalzten Stahlplatten und -bändern
Schiffs-Sonderstandard: GB 712 Baustahl für Schiffskörper (speziell für Schiffdecks und Kabinentraglast)
II. Spezifikationsparameter (allgemein nach nationalem Standard)
1. Dickeparameter (Basisplattendicke, ohne Mustererhebungen)
Hauptstrom übliche Dicke: 2,0mm - 8,0mm. Lagernde Spezifikationen: 2,5mm, 3,0mm, 3,5mm, 4,0mm, 4,5mm, 5,0mm, 6,0mm, 8,0mm.
Musterhöhe: Der nationale Standard erfordert, dass die Musterhöhe nicht weniger als 20% der Basisplattendicke beträgt. Die übliche fertige Musterhöhe beträgt 0,5mm - 2mm mit vollen Erhebungen und klaren Linien, was eine stabile Rutschhemmleistung gewährleistet.
Dicken Toleranz: 2,5 - 3,5mm (±0,3mm); 4 - 4,5mm (±0,4mm); 5 - 5,5mm (+0,4/-0,5mm); 6mm (+0,5/-0,6mm), in Übereinstimmung mit dem nationalen Standardtoleranzbereich.
2. Länge und Breite
Standardbreite: 1000mm, 1250mm, 1500mm, bis zu 2000mm anpassbar, Breitetoleranz ±10mm.
Standardlänge: 2000mm, 4000mm, 6000mm, 8000mm. Beliebige Formatierungsschnitte werden unterstützt, mit einer Längentoleranz von +100mm. Angepasste Verarbeitung wie Nullschnitt und Biegen ist auf Anfrage verfügbar.
3. Theoretisches Gewichtsreferenz (kg/㎡)
Basisplattendicke (mm) |
Diamantmuster |
Linsenmuster |
Rundbohnenmuster |
2,5 |
21,6 |
21,3 |
21,1 |
3,0 |
25,6 |
24,4 |
24,3 |
4,0 |
34,4 |
33,4 |
33,2 |
5,0 |
43,2 |
42,2 |
41,9 |
6,0 |
52,0 |
51,0 |
50,7 |
III. Hauptmusterarten und anwendbare Eigenschaften
1. Diamantmuster (Engineering bevorzugt)
Mit symmetrischen Diamantgitterlinien und einer dreidimensionalen und stabilen Struktur hat es die optimale Rutschhemmleistung. Es verteilt die Kraft gleichmäßig, widersteht Druck, Staub und Wasseransammlungen und ist abriebfest mit ausgezeichneter Tragstabilität.
Anwendung: Industrielle Schwerlastplattformen, Gerätepedale, Schiffdecks, Fabrikböden, Tiefgaragenrampen, Fabrikwege.
2. Linsenmuster (Hauptstrommarktwahl)
Mit kontinuierlichen und abgerundeten linsenförmigen Erhebungen sind die Linien zusammenhängend mit hoher Gehkomfort und keine scharfen Kanten. Es hat eine ausgewogene Rutschhemmleistung, Druckfestigkeit und Verformungsbeständigkeit und bietet den höchsten Gesamtkostennutzen.
Anwendung: Gebäude-Treppenstufen, Fußgängerüberbrückungsdecks, Lastwagenaufböden, Leichtgeräteplattformen, Fabrikwege.
3. Rundbohnenmuster
Kleine und abgerundete Erhebungen sorgen für eine gute Oberflächenglätte und eine moderate Rutschhemmstärke. Sein größter Vorteil ist einfache Reinigung und keine Schmutzansammlung mit einem sauberen und schönen Gesamterscheinungsbild.
Anwendung: Innenwege, Fabrikbürowege, leichte dekorative Pflaster, saubere Werkstattböden.
4. Weidenblatt / Kompositmuster
Es zeichnet sich durch glatte und dreidimensionale Linien mit hervorragender dekorativer Leistung und moderater Rutschhemmkapazität aus. Das flachrunde Kompositmuster balanciert Rutschhemmleistung und Ästhetik und ist geeignet für Landschafts- und Dekorationsprojekte.
Anwendung: Außenwanddekoration, industrieller Innenpflaster, Landschafts-Stahlstrukturbauteile, dekorative Formplatten.
IV. Kernleistungsvorteile
Hervorragende Rutschhemmleistung: Die dreidimensionalen erhabenen Muster erhöhen die Reibungskraft der Kontaktfläche erheblich. Der trockene Rutschhemmkoeffizient ist ≥0,6, und ein guter Rutschhemmeffekt wird in feuchten und leicht öligen Umgebungen aufrechterhalten, was effektiv das Abrutschen von Personen und die Verschiebung von Geräten verhindert.
Hohe Tragfähigkeit und Verformungsbeständigkeit: Das Kohlenstoffstahlsubstrat hat stabile mechanische Eigenschaften. Das Q355B hochfeste Material kann hohen Druck und Schlag standhalten und widersteht Roll- und Biegeverformungen unter langfristiger Belastung, was es an verschiedene industrielle Traglastszenarien anpasst.
Mehrfachszenario Rostverhinderungslösungen: Gewöhnliche Kohlenstoffstahlplatten können mit Rostschutzfarbe anti-korrosiv behandelt werden; verzinkte gepunktete Platten haben eine Rostschutzschicht, um Außenwind, Regen und feuchte Wasseransammlungen zu widerstehen und die Lebensdauer erheblich zu verlängern.
