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HilfezentrumStahlrohr und Stahlröhrchen sowie Erdölstahlrohr. H40/J55/K55. N80. L80. C90/T95. P110. Q125/V140/V150
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Detaillierte Beschreibung von Erdölrohren
Erdölrohre, auch als Ölfeldrohre bekannt, sind Kern-Sonderstahlrohre für die Erdöl- und Gasexploration und -entwicklung. Sie umfassen hauptsächlich Hüllrohre, Produktionsrohre, Bohrrohre und Transportrohre und werden weit verbreitet in Bohr-, Brunnenausbau-, Erdöl- und Gasförder- und anderen Projekten eingesetzt. Sie können stabil in unterirdischen Umgebungen mit hoher Temperatur, hohem Druck, starker Korrosion und komplexen Spannungsverhältnissen dienen. Im Folgenden finden Sie eine umfassende Einführung, die Klassifizierung, Stahlsorten, Spezifikationen, Standards, Leistung, Produktionsprozess und Anwendungsbereich abdeckt.
1. Hauptklassifizierung und Anwendungen
1.1 Ölhüllrohr
Es ist ein Stahlrohr, das zur Stützung der Erdöl- und Gasbrunnenwände verwendet wird, um das Einstürzen der Brunnenwände zu verhindern, Formationsfluide abzutrennen und die Brunnenkopfausrüstung zu schützen. Es ist ein wichtiges Verbrauchsmaterialrohr und macht über 70 % des gesamten Ölfeldrohrverbrauchs aus.
Leitungshüllrohr: Äußerste Schicht, fixiert den Brunnenkopf und verhindert das Einstürzen des flachen Strats, Außendurchmesser: 406,4–508mm
Oberflächenhüllrohr: Trennt die flache Wasserschicht ab und schützt die Süßwasserressourcen, Außendurchmesser: 244,5–339,7mm
Zwischenhüllrohr: Trennt komplexe Formationen wie Salzgestein und Hochdruckwasserschicht, Außendurchmesser: 139,7–193,7mm
Produktionshüllrohr: Bildet den Hauptkanal für die Erdöl- und Gasförderung, beeinflusst direkt die Produktionskapazität, Außendurchmesser: 114,3–139,7mm
1.2 Ölproduktionsrohr
Hängt innerhalb des Hüllrohrs und wird zur Förderung von unterirdischem Erdöl und Gas an die Oberfläche verwendet, mit wiederverwendbaren Eigenschaften. Es wird in nicht aufgeweitetes Rohr (NU) und außen aufgeweitetes Rohr (EU) für verschiedene Druckbedingungen klassifiziert.
1.3 Bohrrohr
Verbindet das Bohrgerät und den Bohrkopf, überträgt Drehmoment und zirkuliert das Bohrfluid, einschließlich Bohrgewinde, Kellystange und anderen passenden Teilen.
1.4 Transportrohr
Wird für die langfristige Erdöl- und Gasförderung an Land und auf dem Meeresboden eingesetzt und wird in nahtlose Rohre und geschweißte Rohre (ERW/SAW) unterteilt.
