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HilfezentrumKommerzieller Edelstahl-Eiscreme-Aging-Tank 10
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Der Zylinderkörper ist ein offener zylindrischer Edelstahlbehälter, der säure- und druckbeständig, wärmeisolierend und kühlend wirkt und die Vorteile von Schönheit und Praktikabilität hat. Eignet sich für die Milchverarbeitung, Weidenwirtschaft, Lebensmittel-, Pharmazeutik-, Eismacher- und Chemieindustrie als notwendige Ausrüstung zum Erwärmen, Kühlen, Wärmehalten oder Lagern von Schlämmen.
1. Volumen: Nach Bedarf;
2. Tankkörper: Innenoberfläche spiegelpoliert, Rauheit Ra<0,4um;
3. Oberer Deckel: Zwei öffenbare bewegliche Deckel, einfach zu reinigen, Innen- und Außenoberflächen spiegelpoliert (Rauheit Ra<0,4um);
4. Innen geneigter Boden: Der Boden des Tanks ist um 5° geneigt, so dass keine sauberen Materialien zurückbleiben;
5. Mantelform: Vollmantel (mit eingebautem spiralförmigen Leitblech), halbkreisförmige Spiralmantel, Wabenmantel;
6. Isoliermaterial: Mit Perlwolle, Steinwolle oder Polyurethan-Guss-Schaum gefüllt;
7. Oberflächenbehandlung des Außenmantels: Spiegelpolieren oder 2B-Originalfarbe matt oder sandgestrahlt;
8. Rühreinrichtung: Rühren in der oberen Mitte, die Abtriebswelle des Getriebes und die Welle des Rührflügels sind über eine Schleife verbunden, was das Demontieren und Reinigen erleichtert;
9. Rührgeschwindigkeit: 10~120r/min (konstante Geschwindigkeit); Flügelform: Rahmenform, Ankerkörperform, Flügelform usw.;
10. Fußform: Rundrohrform;
11. Ausrüstungskonfiguration: Thermometer (Digitalanzeige oder Zeigeranzeige), Material- und Flüssigkeitsein- und -auslässe, Reserveanschluss, Dampfein- und -auslässe, Kühlwasserein- und -auslässe usw.;
12. Material: Innenbehälter SUS304 oder SUS316L; Mantel und äußerer Schutzmantel sind SUS304;
13. Die Prozessöffnungen der Ein- und Auslassrohre und die Schweißstellen des Innenbehälters verwenden den Bördelprozess mit Bogentransition, was glatt und einfach zu reinigen ist, ohne tote Ecken, und das Aussehen ist schön.
|
Volumen |
300L |
500L |
1000L |
2000L |
3000L |
5000L |
10000L |
20000L |
|
Innendurchmesser(mm) |
Ø700 |
Ø900 |
Ø1100 |
Ø1400 |
Ø1600 |
Ø1800 |
Ø2000 |
Ø2600 |
|
Wärmeaustauschfläche(m2) |
1,7 |
2,5 |
4,5 |
7,0 |
9,0 |
13 |
21 |
32 |
|
Rührer (kW) |
0,55 |
0,75 |
1,1 |
2,2 |
2,2 |
4,0 |
5,5 |
7,5 |
|
Rührgeschwindigkeit(r/min) |
Verfügbar:23,32,48,60,82,127,155 |
|||||||
|
Arbeitsdruck(MPa) |
Mantel:0,08~0,3MPa,Innenkörper:~0,15MPa. |
|||||||
|
Arbeitstemperatur(℃) |
Mantel:<130℃,Innenkörper:<100℃,Mantelwärmeaustauschmedium: Dampf (oder Warmwasserkreislauf). |
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|
Material |
Innen:SUS304/SUS316L);Mantel SUS304/Q235-B;Außen SUS304. |
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|
1. Die Leistung des Rührmotors in der Tabelle ist nur als Referenz. Die Leistung des Rührmotors, die Rührgeschwindigkeit und die Form des Rührflügels werden durch die Eigenschaften des Materials bestimmt. |
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Bedienung:
1.Hinweis: Vor der Benutzung dieser Ausrüstung muss der Flüssigkeitsspeicher mit leicht warmem Wasser gereinigt und dann mit Dampf sterilisiert werden. Das Materialschlamm tritt durch das am Zylinderdeckel befestigte Materialrohr in den Zylinder ein oder man öffnet den Zylinderdeckel und gießt es ein. Das Material sollte nicht zu voll gefüllt werden, um zu verhindern, dass das Material beim Rühren durch den Rührer spritzt und die Umgebung unhygienisch wird oder Verluste verursacht.
2.Heizmethode: Beim Erwärmen müssen Sie das Kältemitteleingangsventil schließen, das restliche Kältemittel im Mantel ablassen, dann das Material einfüllen, den Rührer einschalten und dann das Dampfventil öffnen. Wenn die gewünschte Temperatur erreicht ist, sollten Sie zuerst das Dampfventil schließen, nach 2~3 Minuten den Rührer ausschalten.
3. Kühlmethode: Schließen Sie das Dampfventil, lassen Sie das restliche Dampfkondensat im Mantel ab und öffnen Sie dann das Kältemittelventil am Boden des Zylinders, um das Kältemittel durch den Mantel fließen zu lassen und die Temperatur des Materials im Zylinder zu senken.
4. Wärmehaltung: Nach der gewünschten Temperatur schalten Sie den Rührer, das Hochgeschwindigkeitsventil ein und halten Sie die Temperatur (achten Sie auf das Thermometer), um das Ziel der Wärmehaltung zu erreichen.
5. Reinigung: Nach Beendigung der Verarbeitung lassen Sie das restliche Kondenswasser im Mantel des Tanks ab und spülen Sie so bald wie möglich mit warmem Wasser, um die klebrigen Materialien abzubürsten. Dann reinigen Sie die Innenwand des Behälters mit 40C~50C alkalisches Wasser und spülen Sie mit sauberem Wasser. Beim nächsten Gebrauch des Behälters, desinfizieren Sie ihn 2~3 Minuten lang mit heißem Wasser oder Dampf (90C) oder höher.
6. Wartung: Achten Sie immer auf den Betriebszustand der gesamten Ausrüstung und des Getriebes. Wenn das Schmieröl des Getriebes nicht ausreicht, füllen Sie es sofort nach. Tauschen Sie das Öl alle sechs Monate (40# Öl) aus. Wenn die Ausrüstung nicht in Verwendung ist, spülen Sie den Mantel unbedingt mit warmem Wasser, um eine Korrosion durch Salzwasser zu vermeiden. Bürsten Sie den Zylinderkörper regelmäßig, um das Äußere sauber und den Innenbehälter glänzend zu halten, um die Haltbarkeit zu gewährleisten.
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