316/316L Edelstahlindustrie-nahtlose Rohre für industrielle Zwecke
| Standard | ASTM A213/A312/A376/A279 /A789/A790/A450/A999ETC |
| Grade | TP 304,TP304L,TP316/316L/316TI |
| TP 309S,310S | |
| TP 347/347H,TP321/321H | |
| TP904L | |
| S31803,S32205,S32304,S32750 | |
| SAF2205,SAF2304,SAF2507 | |
| Mindestbestellmenge (MOQ) | 1 Stück |
| Herstellungsverfahren | Kaltziehen/Schweißen/Kaltwalzen |
| Außendurchmesserbereich | 6mm - 508mm |
| Wanddickenbereich | 1mm - 40mm |
| Längenbereich | 1m - 12m |
| Rohrende | BE/PE |
| Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften | ||||||||||||||
| Chemische Bestandteile | Mechanische Eigenschaften | |||||||||||||
| Stufe | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Streckgrenze | Zugfestigkeit | Dehnung | ||||
| Stärke | Stärke | |||||||||||||
| (MPa) | (MPa) | % | ||||||||||||
| Max. | Max. | Max. | Max. | Max. | Min. | Max. | Min. | Max. | Max. | Min. | Max. | Min. | Min | |
| TP 304 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.00 | 20.00 | 8.00 | 11.0. | 540 | 515 | 240 | 205 | 35 |
| TP 304L | 0.04 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 18.00 | 20.00 | 8.00 | 12.00 | 485 | 170 | 35 | ||
| TP 309S | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 22.00 | 24.00 | 12.00 | 15.00 | 600 | 515 | 310 | 205 | 35 |
| TP 310S | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 24.00 | 26.00 | 19.00 | 22.00 | 515 | 205 | 35 | ||
| TP 316 | 0.08 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.00 | 18.00 | 10.00 | 14.00 | 515 | 450 | 205 | 200 | 35 |
| TP 316L | 0.04 | 2.00 | 0.05 | 0.03 | 1.00 | 16.00 | 18.00 | 10.00 | 14.00 | 485 | 170 | 35 | ||
Maßtoleranz
| Zulässige Abweichungen in der Wanddicke | ||||||||
| Wanddicke % | ||||||||
| Außendurchmesser in. (mm) | 0.095(2.4) und darunter | Über 0.095 bis 0.150 (2.4 bis 3.8) inkl. | Über 0.150 bis 0.0180 (3.8 bis 4.6) inkl. | Über 0.180 (4.6) | ||||
| Über | Unter | Über | Unter | Über | Unter | Über | Unter | |
| Nahtlose, warmgefertigte Rohre | ||||||||
| 4(100) und darunter | 40 | 0 | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 |
| Über 4(100) | 35 | 0 | 33 | 0 | 28 | 0 | ||
| Nahtlose, kaltgefertigte Rohre | ||||||||
| Über | Unter | |||||||
| 1½ (38.1) und darunter | 20 | 0 | ||||||
| Über 1½ (38.1) | 22 | 0 | ||||||
| Geschweißte Rohre | ||||||||
| Alle Größen | 18 | 0 | ||||||
| Zulässige Abweichungen im Außendurchmesser | ||
| Festgelegter Außendurchmesser | Zulässige Abweichungen in (mm) | |
| in(mm) | Über | Unter |
| Warmgefertigte nahtlose Rohre | ||
| 4(100) oder darunter | 1/64 (0.4) | 1/32 (0.8) |
| Über 4 bis 7 ½ (100 bis 200) inkl. | 1/64 (0.4) | 3/64 (1.2) |
| Über 7 ½ bis 9 (200 bis 225) inkl. | 1/64 (0.4) | 1/16 (1.6) |
| Geschweißte Rohre und kaltgefertigte nahtlose Rohre | ||
| Unter 1(25) | 0.004 (0.1) | 0.004 (0.1) |
| 1 bis 1½ (25 bis 40) inkl. | 0.006 (0.15) | 0.006 (0.15) |
| Über 1½ bis 2 (40 bis 50) auskl. | 0.008 (0.2) | 0.008 (0.2) |
| 2 bis 2½ (50 bis 65) auskl. | 0.010 (0.25) | 0.010 (0.25) |
| 2½ bis 3 (65 bis 75) auskl. | 0.012 (0.3) | 0.012 (0.3) |
| 3 bis 4 (75 bis 100) inkl. | 0.015 (0.38) | 0.015 (0.38) |
| Über 4 bis 7 ½ (100 bis 200) inkl. | 0.015 (0.38) | 0.025 (0.64) |
| Über 7 ½ bis 9 (200 bis 225) inkl. | 0.015 (0.38) | 0..045 (1.14) |
ASTM A358 / ASME SA358 Edelstahl-EFW-Rohre
Normale Spezifikation für elektrisch verschweißte austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlrohre für Hochtemperaturanwendungen und allgemeine Zwecke
Die Spezifikation für ASTM A358 Edelstahl-EFW-Rohre betrifft elektrisch verschweißte austenitische Chrom-Nickel-Edelstahlrohre, die für korrosive oder Hochtemperaturanwendungen oder beides oder für allgemeine Zwecke geeignet sind.
