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HilfezentrumDirektverkauf von Leiter-Typ FRP-Kabeltrog, Trog-Typ Kabeltrog und Schalen-Typ Kabeltrog aus der Fabrik
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Jizhou Yike Composite Materials Co., Ltd. ist auf die Herstellung verschiedener Arten von GFK-Kabeltragern, GFK-Kabelrinnen, Leiterkabeltragern, Schachtel-Kabeltragern, Langspannweiten-Kabeltragern und rinnenförmigen GFK-Kabeltragern spezialisiert. Bei gleicher Qualität ist der Preis am niedrigsten. Die Hauptvorteile der von unserer Firma hergestellten GFK-Kabeltragern sind: Hohe mechanische Festigkeit. Sie hat sowohl die Steifigkeit von Metallkabeltragern als auch die Zähigkeit von GFK-Kabeltragern. Sie hat eine gute Korrosionsbeständigkeit, starke Alterungsbeständigkeit, ein schönes Aussehen, ist einfach zu installieren und hat eine lange Lebensdauer. Epoxidharz- und Epoxidharz-Verbundkabeltragern sind für die Verwendung in stark korrosiven Umgebungen, bei Langspannweiten und Schwerlastbedingungen geeignet.
Spezifikationen und Modelle von GFK-Kabeltragern: 100*50, 100*100, 200*100, 200*150, 300*100 rinnenförmige Kabeltragern. Hersteller von Kabelrinnen. 300*150, 300*200, 400*100, 400*150, 400*200 rinnenförmige Kabeltragern. Spezifikationen und Modelle von leiterförmigen GFK-Korrosionsschutz-Kabeltragern: 100*100, 150*100, 200*100, 200*150, 200*200, 300*100, 300*150, 300*200, 400*100, 400*150, 400*200, 500*100, 500*150, 500*200, 600*100, 600*150, 600*200, 600*250, 800*100, 800*150, 800*200, 1000*200, 250*150. Spezifikationen und Modelle von rinnenförmigen GFK-Korrosionsschutz-Kabeltragern: 100*60, 100*75, 100*100, 150*100, 200*100, 200*150, 200*200, 300*100, 300*150, 300*200, 400*100, 400*150, 400*200, 500*100, 500*150, 500*200, 600*100, 600*150, 600*200, 600*250, 800*100, 800*150, 800*200, 1000*200, 250*150. Spezifikationen und Modelle von schachtelartigen GFK-Korrosionsschutz-Kabeltragern: 100*60, 100*75, 100*100, 150*100, 200*100, 200*150, 200*200, 300*100, 300*150, 300*200, 400*100, 400*150, 400*200, 500*100, 500*150, 500*200, 600*100, 600*150, 600*200, 600*250, 800*100, 800*150, 800*200, 1000*200, 250*150
I. Anweisungen zur Modellnummerierung von Epoxidharz- und Epoxidharz-Verbundkabeltragern:
Die Modellnummerierung von Epoxidharz- und Epoxidharz-Verbundkabeltragern wird nach der Struktur klassifiziert:
1. Rinnenform (C) 2. Leiterform (T) 3. Schachtelform (P)
II. Auswahl der Spezifikationen von Epoxidharz- und Epoxidharz-Verbundkabeltragern:
Die Kabelfüllrate darf den angegebenen Standardwert nicht überschreiten. Für Starkstromkabel kann sie 40 - 50% betragen, für Steuerkabel 50 - 70%. Darüber hinaus sollte ein Puffer von 10 - 25% für die Projektentwicklung reserviert werden. Die Auswahl der Querschnittsfläche des Kabeltragers siehe in der folgenden Tabelle. Alle Krümmungen und Zubehörteile sollten den baulichen Anordnungsbedingungen entsprechen und mit dem Kabeltragern kompatibel sein.
III. Auswahl der Belastungsratings von Epoxidharz- und Epoxidharz-Verbundkabeltragern:
Neben seinem Eigengewicht sollte der Kabeltragern auch die mechanische Belastung der Leitungen und Kabel, die er tragen kann, berücksichtigen. Die Arbeitsgleichmäßige Belastung sollte nicht größer als die Nenngleichmäßige Belastung des ausgewählten Belastungsratings sein. Wenn der Kabeltragern die Nenngleichmäßige Belastung trägt, sollte
Die relative Durchbiegung von Epoxidharz und Epoxidharz-Verbund nicht größer als 1/200 sein. Material, Abstand der Stützen und Hänger mm, Nenngleichmäßige Belastung N/m, Durchbiegungswert (nicht größer als) mm, Seitenhöhe 100mm, Seitenhöhe 150mm, Seitenhöhe 200mm, Epoxidharz-Verbund, 2000
1000, 1850, 3100, 10. Die Belastungsfestigkeit von Epoxidharz- und Epoxidharz-Verbundkabeltragern ist mit der Zuverlässigkeit und Dauerhaftigkeit der Struktur verbunden und ist eine wichtige Grundlage für das strukturelle Design. Bei der praktischen Anwendung sollten neben der Kabelbelastung und dem Eigengewicht auch die folgenden Belastungen berücksichtigt werden:
1. Bei Kabeltragern, die im Freien installiert werden, sollten die Belastungen durch Wind, Regen oder Eis berücksichtigt werden. In erdbebengefährdeten Gebieten sollte auch die Trägheitsbelastung berücksichtigt werden.
