Korrosionsbeständige und abriebfeste Rohre, Überhitzerrohre aus austenitischem Edelstahl 1.4571 und 316LMoD

Wir spezialisieren uns auf die Herstellung von Hochleistungs-nahtlosen Stahlrohren und Legierungsstahlrohren, die ein breites Spektrum an Materialien abdecken, einschließlich austenitischer, ferritischer und Superlegierungsqualitäten. Unsere Produkte sind für Hochtemperatur-, Hochdruck- und korrosive Umgebungen entwickelt und werden weit verbreitet in Kesseln, Wärmetauschern und industriellen Überhitzern eingesetzt, um zuverlässige Leistung für kritische industrielle Anwendungen zu liefern.

Kernmaterial-Spezifikationen1. Austenitische Edelstahlrohre

2. Ferritische Edelstahlrohre

3. Superlegierungs- & Sonderstahlrohre

Produktvorteile

• Präzise Maßkontrolle: Wir verwenden Kaltzieh- und Warmwalzverfahren, um enge Toleranzen für Außendurchmesser (±0.05mm) und Wanddicke (±0.02mm) sicherzustellen und strenge Montageanforderungen zu erfüllen.

• Hervorragende mechanische Eigenschaften: Hohe Zugfestigkeit (≥515MPa), exzellente Dehnung (≥40%) und gute Schlagzähigkeit auch bei niedrigen Temperaturen (-196℃ für 904L).

• Exzellente Korrosions- und Hochtemperaturbeständigkeit: Beständig gegen Oxidation, Lochfraß und interkristalline Korrosion; geeignet für langfristigen Betrieb in Hochtemperaturumgebungen bis 1100℃ (Qualität 310S).

• Glatte Oberfläche und Innenwand: Oberflächengüte bis Ra≤0.8μm, Innenwand ohne Grate, reduziert den Strömungswiderstand und verhindert Materialansammlung.

• Maßstabilität: Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, minimale Verformung bei Temperaturschwankungen, gewährleistet langfristige Betriebssicherheit.

Anwendungsszenarien

• Kessel- und Überhitzeranlagen: Kesselrohre und Überhitzerrohre für Kraftwerke, geeignet für Hochtemperatur- und Hochdruckdampfumgebungen (Qualitäten 321H, 347H, 310S).

• Wärmetauscher: Wärmetauscherrohre für die chemische, petrochemische und Kälteindustrie, beständig gegen korrosive Medien (Qualitäten 316L, 317L, 904L).

• Hochtemperatur-Industrieanlagen: Rohre für Öfen, Kessel und thermische Verarbeitungsanlagen (Qualitäten 310S, 314, Super304).

• Anwendungen in korrosiven Umgebungen: Chemikalienleitungen, Marineingenieurwesen und Offshore-Ölplattformen (Qualitäten S31254, N08926, S32654).

• Allgemeine Industriegebiete: Fluidförderung, strukturelle Unterstützung und Herstellung von Maschinenteilen (Qualitäten 304, 304L, 316L).

Verarbeitungs- und Anpassungsfähigkeiten

• Größenbereich: Außendurchmesser: 6mm-219mm; Wanddicke: 0.8mm-20mm; Länge: 1m-12m (spezielle Längen anpassbar).

• Verarbeitungstechnologien: Warmwalzen, Kaltziehen, Blankglühen, Beizen-Passivieren, Sandstrahlen und Präzisionsschneiden.

• Oberflächenbehandlungen: Gehärtet, gebeizt, poliert (2B, BA, 8K) und korrosionsschützende Beschichtung (anpassbar nach Bedarf).

• Maßgeschneiderte Dienstleistungen: Wir bieten die Anpassung an nicht-standardisierte Größen, Materialmodifikationen und Vormontageverarbeitung gemäß Kundenzeichnungen und technischen Spezifikationen an.

Qualitätsgewährleistung

• Zertifizierungen: Produktzertifizierungen, die den ASTM-, ASME-, EN- und GB-Normen entsprechen.

• Prüfverfahren: Rohstoffprüfung → Dimensionalprüfung während der Verarbeitung → Prüfung der mechanischen Eigenschaften → Prüfung der Korrosionsbeständigkeit → Zerstandsfreie Prüfung (UT, ET, MT) → Endprüfung der Oberfläche.

• Qualitätsversprechen: Strenge Qualitätskontrolle während des gesamten Produktionsprozesses, Bereitstellung vollständiger Prüfberichte und Materialzertifikate (MTC) für jede Charge von Produkten.