Wasserabdichtung; Luftsack zur Rohrleitungabdichtung; Rohrleitungabdichtungsvorrichtung

Pipeline Plugging Airbag: Ein praktisches Werkzeug für die temporäre Blockade

I. Grundlegendes Konzept und Kernaufbau1. Kernfunktionen

• Pipelinertest: Bei der Durchführung von Wasserdichtheitstests an städtischen Entwässerungspipelines blockiert es beide Enden der Pipeline, um Wasser zurückzuhalten und auf Lecks zu prüfen.

• Wartung und Notreparatur: Wenn Pipelines reißen oder Rohrverbindungen undichten, blockiert es temporär den Wasserfluss, um Zeit für Reparaturen zu gewinnen (z. B. Austausch von Rohrleitungsfittings, Beseitigung von Verstopfungen).

• Temporäre Strömungsunterbrechung: Wenn während des Baus der lokale Pipelinefluidfluss blockiert werden muss (z. B. Sanierung von Wasserrohren in Wohngebieten), vermeidet es großflächige Wassersperren.

2. Hauptaufbau

• Airbagkörper: Aus hochfestem Gummi (Naturgummi, Neopren) oder Verbundgummi hergestellt, der wasserdruckbeständig und alterungsbeständig ist. Es wird in zylindrische, ovale oder andere Formen basierend auf den Pipelineabmessungen geformt.

• Aufblassystem: Enthält ein Aufblasventil (Rückschlagventil, um Luftverlust zu verhindern), ein Manometer (zur Überwachung des Aufblasdrucks) und ein Aufblasschlauch. Einige Modelle sind mit einer Handpumpe oder einer elektrischen Luftpumpe ausgestattet.

• Hilfsaccessoires: Einige Airbags haben an beiden Enden Positionierungsplatten (um zu verhindern, dass der Airbag in der Pipeline rutscht) und Dichtringe (um die Blockadeabdichtung zu verbessern).

II. Arbeitsweise

1. Wählen Sie einen Airbag, der dem Innendurchmesser der Pipeline entspricht, falten Sie ihn zusammen und stecken Sie ihn an die vorgesehene Position der Pipeline (den Abschnitt, der blockiert werden soll).

2. Blasen Sie den Airbag (mit Luft oder Stickstoff) durch das Aufblasventil auf. Wenn sich der Airbag ausdehnt, passt er sich eng an die Innenwand der Pipeline an und nutzt die Reibung zwischen Gummi und Pipeline sowie den Expansionsdruck, um den Fluidfluss zu blockieren.

3. Nach Abschluss der Arbeit öffnen Sie das Entlüftungsventil, um das Gas abzulassen. Der Airbag zieht sich zusammen und kann aus der Pipeline entfernt werden, um den Fluidfluss in der Pipeline wiederherzustellen.

III. Häufige Typen (klassifiziert nach Anwendung/Pipelinetyp)

IV. Gebrauchsanweisungen (Schlüsselpunkte, um Probleme zu vermeiden)

1. Wählen Sie die richtige Größe: Der Airbagdurchmesser muss dem Innendurchmesser der Pipeline entsprechen (normalerweise 5 % - 10 % kleiner als der Pipelineinnendurchmesser). Ein zu großer Airbag kann in der Pipeline stecken bleiben, während ein zu kleiner nicht dicht genug blockiert und Wasserverlust verursacht.

2. Prüfen Sie den Zustand: Überprüfen Sie vor der Verwendung, ob der Airbag Risse oder Alterungserscheinungen (z. B. Gummiabplatzungen) aufweist, ob das Aufblasventil undicht ist und ob das Manometer normal funktioniert. Verwenden Sie keine beschädigten Airbags.

3. Kontrollieren Sie den Aufblasdruck: Befolgen Sie streng den empfohlenen Druck (normalerweise 0,05 - 0,2 MPa, angegeben in der Produkthandbuch). Übermäßiges Aufblasen kann den Airbag platzen lassen oder die Pipeline beschädigen (insbesondere Kunststoffrohre).

4. Vermeiden Sie scharfe Gegenstände: Stellen Sie sicher, dass sich keine scharfen Trümmer (z. B. zerbrochenes Glas, Stahlstangen) in der Pipeline befinden, bevor Sie den Airbag einführen, um zu verhindern, dass der Airbag während der Expansion durchstochen wird.