2. Neben der normalen mechanischen Belastung sollten Kabeltragern grundsätzlich nicht als Gehwege verwendet werden. Wenn sie für andere Zwecke wie Gehwege verwendet werden müssen, sollten spezielle Designs für diesen Zweck mit dem Benutzer ausgehandelt werden.
3. Bei der Belastungsberechnung von Kabeltragern sollten nicht nur die vertikale Belastung, sondern auch die longitudinalen und transversalen Belastungen, die während der Installation und des Gebrauchs auftreten, berücksichtigt werden (z. B. die longitudinale Zugkraft, die beim Verlegen der Kabel entsteht, und die transversale Belastung, die entsteht, wenn eine Leiter an den Kabeltragern anliegt).
IV. Konfiguration der Stützen und Hänger für Epoxidharz- und Epoxidharz-Verbundkabeltragern:
1. Der kurze Abstand von Innenstützen und -hängern beträgt in der Regel 1,5 - 3m. Der Abstand von Außenstützen beträgt in der Regel 6m.
2. Die Konfiguration der Stützen und Hänger für nicht gerade Abschnitte sollte folgenden Prinzipien folgen: Wenn die Breite W des Kabeltragers kleiner als 300mm ist, sollte eine Stütze oder ein Hänger auf der Seite des geraden Abschnitts 300 - 600mm von der Verbindung zwischen dem nicht geraden Abschnitt und dem geraden Abschnitt installiert werden; wenn die Breite W des Kabeltragers größer als 300mm ist, sollte zusätzlich zu den obigen Bedingungen eine zusätzliche Stütze oder ein zusätzlicher Hänger in der Mitte des nicht geraden Abschnitts installiert werden.
3. Wenn die Kabeltragern in mehreren Ebenen angeordnet sind, beträgt der Abstand zwischen den Ebenen 200, 250, 300, 350mm.
V. Technische Anforderungen an Epoxidharz- und Epoxidharz-Verbundkabeltragern:
Das strukturelle Design ist vernünftig, mit den Vorteilen fortschrittlicher Technologie, schöner Ästhetik, glatter Oberfläche, gleichmäßiger Dicke, hoher mechanischer Festigkeit, einfacher Installation, Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit. Der Kabeltragern besteht aus Epoxidharz-Verbundmaterial und ist mit einem Metallgerüst ausgekleidet. Die Form des Metallgerüsts entspricht dem Querschnitt des Kabeltragers, und das Material ist kaltgewalzte Stahlplatte mit einer Dicke von 1,5 - 2,0mm (150≤B≤300: 1,5mm, 400≤B≤800: 2,0mm). Die Metalloberfläche sollte speziell behandelt werden, und eine weiche Bindungsschicht sollte hinzugefügt werden, um eine Ablösung zwischen dem Metallgerüst und der Hauptkorrosionsschutzschicht aufgrund unterschiedlicher Wärmeausdehnungskoeffizienten zu verhindern. Der Kabeltragern hat eine Hauptkorrosionsschutzschicht außerhalb des Metallgerüsts. Die durchschnittliche Dicke der Korrosionsschutzschicht beträgt 1,5mm - 2,0mm, und die Dichte beträgt 1,7 - 2,0g/cm3. Außerhalb der Hauptkorrosionsschutzschicht muss es eine hochdichte, beschädigungsresistente Schutzschicht geben, die die Funktion hat, Ultraviolettstrahlen zu reflektieren. Die Oberfläche ist glatt und schön, um die Alterungsbeständigkeit und Lebensdauer des Kabeltragers zu verbessern. Die ausgekleidete Glasfaserbahn wird aus "drei - frei" (alkalifrei, wachsfrei, verdrillungsfrei) Glasfasern gewebt. Der Füllstoff verwendet leichtes Aluminiumhydroxid, um sein eigenes Gewicht zu verringern und dadurch die Tragfähigkeit des Kabeltragers zu verbessern. Jede Stirnfläche, Verbindungsfläche und Verbindungshöhle des Kabeltragers hat Maßnahmen, um starke Korrosion und starke äußere Kräfte zu verhindern. Es wird verlangt, dass die Hauptkorrosionsschutzschicht, die Bindungsschicht und die Schutzschicht durch hydraulischen Druck auf einmal geformt werden. Es hat eine starke Korrosionsbeständigkeit und kann in rauen Umgebungen wie Säure, Alkali, Salz und Ammoniak eine Lebensdauer von 30 Jahren haben, ohne zu altern oder zu verfärben. Der flammhemmende Sauerstoffindex des Kabeltragers beträgt nicht weniger als 30%. Für die Verbindungsschrauben werden Edelstahlschrauben verwendet.
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