Marine Pfahlfundamente verwenden N08367 Edelstahlstäbe, beständig gegen Seewasserkorrosion, Sechskantstab, präzises Schneiden, ASTM A479
ASTM A479 Edelstahlstäbe: Vollständige industrielle Lösung für vielfältige Anwendungen
Wir spezialisieren uns auf die Herstellung von ASTM A479-konformen Edelstahlstäben die alle von Ihnen benötigten Sorten abdecken – von austenitischen bis hin zu Superduplex-Sorten, hitzebeständigen bis zu biokompatiblen. Jeder Stab ist so konstruiert, dass er strengen industriellen Standards entspricht, mit anpassbaren Formen und Verarbeitungsmethoden, um Ihren genauen Arbeitsablaufanforderungen zu entsprechen.
1. Produktoverview: Sorten & Kernvorteile
Unser Portfolio deckt vollständig die von Ihnen angegebenen Edelstahlsorten ab, kategorisiert nach Leistung, um Ihre Auswahl zu vereinfachen:
Kategorie | Enthaltene Sorten | Schlüsselmerkmal | Typischer Anwendungsfall |
Austenitisch (Säure/Hitze) | N08020/Alloy20, N08367, N08800/800, N08810/800H, N08811, N08904/904L, N08926 | Hoher Ni/Mo-Gehalt, säure- und oxidationsbeständig | Chemikalienbehälter, Schifffahrt, Hochtemperaturöfen |
Austenitisch (Allgemein) | S30400/304, S30403/304L, S30908/309S, S31008/310S, S31603/316L, S31609/316H, S31636/316Ti, S31653/316LN, S31703/317L, S32100/321, S32109/321H, S34709/347H, S31254, S32654 | Gutes Gleichgewicht zwischen Korrosionsbeständigkeit und Stärke, einfache Verarbeitung | Lebensmittel-/Pharmaindustrie, Architektur, Kraftwerke |
Duplex/Super Duplex | S31803/S32205 (2205), S32304, S32615, S32750/2507 | Extrem hohe Stärke, niedrige Legierungskosten | Offshore-Pipelines, Abwasserreinigungsanlagen |
Ausscheidungshärtende | S20910/XM-19, S21800 | Hohe Zugfestigkeit, geringes Gewicht | Luft- und Raumfahrtbefestigungselemente, medizinische Instrumente |
Alle Sorten entsprechen den chemischen und mechanischen Anforderungen von ASTM A479 – z. B. Mindestzugfestigkeit von 515 MPa für 316L, Dauerbetriebstemperatur von 1000℃ für S310S und PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) ≥40 für S32654.
2. Anwendungsbereiche nach Industrie: Angepasste Leistung
Wir haben jede Sorte an ihr optimales industrielles Szenario angepasst, basierend auf den Anwendungsfällen in Ihren Titeln:
Chemie- und Petrochemieindustrie
• Sorten: N08020/Alloy20, S316L, S32615, S31254
• Leistung: Beständig gegen konzentrierte Schwefelsäure (98%), Chlorgas und H₂S-Korrosion (wichtig für Ölquellen). Beispielsweise verhindert der 30%-ige Ni-Gehalt von Alloy20 säureinduzierte Spannungsrisskorrosion, während S32615 (Superduplex) einen PREN ≥45 für chloridhaltige Umgebungen aufweist.
• Formen/Verarbeitung: Hohle Stäbe für Reaktorröhren, massive runde Stäbe für Ventilspindeln, mit CNC-Bohren und Sandstrahlfinish.
Schifffahrt und Offshore
• Sorten: N08367, S32654, S31803/2205, S32750/2507
• Leistung: Beständig gegen Seewasser/Sole (kein Lochfraß nach 1000-stündigem Salzsprühtest). Der 24%-ige Cr + 6%-ige Mo-Gehalt von N08367 widersteht Korrosion an Meerespfeilern; 2507 (Superduplex) bietet doppelte Stärke im Vergleich zu 316L für Unterwasserventile.
• Formen/Verarbeitung: Sechskantstäbe für Plattformstrukturen, Gewindestäbe für Unterwasseranschlüsse, präzises Ablängen (Toleranz ±0.1mm).