Der dimensionslose Bezeichner NPS (nominal pipe size) wurde in dieser Norm für traditionelle Begriffe wie "Nenndurchmesser", "Größe" und "Nenngröße" ersetzt.
Diese Spezifikation betrifft die in Tabelle 1 aufgeführten Legierungs- und Edelstahlsorten. Die Auswahl der richtigen Sorte und die Anforderungen an die Wärmebehandlung liegen in der Entscheidung des Käufers und hängen von den zu erwartenden Betriebsbedingungen ab.
Fünf Klassen von Rohren werden wie folgt abgedeckt:
ASTM A358 Klasse 1 - Das Rohr muss in allen Schritten mit Füllmaterial doppelt verschweißt werden und vollständig durchstrahlt werden.
ASTM A358 Klasse 2 - Das Rohr muss in allen Schritten mit Füllmaterial doppelt verschweißt werden. Eine Strahlungsuntersuchung ist nicht erforderlich.
ASTM A358 Klasse 3 - Das Rohr muss in allen Schritten mit Füllmaterial einseitig verschweißt werden und vollständig durchstrahlt werden.
ASTM A358 Klasse 4 - Gleiches wie Klasse 3, außer dass der Schweißnahtabschnitt, der der inneren Rohroberfläche ausgesetzt ist, ohne Zugabe von Füllmaterial hergestellt werden kann (siehe 6.2.2.1 und 6.2.2.2).
ASTM A358 Klasse 5 - Das Rohr muss in allen Schritten mit Füllmaterial doppelt verschweißt werden und punktweise durchstrahlt werden.
Zusätzliche Anforderungen, die von zusätzlichen Tests bis hin zu formalierten Herstellungsverfahren reichen, werden bereitgestellt. Die zusätzlichen Anforderungen S1 bis S6 sind als Optionen enthalten, die bei Bedarf angegeben werden können.
Die in Zoll-Pfund-Einheiten oder SI-Einheiten angegebenen Werte sind separat als Standard zu betrachten. Im Text werden die SI-Einheiten in Klammern angegeben. Die in jedem System angegebenen Werte sind möglicherweise keine exakten Äquivalente; daher sollte jedes System unabhängig voneinander verwendet werden. Die Kombination von Werten aus den beiden Systemen kann zu einer Nichtkonformität mit der Spezifikation führen. Die Zoll-Pfund-Einheiten gelten, es sei denn, die "M"-Bezeichnung dieser Spezifikation ist in der Bestellung angegeben.
304H Edelstahl (UNS S30409) Sorte 304 ist der Standard "18/8" Edelstahl" er ist der vielseitigste und am weitesten verbreitete Edelstahl und ist in einer breiteren Palette von Produkten, Formen und Oberflächenvergütungen als jeder andere erhältlich. Er hat ausgezeichnete Umform- und Schweißeigenschaften. Die ausgeglichene austenitische Struktur der Sorte 304 ermöglicht es, ihn ohne Zwischenglühung stark tiefzuziehen, was diese Sorte in der Herstellung von tiefgezogenen Edelstahlteilen wie Spülen, Hohlwaren und Pfannen dominant gemacht hat. Für diese Anwendungen ist es üblich, spezielle "304DDQ" (Deep Drawing Quality) Varianten zu verwenden. Die Sorte 304 lässt sich leicht zu einer Vielzahl von Bauteilen für Anwendungen in der Industrie, im Bauwesen und im Verkehrssektor biegen oder walzen. Die Sorte 304 hat auch hervorragende Schweißeigenschaften. Eine Nachglühung nach dem Schweißen ist bei dünnen Abschnitten nicht erforderlich.
Die Sorte 304L, die kohlenstoffarme Version von 304, erfordert keine Nachglühung nach dem Schweißen und wird daher in schweren Bauteilen (über etwa 6mm) weit verbreitet eingesetzt. Die Sorte 304H mit ihrem höheren Kohlenstoffgehalt findet Anwendung bei erhöhten Temperaturen. Die austenitische Struktur gibt diesen Sorten auch ausgezeichnete Zähigkeit, sogar bis hinunter zu kryogenen Temperaturen
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Anwendungsbereich
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