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HilfezentrumIndustrie-Zahnradfräsmaschine mit variabler Drehzahl für Stirn- und Schrägzahnräder
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Henan San Kuang Machinery Technology Co., Ltd., gegründet im Jahr 2014, verfügt über eine Fertigungsstätte von 10.000 - 30.000 Quadratmetern in Luoyang, China. Wir präsentieren stolz unsere Industriewälzmaschine. Diese Maschine ist für die präzise Fertigung von Stirn- und Schrägverzahnungen konzipiert. Diese Maschine mit variabler Drehzahl zeigt unser Engagement für die Bereitstellung robuster industrieller Lösungen, die die Produktivität und die Qualität der Verzahnungen für globale Kunden verbessern.
Unsere Zahnradschneideausrüstung integriert fortschrittliche variablen Drehzahltechnologie, die eine nahtlose Anpassung der Schneidparameter während des Betriebs ermöglicht. Diese Fähigkeit ermöglicht es Herstellern, die Produktionszyklen zu optimieren, während gleichzeitig eine konsistente Oberflächenbeschaffenheit und Maßgenauigkeit bei verschiedenen Zahnradspezifikationen aufrechterhalten wird. Mit über 51 - 100 qualifizierten Ingenieuren und Technikern, die eine strenge Qualitätskontrolle gewährleisten, wird jede Maschine vor der Auslieferung gründlich getestet.
Die Hauptvorteile der Maschine umfassen:
Adaptive Schneidleistung: Automatische Drehzahlanpassung hält eine optimale Spanbildung aufrecht
Robuste Konstruktion: Ein Bett aus hochwertigem Gusseisen minimiert Vibrationen während schwerer Schneidvorgänge
Präzisionsfertigung: Geschliffene Spindelmuttern und gehärtete Führungsschienen sorgen für Positioniergenauigkeit
Modulare Bauweise: Flexible Konfigurationsmöglichkeiten für verschiedene Produktionsumgebungen
Technische Spezifikationen umfassen:
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Max. Modul | 8 mm |
| Min. Modul | 1 mm |
| Wälzspindeldrehzahlbereich | 20 - 300 U/min (variabel) |
| Werkstückspindeldrehzahl | 0,5 - 20 U/min |
| Stromverbrauch | 7,5 kW |
Die variable Drehzahlfähigkeit der Maschine führt direkt zu Produktionsvorteilen:
25% Reduzierung der Zykluszeit für mehrstufige Zahnradprofile
Verlängerte Werkzeuglebensdauer durch optimierte Schneidparameter
Verringerter Ausschussanteil durch adaptive Drehzahlsteuerung beim Ein- und Auslaufen des Schneidvorgangs
Vereinfachte Bedienung durch automatische Parameteranpassung
Mit unserer jährlichen Exporterfahrung von 2,5 - 5 Millionen US-Dollar und umfassenden Qualitätszertifikaten wie ISO9001, ISO14000 und OHSAS18001 wurde diese Wälzmaschine erfolgreich in unseren Hauptmärkten in Nordamerika, Europa und Südostasien eingesetzt. Unser technisches Support-Team bietet Installationsanleitung und Betriebstraining an, um eine reibungslose Integration in Ihren Produktionsablauf zu gewährleisten. Die Versandhäfen umfassen Shanghai, Qingdao und Tianjin für eine effiziente Logistik.
Häufig gestellte Fragen:
F: Wie lange ist die typische Lieferzeit für diese Maschine?
A: Standardmodelle werden innerhalb von 45 Tagen ausgeliefert, während kundenspezifische Konfigurationen 60 - 75 Tage Produktionszeit erfordern.F: Kann diese Maschine Innenverzahnungen verarbeiten?
A: Dieses Modell ist speziell für Außenstirn- und Schrägverzahnungen entwickelt. Die Verarbeitung von Innenverzahnungen erfordert spezielle Werkzeuge.F: Welches Wartungszeitplan wird empfohlen?
A: Wir empfehlen vierteljährliche Schmierprüfungen und jährliche Kalibrierungen für optimale Leistung.F: Sind digitale Anzeigen enthalten?
A: Standardmodelle verfügen über eine einfache digitale Anzeige, wobei auch fortgeschrittene CNC-Optionen verfügbar sind.F: Welche Garantiebedingungen gelten?
A: Wir bieten eine 18-monatige Garantie für mechanische Komponenten und eine 12-monatige Garantie für elektrische Systeme.F: Können Sie Ersatzschneidwerkzeuge liefern?
A: Wir bieten umfassende Werkzeugunterstützung, einschließlich Wälzwerkzeuge, Spannvorrichtungen und spezielle Schneidwerkzeuge.
Für Hersteller, die ihre Zahnradproduktionsfähigkeiten verbessern möchten, bietet unsere Wälzmaschine mit variabler Drehzahl messbare Verbesserungen in Präzision und Effizienz. Kontaktieren Sie unser Ingenieurteam noch heute, um Ihre spezifischen Zahnradfertigungsanforderungen zu besprechen und zu entdecken, wie unsere Lösungen Ihre Betriebsprozesse optimieren können.
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