Hochtemperatur (1000-1200℃)
• Sorten: N08800/800, N08810/800H, S309S, S310S, S321H
• Leistung: Kriechbeständigkeit (keine Verformung bei 800℃ für 10.000 Stunden). Der 25%-ige Cr + 20%-ige Ni-Gehalt von S310S widersteht Karburierung in feuerfesten Öfen; der kontrollierte Kohlenstoffgehalt (0.05-0.10%) von 800H gewährleistet Stabilität in Ofenauskleidungen.
• Formen/Verarbeitung: Rechteckstäbe für Ofenauskleidungen, dickwandige Stäbe für Heizröhren, Schmiedeverarbeitung zur Verbesserung der Hochtemperaturstärke.
Lebensmittel-, Pharma- und Medizinbranche
• Sorten: N08904/904L, S304L, S316L, S21800
• Leistung: Lebensmittelqualität (konform mit FDA 21 CFR 177.2600) und biokompatibel. Der niedrige Kohlenstoffgehalt von 904L (<0.02%) avoids intergranular corrosion in wine vats; S21800 (precipitation hardening) is non-toxic for surgical scalpel blanks (hardness HRC 40-45).
• Forms/Processing: Mirror-polished square bars (Ra ≤0.8μm) for mixers, thin bars for dental instruments, stamping for tableware blanks.
Aerospace & Power
• Grades: S20910/XM-19, S21800, S321, S347H
• Performance: High tensile strength (XM-19: ≥1100 MPa) and radiation resistance (316LN for nuclear pipes). S321’s titanium stabilization prevents sensitization in jet engine exhausts; S347H’s niobium content resists creep in boiler headers.
• Forms/Processing: Small-diameter threaded bars for aerospace fasteners, stepped bars for turbine parts, precision milling (tolerance ±0.05mm).
3. Form & Processing: Fully Customizable
We offer flexible forms and processing to match your end-product design—no need for secondary machining:
• Bar Forms:
◦ Solid: Round (3-300mm OD), hexagonal (6-80mm across flats), square (5-100mm), rectangular (10×20 to 50×100mm)
◦ Hollow: Seamless (10-200mm OD, 1-20mm wall thickness)
◦ Precision: Cold-drawn bars (diameter tolerance H9) for medical/aerospace use
• Surface Finish:
◦ Industrial: Black oxide, sandblasted (Ra 12.5μm)
◦ Food/Pharma: Mirror polish (Ra ≤0.2μm), brush finish (Ra 1.6μm)
• Processing Services:
◦ Cutting: CNC cutting-to-length (max 6m, tolerance ±0.5mm)
◦ Machining: Drilling, milling, turning, threading (ISO metric/UNC threads)
◦ Heat Treatment: Solution annealing (for austenitic grades), aging (for precipitation hardening grades)
4. Quality Assurance: Traceable & Compliant
Every batch of ASTM A479 stainless steel bars undergoes strict quality control to ensure reliability:
• Testing Protocols:
◦ Chemical Analysis: ICP-OES for Ni, Mo, Cr content (accuracy ±0.01%)
◦ Mechanical Testing: Tensile strength, yield strength, elongation (per ASTM A370)
◦ Corrosion Testing: Salt spray (ASTM B117), pitting resistance (ASTM G48)
◦ Dimensional Inspection: Laser diameter measurement, straightness test (<1mm/m)
• Certifications:
◦ Material Traceability: MTC (Mill Test Certificate) per EN 10204 3.1
◦ Compliance: FDA (for food-grade), ISO 9001, ASME BPVC (for pressure vessels)
• Production Control: Raw material sourced from certified mills (e.g., Outokumpu, Aperam), in-line defect detection (eddy current testing for hollow bars).
5. Why Choose Us?
• One-Stop Supply: Cover all your required grades—no need to source from multiple vendors.
• Technical Support: Our metallurgists help match grades to your application (e.g., recommend 2507 over 316L for subsea use to cut 30% maintenance cost).
• Fast Lead Time: 7-15 days for standard sizes (304L, 316L); 20-30 days for custom grades/processing.
• Flexible MOQ: 10kg for small-batch trials, bulk discounts for orders over 1000kg.
Contact us today with your drawing or grade requirement—we’ll provide a free quote and technical datasheet within 24 hours. Your reliable ASTM A479 Edelstahlstab-Partner für industriellen Erfolg.
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