Automatische Bananen-Schäl-, -Scheibenschneid-, -Koch-, -Frittier- und -Verpackungsanlage für Plantain-Chips-Herstellung, Produktionslinie
Spezifikationen
Vakuumfritteuse
Niedrigölige und knusprige
Mehr Nährstoffe und natürlicher Geschmack
Weite Anwendung
Kurze Einführung:
Diese Linie verwendet fortschrittliche Vakuumfriertechnologie, die Fritieren und Entwässern kombiniert. Man bringt die Probe in einen Vakuumzustand, bei dem der absolute Druck unter dem atmosphärischen Druck liegt. Unter solchen relativ sauerstoffarmen Umständen kann die Verarbeitung von Lebensmitteln die Schäden durch Oxidation reduzieren oder sogar vermeiden (z. B. Verlust von Fettsäuren, enzymatische Bräunung und andere oxidative Verschlechterungen usw.).
Obst- und Gemüseschnipsel werden aus verschiedenen frischen Früchten und Gemüsen durch Vakuumfritieren bei niedriger Temperatur hergestellt. Die Chips behalten die ursprüngliche Farbe, den Geschmack und die Nährstoffe der Früchte und Gemüse bei und werden ohne chemische Zusatzstoffe hergestellt. Sie haben viele Vorteile wie niedrigen Fettgehalt, niedrige Kalorien und hohe Fasergehalte, sind knusprig und lecker und gesund.
Geräteaufbau:
Rohmaterial » Schälen » Waschen » Formen » Einfrieren » Vorbraten » Eintauchen » Vakuumfritieren » Entölen » Würzen » Verpacken
Verarbeitungsflussdiagramm für frittierte Bananenschnipsel
Grüne, unreife Bananen
Schälen (so schnell wie möglich, um Bräunung zu vermeiden)
Eintauchen in eine Zitronensäure- oder Ascorbinsäurelösung
In Scheiben von 5 - 8 mm Dicke schneiden, um gleichmäßige Stücke zu gewährleisten
3 - 5 Minuten in Ascorbinsäure, Honigmarinade oder Zitronensäurelösung einweichen
Abtropfen lassen
5 - 6 Stunden bei 60°C trocknen (optional), bis die Konsistenz gummiartig ist
Fritieren (180 - 200°C), bis es goldbraun wird
De-ölen
Abkühlen lassen
Würzen
Verpacken
Lagerung – an einem kühlen Ort, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung
Hauptmerkmale unserer Produktionslinie:
1. Spezielle Konstruktion für Vakuumfritieren von Apfelschnipseln/ Bananenschnipseln /Herstellung aus frischen Früchten
2. Flexible Konfiguration dieser Linie gemäß den verschiedenen Anforderungen der Endprodukte.
3. Je nach unterschiedlichem Investitionsbedarf und Produktstruktur können die Kunden durchschnittliche, mittlere oder hochwertige Verarbeitungseinrichtungen anfordern.
4. Die gesamte Linie zeichnet sich durch ein hohes Maß an Automatisierung, einfache Bedienung, sichere Funktionen und niedrige Kosten aus.
5. Die gesamte Linie hat eine hygienische Konstruktion, kann gründlich gereinigt werden und weist ein hohes Maß an Hygiene auf.
Allgemeine Einführung der Vakuumfritteuse
Diese Doppelkammer-Vakuumfritteuse ist die dritte Generation der Vakuumtrocknungsvorrichtung. Sie ist auch die neueste, energieeffizienteste, sicherste und wirtschaftlichste Trocknungsvorrichtung.
Hauptmerkmale unserer Vakuumfritteuseum-Fritteuse
1. Ober- und Unterkammer werden eingesetzt. Kein Rückfluss von Frittieröl während des Entölungsprozesses. Gleichzeitig niedriger Öl- und Wassergehalt. Perfekte Konstruktion für Frittieren, Entölung, Entwässerung und Ölfiltration im Vakuumzustand. Ganz niedriger Gehalt und der gesamte Frittier-Entölungs-Entwässerungs-Ölfiltrationsprozess findet unter negativem Druck statt. Es kann die Schäden durch Oxidation (wie Fettranzigkeit, enzymatische Bräunung und andere Oxidationsreaktionen) deutlich verhindern. Im Vakuumzustand wird durch das Heizmedium Öl das Wasser im Apfelschnipsel (freie Feuchtigkeit und ein Teil der gebundenen Wasser) durch schnelles Verdampfen hinausgedrückt. Die poröse Struktur der frittierten Apfelschnipsel wird während dieses Prozesses gebildet.
2. Automatische Temperaturkontrolle. Keine Überhitzung oder Überdruck. Höchste Qualität und sichere Bedienung.
3. Das gesamte Gerät ist aus lebensmitteltauglichem Edelstahl hergestellt.
Vorteile von Vakuumfrittierten Lebensmitteln:
1. Farbschutz: Vakuumfritieren. Fritieren bei niedriger Temperatur und niedriger Sauerstoffkonzentration in der Frittierkammer. Frittierte Lebensmittel verfärben sich nicht so leicht. Es kann deutlich den Farbschutz gewährleisten. Beispielsweise können Kiwis nur durch Vakuumfritieren ihre ursprüngliche Farbe behalten.
2. Schutz des ursprünglichen Geruchs. Beim Vakuumfritieren löst sich das wasserlösliche Geruchsmaterial des Rohstoffs nicht im Öl auf. Mit dem Wasserverlust kann das Geruchsmaterial stark konzentriert werden.
3. Reduzierung des Verschlechterungsgrads des Fettes. Der Verschlechterungsgrad des Frittieröls umfasst Oxidation, Polymerisation und Zersetzung. Im Vakuumzustand tritt die Luft im Trocknungsöl schnell aus und es entsteht Niederdruckdampf. Ein sehr niedrige Temperatur bei der Frittierung. So kann die Verschlechterung des Öls stark reduziert werden.
4. Der Frittierungsprozess bei einer Temperatur von 80 - 120°C kann den Verlust und die Zerstörung der Nährstoffe in den frittierten Produkten stark reduzieren.
5. Ausgezeichnete Entölungswirkung.
6. Weite Anwendung bei der Frittierung von Früchten, Gemüse und Trockenfrüchten.
7. Niedrigtemperaturfritieren und das Öl kann für die nächste Frittierung aufbewahrt werden.
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