Industrietanks N08020 N08904 Edelstahlblech und -band - Korrosionsbeständig

Hochleistungs-Stahlbleche und -bänder: Umfassende ProduktinformationenEinführung

Unsere Edelstahlbleche und -bänder sind so konstruiert, dass sie in den anspruchsvollsten industriellen Umgebungen hervorragende Leistung erbringen. Sie umfassen eine Vielzahl von hochwertigen Legierungen – von austenitischen und duplex bis hin zu superaustenitischen Sorten. Mit einem Produktportfolio, das N08020 (Legierung 20), 316L, 904L, 2205, 2507 und mehr umfasst, bieten wir Lösungen, die auf Korrosionsbeständigkeit, Widerstand gegen extreme Temperaturen und Erhaltung der strukturellen Integrität ausgelegt sind. Jedes Produkt entspricht internationalen Standards (ASTM A240, ASME SA-240 usw.) und wird gründlich getestet, um die Zuverlässigkeit für kritische Anwendungen weltweit zu gewährleisten.

Tabelle technischer Parameter

Produktinformationen

• Form und Abmessungen: Verfügbar als Bleche (Dicke: 0.3 mm–150 mm; Breite: 1000 mm–2000 mm; Länge: 2000 mm–6000 mm) und Bänder/Wickel (Dicke: 0.1 mm–3 mm; Breite: 10 mm–600 mm). Warmgewalzte Bleche (≥3 mm) bieten eine hervorragende Zähigkeit für Hochleistungsanwendungen, während kaltgewalzte Bleche/Bänder (≤3 mm) Präzision in der Ebenheit und der Oberflächenbeschaffenheit für Teile mit engen Toleranzen bieten.

• Oberflächenbehandlungen: Standard-Oberflächenfinish umfasst:

◦ 2B (kaltgewalzt, glänzend; Ra ≤0.8 μm) – ideal für Lebensmittel- und pharmazeutische Anlagen;

◦ No.4 (gestrahlt, 120–180 Körnung; Ra 0.4–1.6 μm) – häufig in Architektur und Schifffahrt eingesetzt;

◦ HL (Haarstrich; gerichteter Finish) – für dekorative und industrielle Platten;

◦ Spiegel (No.8; Ra ≤0.025 μm) – für ästhetische oder hoch sichtbare Anwendungen. Auf Wunsch sind auch spezielle Oberflächenbehandlungen (gebeizt, sandgestrahlt) erhältlich.

• Verarbeitungskapazitäten: Wir bieten präzises Schneiden (Laser, Plasma, Wasserstrahl), Scheren und Umformen, um individuellen (Abmessungen) gerecht zu werden. Wärmebehandlungen (Glühen, Lösungsglühen) optimieren die Mikrostruktur – essentiell für Duplex- und Hochtemperaturlegierungen, um die Stabilität im Betrieb zu gewährleisten.

• Qualitätskontrolle: Jede Charge enthält einen Mahlprüfbericht (MTR) , der die chemische Zusammensetzung, die mechanischen Eigenschaften und die Übereinstimmung mit ASTM/ASME-Standards bestätigt. Dritte-Partie-Inspektionen (SGS, TÜV) und Nachverfolgungsdokumentation werden für kritische Branchen wie die Kernenergie- und Luft- und Raumfahrtindustrie bereitgestellt.

Produktanwendungen

Unsere Edelstahlbleche und -bänder werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt und nutzen die material-spezifischen Stärken:

• Chemie- und Petrochemieindustrie: Tanks, Reaktoren und Rohrleitungen aus N08020, 904L und S31254, um aggressiven Säuren (Schwefelsäure, Salzsäure) und Lösungsmittel ausgesetzt zu werden.

• Öl- und Gasindustrie: Offshore-Plattformen, Bohrrohre und Ventile aus 2205, 2507 und N08367, um saure Gase (H₂S) und Meerwasserkorrosion in Tiefwassersituationen zu widerstehen.

• Lebensmittel- und Pharmaindustrie: Hygienische Tanks, Förderbänder und Mischanlagen aus 304L und 316L, die wegen ihres geringen Kohlenstoffgehalts (um Kontamination zu vermeiden) und der einfachen Reinigung geschätzt werden.

• Energieerzeugung: Kesselrohre, Wärmetauscher und Turbinenkomponenten aus N08800, 310S und 321H, die ihre Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu Temperaturen von 1100 °C behalten.

• Luft- und Raumfahrt sowie Automobilindustrie: Strukturteile und Abgasanlagen aus S20910 (Nitronic 50) und 309S, die wegen ihrer hohen Zugfestigkeit und des Widerstands gegen thermische Ermüdung ausgewählt werden.

Produktleistung

• Korrosionsbeständigkeit: Alle Legierungen widerstehen gleichmäßiger Korrosion; Superaustenitische (904L, S31254) und Superduplex (2507) Sorten zeichnen sich besonders durch ihre Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion aus (PREN ≥40), was sie ideal für Meerwasser- und chloridreiche Umgebungen macht.

• Hochtemperaturstabilität: Legierungen wie N08800, 310S und 321H behalten ihre Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bis zu Temperaturen von 1100 °C, was für Ofenauskleidungen und Turbinenteile von entscheidender Bedeutung ist.

• Mechanische Festigkeit: Duplex (2205) und Superduplex (2507) Legierungen bieten doppelt so hohe Streckgrenzen wie austenitische Sorten (z.B. 316L), was die Materialdicke und das Gewicht in strukturellen Anwendungen reduziert.

• Schweißbarkeit: Die meisten Sorten (304L, 316L, 2205) sind mit geeigneten Techniken (GTAW, GMAW) leicht schweißbar, was die Herstellung komplexer Bauteile erleichtert.

Über unsere Fabrik

Mit über 15 Jahren Erfahrung sind wir ein führender Hersteller von hochleistungsfähigen Edelstahlblechen und -bändern. Unsere modernste Anlage ist mit fortschrittlichen Walzwerken, Vakuumwärmebehandlungsofen und eigenen Prüflaboren (Metallographie, Zugversuche, Korrosionsprüfung) ausgestattet. Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert und halten uns an strenge Qualitätskontrollen, um ASTM-, ASME- und EN-Standards zu erfüllen. Unser Team von Metallurgieingenieuren bietet technische Unterstützung von der Materialauswahl bis hin zur Nachlieferung, um maßgeschneiderte Lösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden zu gewährleisten. Wir liefern in über 50 Länder und haben einen Ruf für pünktliche Lieferungen und konstante Qualität. Partnerieren Sie mit uns für zuverlässige, hochleistungsfähige Edelstahl-Lösungen.

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