2. Material und Stahlsorte (API 5CT Standard)
Häufige Stahlsorten und Eigenschaften
| Stahlsorte | Streckgrenze (MPa) | Anwendung |
|---|---|---|
| H40/J55/K55 | 276–379 | Flache Brunnen, Niederdruckbrunnen, wirtschaftlicher Typ |
| N80 | 552–758 | Mittel-tiefe Brunnen, herkömmliche Erdöl- und Gasbrunnen |
| L80 | 552–655 | Mittel-tiefe Brunnen, leichte Korrosionsbeständigkeit, allgemeine Hauptstromsorte |
| C90/T95 | 621–758 | Schwefelwasserstoffhaltige saure Umgebung, schwefel- und rissbeständig |
| P110 | 758–965 | Tiefe und ultra-tiefe Brunnen, hohe Festigkeit für hohen Druck |
| Q125/V140/V150 | 862–1172 | Super-tiefe Brunnen, ultra-hoher Druck in extremen Arbeitsbedingungen |
Spezielle korrosionsbeständige Materialien
13Cr / Super 13Cr: Gute Beständigkeit gegen Kohlendioxidkorrosion
22Cr / 25Cr: Beständigkeit gegen gemischte Korrosion von CO₂ und H₂S
Nickelbasislegierung: Wird in extrem korrosiven Umgebungen eingesetzt
Hochkollapsbeständige Serie: Ideal für Salzgestein und lockere Sandsteinformationen
3. Hauptspezifikationen
Ölhüllrohr
Außendurchmesser: 114,3–508mm (4,5"–20"), Wandstärke: 5,0–15,9mm, Länge: 5,5–22,23m, Gewicht pro Meter: 15–150kg/m
Ölproduktionsrohr
Außendurchmesser: 48,36–114,3mm (1,9"–4,5"), Wandstärke: 4,83–9,52mm, Länge: 6–12,5m, Gewicht pro Meter: 6–30kg/m
Transportrohr (API 5L)
Außendurchmesser: 60,3–1422mm, Wandstärke: 2,5–25mm, Stahlsorte: X42–X80 (L290–L555)
4. Umsetzungsstandards
Internationale Standards
API SPEC 5CT: Kernstandard für Hüllrohre und Produktionsrohre, unterteilt in PSL-1/PSL-2/PSL-3 Qualitätsstufen
API SPEC 5B: Standard für Gewindebearbeitung und -prüfung
API 5L: Standard für Erdöltransportrohre
ISO 11960: Entspricht API 5CT, weit verbreitet auf europäischen Märkten
NACE MR0175: Zertifizierung für die Beständigkeit gegen Schwefelwasserstoffkorrosion, obligatorisch für saure Ölbrunnen
Inländische Standards
GB/T 19830: Chinesischer Standard für Ölhüllrohre und -produktionsrohre, entspricht API 5CT
SY/T 6194: Spezieller Standard für Erdölhüllrohre
GB/T 9711: Inländischer Standard für Transportrohre, übereinstimmend mit API 5L
5. Kernleistungsvorteile
Hohe mechanische Festigkeit: Ausgezeichnete Zug-, Druck- und Torsionsbeständigkeit, um sich an komplexe unterirdische Spannungen anzupassen
Starke Kollapsbeständigkeit: Effektiv widersteht dem äußeren Formationsdruck, um das Einstürzen des Rohrs zu vermeiden
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: Widersteht der Erosion von Schwefelwasserstoff, Kohlendioxid und Chloridionen, um Rohrbrüche und -schäden zu verhindern
Exzellente Dichtleistung: Verwendet API-Standard Rundgewinde und Stufengewinde; spezielles Premiumgewinde gewährleistet eine stabile Verbindung und Nullleckage
Hohe Maßgenauigkeit: Strenge Toleranzkontrolle gewährleistet eine reibungslose Installation und Anpassung vor Ort
6. Produktionsverfahren
Nahtlose Erdölrohre (Hauptstromprodukt)
Rundstahlvorwärmung → Lochwalzen → Rohrwalzen → Kalibrieren und Reduzieren → Wärmebehandlung (Normalisieren, Härten und Anlassen) → präzise Gewindebearbeitung → Oberflächenbehandlung → vollständige Inspektion
Geschweißte Erdölrohre
Blechformung → Hochfrequenzschweißen → Wärmebehandlung → Durchmesserfixierung → Gewindebearbeitung, niedrige Kosten und stabile Qualität für Mittel- und Niederdruckanwendungen
7. Oberflächenbehandlung und Verpackung
Oberflächenbehandlung: Rostschutzfarbe, innere Korrosionsschutzbeschichtung, Epoxidbeschichtung
Verpackung: Gewindeschutz an beiden Enden, fest gebündelt mit feuchtigkeitsbeständigem Verpackungsmaterial, um Schäden während des Transports zu vermeiden
8. Anwendungsbereich
Landbasierte herkömmliche Erdöl- und Gasbrunnen: Rohre der Stahlsorten J55, N80, L80
Tiefe und ultra-tiefe Brunnen: Hochfeste Rohre der Serie P110, Q125
Sauer korrosive Erdöl- und Gasfelder: Schwefel- und korrosionsbeständige Sonderstahlrohre
Langfristige Flüssigkeitstransportation: Hochdrucktransportrohre nach API 5L Standard
Lieferinformationen
Lieferzeit: 5-7 Werktage
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