CE-zertifizierte Graubrett-Herstellungslinie mit niedrigen Kosten
Produkthighlights
Die Graubrett-Herstellungslinie ist eine vollautomatische und intelligente industrielle Produktionsausrüstung, die die Verarbeitung von Rohmaterialien, die Kompositformung, das Trocknen und Formen, das präzise Schneiden und Stapeln integriert. Sie ist speziell für die Massenproduktion von hochdichten und hochplanen industriellen Graubretten entwickelt. Als Kernproduktionsausrüstung in den Bereichen Verpackung und Druck, Herstellung von Broschüren, Produktion von Kultur- und Kreativtaschen und Verarbeitung von industriellen Einlegeplatten verwendet diese Produktionslinie fortschrittliche Trocken-Nass-Kompositformungstechnologie und ein intelligentes Steuerungssystem. Sie löst effektiv die gängigen Probleme der traditionellen Graubrettproduktion, einschließlich instabiler Produktqualität, hohem Energieverbrauch und starker Abhängigkeit von manueller Arbeit. Mit stabiler Betriebsleistung, flexibler Parameteranpassung und effizienter Kapazitätsausgabe ist sie zu einer essentiellen Kernausrüstung für die standardisierte und großangelegte Produktion in der Brettverarbeitungsindustrie geworden.
Mit einem integrierten modularen Design zeichnet sich die gesamte Graubrett-Herstellungslinie durch eine kompakte und vernünftige strukturelle Anordnung aus, die keine spezielle Fundamentrenovierung erfordert. Die Ausrüstung kann auf einem herkömmlichen flachen Zementboden installiert und kommissioniert werden, was die Anpassungskosten des Werks und die Installationszeiträume erheblich reduziert. Die Produktionslinie ist mit kompletten Kernkomponenten ausgestattet, einschließlich Papierbeschickungs- und Lagerungsmechanismus, automatischer Papierverschweißeinrichtung, Spannungskontrollsystem, Kompositverbindungsmechanismus, Verdichtungs- und Formungseinheit, Temperiertes Trocknungssystem, Kühl- und Planarisierungsausrüstung, Längsschneidmechanismus, computergesteuerte Querschneideinheit, intelligente Staplerausrüstung sowie einem kompletten Satz elektrischer und pneumatischer Steuerungssysteme. Alle Funktionsmodule arbeiten zusammen, um eine einheitliche kontinuierliche Produktion von Rohpapierrollen zu fertigen Graubretten zu realisieren, wobei während des gesamten Produktionsprozesses nur minimales manuelles Eingreifen erforderlich ist.
In Bezug auf die Kerntechnikausstattung ist diese Produktionslinie mit einem hochpräzisen PLC-intelligenten Steuerungssystem ausgestattet, das die digitale Parametervoreinstellung und den Ein-Klick-Start-Stopp-Betrieb unterstützt. Es kann Kernproduktionsparameter wie Produktionsgeschwindigkeit, Brettdicke, Trocknungstemperatur und Schneidmaße genau steuern, um den vielfältigen Produktionsanforderungen von Graubretten unterschiedlicher Spezifikationen und Dicken gerecht zu werden. Das integrierte Temperierte Trocknungssystem zeichnet sich durch eine gleichmäßige Wärmeverteilung und einen einstellbaren Temperaturbereich aus, der eine gründliche und gleichmäßige Trocknung der Kompositbretter gewährleistet und effektiv die Verformung, das Verziehen und die ungleichmäßige Härte der Bretter verhindert, die durch ungleichmäßige Trocknung verursacht werden. Gleichzeitig hält das unabhängige Spannungskontrollsystem während des gesamten Produktionsprozesses eine stabile Papierzufuhrspannung aufrecht, verhindert das Abrutschen, Knittern und Reißen des Papiers und verbessert erheblich die Ausbeute und die Qualitätsrate der Fertigprodukte.
Artikel |
Technische Parameter |
|---|---|
Produktionsgeschwindigkeit |
60–180 m/min |
Fertigbrett-Dicke |
1.0–6.0 mm |
Effektive Arbeitsbreite |
1200–2400 mm |
Trocknungstemperaturbereich |
60–120 ℃ (einstellbar) |
Schneidgenauigkeit |
±0.5 mm |
Brettdichte |
0.75–0.95 g/cm³ |
Gesamtinstallierte Leistung |
120–260 KW |
Betriebsmodus |
Vollautomatische PLC-intelligente Steuerung |
Anwendbare Rohmaterialien |
Altpapierbrei, Recyclingpapierrolle, Kraftpapier |
Fertigbrett-Planheit |
Hohe Planheit, kein Verziehen |
Neben der hervorragenden technischen Leistung hat die Graubrett-Herstellungslinie auch herausragende Vorteile in Bezug auf die Produktivität und die betriebliche Ökonomie. Der kontinuierliche automatische Produktionsmodus ermöglicht eine unterbrechungsfreie Serienverarbeitung, was die Produktivität erheblich verbessert und die Arbeitskosten und die manuellen Bedienungsfehler effektiv reduziert. Die optimierte mechanische Struktur reduziert den Betriebswiderstand und den Energieverbrauch der Ausrüstung und ermöglicht eine energiesparende und umweltfreundliche Produktion. Alle Schlüsselkomponenten verwenden verschleißfeste und hochfeste Materialien, die einen stabilen Betrieb und eine lange Lebensdauer gewährleisten, was die Ausfallrate der Ausrüstung und die täglichen Wartungskosten für Unternehmen senkt.
In der industriellen Produktion weit verbreitet, werden die von dieser Linie produzierten fertigen Graubretten häufig in hochwertigen Verpackungskisten, Broschüren, Geschenkkisten, Taschensubstraten, industriellen Einlegeplatten und anderen Szenarien verwendet. Mit stabiler Brettdichte, ausgezeichneter Planheit, guter Zähigkeit und starker Druckfestigkeit erfüllen die Fertigprodukte vollkommen die hochwertigen Qualitätsanforderungen der nachgelagerten Verarbeitung. Zuverlässig im Betrieb, flexibel in der Einstellung und effizient in der Produktion ist die Graubrett-Herstellungslinie eine ideale professionelle Ausrüstung für mittelgroße und große Brettverarbeitungsunternehmen, um ihre Produktionskapazität zu verbessern und die Produktqualität zu optimieren.
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Auslandsmanager: Tom Wang
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