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Stahlrohre und -röhren sowie Hochdruckkesselrohre. GB/T 5310-2023, GB/T 8163, GB/T 17395

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2024
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Detaillierte Beschreibung von Hochdruckkesselrohren

1. Produktübersicht

Hochdruckkesselrohr ist eine Art von Schlüssel-nahtlosen Stahlrohren, die für druckbelastete Teile von Hochdruck- und Ultrahochdruckkesseln verwendet werden. Es arbeitet kontinuierlich unter rauen Arbeitsbedingungen von hoher Temperatur, hohem Druck und Dampfkorrosion. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Überhitzern, Wiedererhitzern, Hauptdampfrohren, Luftleitrohren und anderen Komponenten von Kraftwerkskesseln eingesetzt. Bei der Materialauswahl, dem Produktionsprozess und der Qualitätskontrolle werden strenge Standards angewandt, die dem nationalen Standard GB/T 5310-2023 entsprechen.

2. Anwendbare Standards

  • Inländische Standards: GB/T 5310-2023, GB/T 8163, GB/T 17395

  • Internationale Äquivalentstandards: ASME BPVC, SA-335, DIN 17175, JIS G3467

3. Materialstähle & Anwendbare Arbeitsbedingungen

Kohlenstoffstahl (Betriebstemperatur ≤480℃)

20G: Grundstahl mit stabiler Leistung, weit verbreitet in Wasserwandrohren und Niedertemperatur-Überhitzerrohren.

Niedriglegierter hitzebeständiger Stahl (480℃-580℃)

15CrMoG: Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und Kriechbeständigkeit, geeignet für Mitteltemperatur-Überhitzer und Wiedererhitzer. 12Cr1MoVG: Hohe Dauerfestigkeit, das bevorzugte Material für Hochtemperatur-Wiedererhitzer und Hauptdampfleitungen.

Hochlegierter hitzebeständiger Stahl (≥580℃)

P91 (10Cr9MoW2VNb): Ausgezeichnete Hochtemperaturmechanische Eigenschaften, verwendet für Hauptdampfrohre von ultrasuperkritischen Kesseln. 12Cr2MoWVTiB: Gute Hochtemperaturstrukturstabilität, eingesetzt in Ultrahochtemperatur-Rohrsystemen.

4. Spezifikationsparameter

  • Außendurchmesser: 10mm-762mm, übliche Größen: φ38, φ42, φ51, φ60, φ76, φ89, φ108

  • Wanddicke: 2mm-120mm, übliche Dicke: 4mm-20mm

  • Länge: Fixierte Länge 6m-12m, maßgeschneiderte Länge möglich

  • Theoretische Gewichtsformel: W = 0.02466×(OD - WT)×WT

5. Produktionsverfahren

  1. Schmelzen: Elektroofenschmelzen + LF/VD-Außenschmelzfeinung, streng die Verunreinigungselemente kontrollieren

  2. Heißbearbeitung: Rohlingerwärmung → Lochwalzen → Warmwalzen / Kaltziehen

  3. Wärmebehandlung: Normalisieren und Anlassen zur Optimierung der inneren Struktur

  4. Endbearbeitung: Richten, Abschneiden der Enden, zerstörungsfreie Prüfung, Hydraulikdruckprüfung, Rostschutzbehandlung

6. Kerntechnische Anforderungen

Chemische Zusammensetzung

Streng den Gehalt an Kohlenstoff, Silizium, Mangan, Schwefel, Phosphor und Legierungselementen gemäß nationalen Standards kontrollieren, um eine stabile Materialleistung zu gewährleisten.

Mechanische Eigenschaften

Erreichen einer qualifizierten Zugfestigkeit, Streckgrenze, Dehnung und Schlagzähigkeit bei Raumtemperatur und Hochtemperatur, das Hochtemperatur-Dauerfestigkeitskriterium erfüllen.

Verarbeitungseigenschaften

Alle Rohre bestehen die Hydraulikdruckprüfung ohne Leckage; bestehen die Erweiterungs- und Abflachungsprüfung ohne Risse.

Vollständige zerstörungsfreie Prüfung

100% Ultraschallprüfung, Wirbelstromprüfung und Oberflächenfehlerprüfung, um innere und äußere Fehler zu eliminieren.

7. Zustand bei Lieferung

Kohlenstoffstahl und niedriglegierter Stahl werden im normalisierten und angelassenen Zustand geliefert; hochlegierter Stahl wird nach Härten und Anlassen geliefert. Die Oberfläche kann bei Bedarf poliert, gebeizt oder mit Rostschutzöl beschichtet werden.

8. Anwendungsbereiche

  • Thermische Energieerzeugungsindustrie: Druckrohre von Großkraftwerkskesseln

  • Petrochemische Industrie: Hochtemperatur- und Hochdruck-Reaktionsrohre, Spaltofenrohre

  • Industriekesselbereich: Hochdruckdampfkessel, Abhitzekessel

  • Kernenergieindustrie: Dampfversorgungssystem der konventionellen Insel

9. Verpackung & Kennzeichnung

Stahlrohre werden in Standardverpackungen gebündelt, an beiden Enden mit Kunststoffrohrkappen versehen, um vor Feuchtigkeit und Stößen zu schützen. Auf jedem Rohr wird eine klare Kennzeichnung mit Standardnummer, Materialstahl, Spezifikation, Chargennummer, Herstellerlogo und Produktionsdatum aufgedruckt. Es werden vollständige offizielle Qualitätsscheine zusammen mit den Waren geliefert.

10. Produktvorteile

  1. Ausgezeichnete Hochtemperatur- und Hochdruckbeständigkeit, stabile Gefügestruktur, keine Verformung während der langen Betriebsdauer

  2. Starke Oxidations- und Dampfkorrosionsbeständigkeit, lange Lebensdauer

  3. Strenge Qualitätskontrolle über den gesamten Prozess, hohe Betriebssicherheit, effektiv Rohrberstunfälle verhindern

  4. Vollständige Spezifikationen und maßgeschneiderte Größen, um verschiedenen Kesselbetriebsparametern anzupassen

11. Einkaufstipps

  1. Priorität geben an Produkte, die dem offiziellen Standard GB/T 5310-2023 entsprechen

  2. Den geeigneten Stahlsorten gemäß der tatsächlichen Betriebstemperatur und des Drucks auswählen

  3. Die vollständigen Qualifikationsdokumente einschließlich Materialprüfbericht und Prüfaufzeichnungen überprüfen

  4. Die Rohroberfläche und die Maßtoleranzen vor der Annahme überprüfen

Lieferinformationen

Lieferzeit: 5 - 7 Werktage


Produkttags: Hochdruck-Kesselrohr , Nahtloses Hochdruck-Kesselrohr , Hitzebeständiges Kesselrohr

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Gründungsjahr
2024
Größe der Fabrik
3.000 - 5.000 Quadratmeter
Gesamtzahl der Mitarbeiter
11 - 50 Personen