Instant Coffee Powder Making Machine wird nach Afrika verkauft
Trocknungskammer nach unten. Das Wasser wird verdampft, und das Produkt wird zu Pulver oder körnigem Produkt.
Leiten Sie Heißluft von der Spitze des Trocknungsturms ein. Gleichzeitig pumpen Sie die Materialflüssigkeit mit einer Schneckenpumpe oder
Peristaltikpumpe an die Spitze des Turms. Die Zufuhrlösung wird durch den Zerstäuber zu feinen Kügelchen oder kleinen Tröpfchen. Wenn die Tröpfchen auf die
hohe Temperatur der Heißluft treffen, wird das Wasser sofort verdampft, und die Materialflüssigkeit wird in sehr kurzer Zeit zu einem trockenen Produkt getrocknet. Das Produkt wird am Boden des Trocknungsturms oder aus dem Zyklon (abhängig von der Konfiguration) ausgetragen. Wenn
die Heißluft mit den Tröpfchen in Kontakt kommt, sinkt die Temperatur deutlich, und die Feuchtigkeit steigt stark an. Anschließend wird die Luft von einem Abzug ventilator abgeführt. Das feine Pulver in der Luft wird durch verschiedene Abscheidevorrichtungen gesammelt
Es gibt verschiedene Vorrichtungen zur Abscheidung und Rückgewinnung von feinem Pulver, wie Zyklone (der gängige Typ und verschiedene Kombinationstypen),
Beutelfilter, Zyklon + Beutelfilter, Zyklon + Nasswäscher und Beutelfilter + Nasswäscher usw. Wir sollten je nach Eigenschaften des Produkts und Anforderungen des Kunden verschiedene Vorrichtungen zur Abscheidung und Rückgewinnung von feinem Pulver wählen.
Je nach Produktmerkmalen und -anforderungen können wir nach dem Sprühtrockner ein Sekundärtrocknungs- und Kühlsystem (wie ZLG-Schwingungsfließbett oder pneumatische Förderung), ein Formulierungssystem oder ein Pulversiebungssystem usw. oder einen Entfeuchter installieren.
1. 1 Rohkaffeebohnen werden nach der Sortierung und nach Passieren des Schwingungsfilters von einem Roots-Gebläse in den Rohmaterialtank gefördert.
2. 2Die Rohkaffeebohnen aus dem Rohmaterialtank werden gewogen und
3. Dann gelangen sie in den Backofen, um zu reifen Kaffeebeeren zu werden.
4. 4Die reifen Kaffeebeeren werden durch ein Lochkühlplattensieb in den Reifematerialbehälter gefördert.
5. Nach dem Brechen und Wiegen werden die reifen Kaffeebeeren in den Extraktionskessel zur Extraktion gefördert.
6. Die Extraktionsflüssigkeit wird durch Filtration und Kühlung in den Extraktionsflüssigkeitstank gefördert.
7. Die Extraktionsflüssigkeit wird durch einen Doppeleffizienzkonzentrator konzentriert und dann in den Konzentratflüssigkeitsspeichertank gepumpt.
8. Wenn die konzentrierte Flüssigkeit in den Mischmaterialtank gelangt, werden Hilfsstoffe hinzugefügt, um ein Mischmaterial herzustellen.
9. Nach der Filtration wird die gut gemischte konzentrierte Flüssigkeitsmischung mit einer Kolbenpumpe in den Sprühtrockner zur Sprühtrocknung gepumpt. (Wenn
man lösliche Granulate verarbeiten möchte, kann man einen Wirbelschichtgranulator verwenden.)
10. Nach der Mischung wird das Trockenpulver innerlich verpackt. (Zum Beispiel: in kleine Beutel oder Flaschen verpackt). Danach werden die kleinen Beutel oder Flaschen in Kartons verpackt und dann in der Lagerhalle gelagert.
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