Einfache Verarbeitung und Installation: Sie unterstützt beliebige Schneidungen, Biegungen, Stanzungen und Schweißungen, um spezielle Formen vor Ort zu verarbeiten. Sie kann durch Schweißen oder Bolzen befestigt werden, mit hoher Baueffizienz.
Ästhetisch und geringe Wartung: Die regelmäßigen Muster präsentieren eine robuste Textur mit sowohl Praktikabilität als auch Dekoration. Die Musterspalten ermöglichen schnelles Wasser- und Staubabfluss, erfordern einfache tägliche Reinigung und keine komplexe Wartung.
Hoher Kostennutzen: Sie spart Stahlverbrauch im Vergleich zu gewöhnlichen Flachplatten bei gleicher Traglaststärke mit geringen Kosten und ist geeignet für großangelegte Projektbeschaffungen.
V. Oberflächenbehandlungsprozesse
Heißgewalzte schwarze Oberfläche: Ursprüngliche heißgewalzte Oberfläche mit den geringsten Kosten, geeignet für innere trockene industrielle Szenarien und nicht dekorative Traglaststrukturen.
Beiz- und Finishbehandlung: Entfernt Oberflächenoxidschicht und Rost, um eine saubere silberhelle Oberfläche ohne Verunreinigungen zu bilden, geeignet für Schweißverarbeitung und nachfolgende Rostschutzlackierung.
Heißverzinkung: Ganzheitliche Verzinkung mit gleichmäßiger und hochhaftender Beschichtung für Rost- und Korrosionsschutz. Speziell für Außenbereiche, offene und feuchte Umgebungen ohne Bedarf an späterer Lackierung.
Rostschutzlackierung: Angepasste Industriefarben wie Schwarz, Grau und Gelb für Schönheit, Rostschutz und Warnwirkung, geeignet für Fabrikwege und Pedaldekor.
VI. Hauptanwendungsszenarien
1. Industrie
Fabrikrutschhemmböden, Schwerlastmaschinenausrüstungsplattformen, Werkstatt-Treppenstufen, Tragböden von Kraftwerken und chemischen Werkstätten, industrielle Bedienungstischpflaster, Schiffdecks und Kabinenböden.
2. Bau- und Kommunalbereich
Stahlstruktur-Treppenstufen, Fußgängerüberbrückungsdecks, Tiefgaragenrutschhemmrampen, Fabrikwege, kommunale Rutschhemmdeckel, industrielle Fabrikaußenwanddekoration, Landschafts-Stahlstrukturbauteile.
3. Transport- und Logistikbereich
Lastwagen- und Containereböden, Logistikgerätepedale, Baumaschinenrutschhemmauskleidungen, Rutschhemmwege von Bahnhöfen und Flughäfen, Transportinfrastruktur-Rutschhemmpflaster.
4. Allgemeine Leichtlastszenarien
Innere industrielle Pflaster, Geräteschutzplattformen, Fabrikwege, leichte dekorative Formplatten usw.
VII. Auswahl- und Installationsleitlinien
1. Auswahlleitfaden
Gewöhnliche innere trockene und leichte Traglastszenarien: Bevorzugen Sie Q235B gewöhnliche gepunktete Platte (2,5 - 4,0mm) für den besten Kostennutzen.
Schwere, hochdruckbeaufschlagte und häufig belastete Szenarien: Bevorzugen SieQ355B hochfeste gepunktete Platte (über 5,0mm) für verbesserte Verformungsbeständigkeit und Tragfähigkeit.
Außen, offene und wasseranfällige Szenarien: Bevorzugen Sie heißverzinkte gepunktete Platte für Rostschutz und geringe Wartungsfrequenz.
Leichte, dekorative und geringe Lastszenarien: Optional Aluminiumlegierung gepunktete Platte mit leichterem Gewicht, gutem Aussehen und dauerhaftem Rostschutz.
Rutschhemmung Priorität: Diamant > Linsen > Rundbohnen; Reinigung und Dekoration Priorität: Rundbohnen > Linsen > Diamant.
2. Installations- und Wartungsleitlinien
Schneidverarbeitung: Verwenden Sie Flammen- oder Plasmaschneiden, um glatte und gratfreie Schnitte zu gewährleisten und Plattenverformung zu vermeiden.
Befestigungsmethode: Kann durch Schweißen oder Bolzenstanzung befestigt werden. Schweißstellen müssen poliert und entrostet werden und mit Rostschutzfarbe zeitnah ergänzt werden.
Tägliche Wartung: Reinigen Sie regelmäßig Oberflächenstaub und Ölflecken. Neuelackieren Sie gewöhnliche Kohlenstoffstahlplatten regelmäßig, während verzinkte Platten keine häufige Wartung erfordern.
VIII. Verpackungs- und Lieferungsanweisungen
Die Produkte werden fest mit Stahlbändern gebündelt und mit einer Oberflächenschutzfolie abgedeckt, um Kratzer zu vermeiden. Jede Charge ist mit einem Produktzertifikat, einem Materialbericht und einem mechanischen Eigenschaftstestbericht ausgestattet, um die Qualität nachverfolgbar zu machen.
Standardgrößen sind ausreichend auf Lager. Tiefe Verarbeitungsservices einschließlich Nullschnitt, Formatierung, Biegen, Verzinken und Lackieren sind verfügbar. Der Lieferzyklus von nicht-standardisierten angepassten Spezifikationen beträgt 7 - 15 Tage, um verschiedene angepasste Projektanforderungen zu erfüllen.
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